专利名称：多孔冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多孔冲模，它可在数控冲床设备上进行冲孔。
背景技术：
目前生产中的数控模具多为单孔冲模，当一个多孔组合大量出现在一个零件上需 要被加工时，如果采用现有的单孔冲模加工，显然要消耗较多的工时。而且当冲头损坏时， 往往需要更换整个冲头装置，安装和维修也不方便。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种多孔冲模装置，它可有效地提高冲孔效率。本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种多孔冲模，其特征在于它包括 凹模和位于凹模上方的凸模，所述凸模包括导套装置和套设在导套装置内的冲头装置，所 述冲头装置的底部设有一个以上的冲头，所述凹模的体内开设有与冲头装置上的各个冲头 分别对应的冲孔。工作时，将加工板置于凹模和凸模之间，使冲头装置在导套装置内上下移动，通过 冲头装置底部的冲头对加工板进行打孔。由于冲头装置底部的冲头数量多于一个，因此冲 头装置每次向下运动时可同时冲几个孔，大大提高了工作效率。为了便于安装和更换冲头，本实用新型上述技术方案的进一步改进在于所述冲 头装置还包括升降导向部件、模座及凸模固定板，所述升降导向部件的外周壁与导套装置 的内周壁配合实现升降导向，模座固定连接于升降导向部件的底部，凸模固定板通过锁紧 装置连接于模座的底部，冲头安装于凸模固定板体内并向下方凸出。这样，由于在模座底 部连接凸模固定板，并将冲头安装于凸模固定板上，一方面，当冲头损坏，或者要更换冲头 的数量时，只要对凸模固定板进行更换即可；另一方面，本实用新型的冲头装置可直接与现 有的单孔冲模的导套装置(单孔冲模的冲头装置中，冲头直接固定于模座的底部)相匹配使 用，从而不需要再另外开模加工，有利于节约成本。较之现有技术而言，本实用新型通过对冲头装置的改进，不仅增加了冲头的数量， 从而有利于减少生产时间、缩短生产周期，提高了企业的生产效率，降低企业生产成本；而 且便于安装和更换冲头，可改变冲头冲孔的数量和形状的单一性。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中标号说明1模座，2定位销，3凸模固定板，4冲头，5退料板，6凹模，7夹紧弹 簧片，8锁紧装置，9定位销，10导套装置，11冲孔，12升降导向部件，13穿孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明[0011]如图1所示为本实用新型提供的一种多孔冲模的实施例示意图，一种多孔冲模，其特征在于它包括凹模6和位于凹模6上方的凸模，所述凸模包括导套装置10和套设在 导套装置10内的冲头装置，所述冲头装置的底部设有一个以上的冲头4，所述凹模6的体 内开设有与冲头装置上的各个冲头分别对应的冲孔11。如图中所示，所述冲头4的数量为 四个，且为圆柱形冲头，具体实施时，可根据生产需要，设置更多或更少的冲头4数量，且冲 头4的横截面形状可为方形、三角形、椭圆形等各式各样。冲孔11的数量一般与冲头4相 对应，在一些特殊加工场合，冲孔11的数量可多于冲头4的数量，这样，可适应带有不同冲 头数量的冲头装置。所述冲头装置还包括升降导向部件12、模座1及凸模固定板3，所述升降导向部件 12的外周壁与导套装置10的内周壁配合实现升降导向，模座1固定连接于升降导向部件 12的底部，凸模固定板3通过锁紧装置8连接于模座1的底部，冲头4安装于凸模固定板3 体内并向下方凸出。所述模座1与升降导向部件12之间设有定位销2，模座1与凸模固定板3之间设 有定位销9，所述锁紧装置8由自下而上锁紧于凸模固定板3和模座1之间的螺钉构成。在冲头装置和凹模6之间还设有退料板5，在退料板5的外周壁与导套装置10的 内周壁之间还设有夹紧弹簧片7，退料板5体内开设有与冲头装置底部的各个冲头4分别对 应的穿孔13。当冲头4对模具打孔要收回时，由于惯性会带着加工板一起向上运动，此时位 于凸模固定板3下方的退料板5可以阻止模具的向上运动，能够使收缩回来的冲头4继续 对加工板进行下一步打孔。所述冲头4的数量最好为两个以上。
权利要求一种多孔冲模，其特征在于它包括凹模(6)和位于凹模(6)上方的凸模，所述凸模包括导套装置(10)和套设在导套装置(10)内的冲头装置，所述冲头装置的底部设有一个以上的冲头(4)，所述凹模(6)的体内开设有与冲头装置上的各个冲头分别对应的冲孔(11)。
2.根据权利要求1所述的多孔冲模，其特征在于所述冲头装置还包括升降导向部件 (12)、模座(1)及凸模固定板(3)，所述升降导向部件(12)的外周壁与导套装置(10)的内周 壁配合实现升降导向，模座(1)固定连接于升降导向部件(12)的底部，凸模固定板(3)通过 锁紧装置(8)连接于模座(1)的底部，冲头(4)安装于凸模固定板(3)体内并向下方凸出。
3.根据权利要求2所述的多孔冲模，其特征在于所述模座(1)与升降导向部件(12) 之间设有定位销(2)，模座(1)与凸模固定板(3)之间设有定位销(9)，所述锁紧装置(8)由 自下而上锁紧于凸模固定板(3 )和模座(1)之间的螺钉构成。
4.根据权利要求1所述的多孔冲模，其特征在于在冲头装置和凹模(6)之间还设有 退料板(5)，在退料板(5)的外周壁与导套装置(10)的内周壁之间还设有夹紧弹簧片(7)， 退料板(5)体内开设有与冲头装置底部的各个冲头(4)分别对应的穿孔(13)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的多孔冲模，其特征在于所述冲头(4)的数量为 两个以上。
专利摘要本实用新型涉及一种多孔冲模，它包括凹模和位于凹模上方的凸模，所述凸模包括导套装置和套设在导套装置内的冲头装置，所述冲头装置的底部设有一个以上的冲头，所述凹模的体内开设有与冲头装置上的各个冲头分别对应的冲孔。本实用新型可有效地提高冲孔效率，而且便于安装和更换冲头。
文档编号B26F1/14GK201760929SQ201020511530
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者倪浩凌 申请人:福州天宇电气股份有限公司