专利名称：包括可旋转构件的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可在第一停止位置与第二停止位置之间旋转的构件
背景技术：
电动梳理设备如理发剪和胡须修剪器通常可进行操作以将毛发修剪到多个不同的长度。可以通过旋转梳理设备的主体上的调整轮以调整修剪元件与梳状附件之间的距离来选择希望的长度。该调整轮通常可以在两个极限位置之间旋转，该两个极限位置分别对应于该梳理设备的最大和最小修剪长度。极限位置可以对应于这样一种位置，在该位置处附着到该轮子的销邻接该梳理设备的主体中的固定销。但是这将该轮子的最大旋转角度限制为小于360度。因此，由于该调整轮的相对小的运动可能对应于修剪元件与梳状附件之间的距离的相对大的改变，所以使得修剪长度的精密调整变得困难。
发明内容
根据本发明，提供了一种用于调整第一元件与第二元件之间的距离的装置，包括可在第一停止位置与第二停止位置之间旋转的第一旋转构件以及第二旋转构件，其中，该第一构件在该第一停止位置与第二停止位置之间的旋转包括第一旋转阶段和第二旋转阶段，其中在该第一旋转阶段中该第一旋转构件旋转过第一旋转角度，在该第二旋转阶段中该第一旋转构件被配置为与该第二旋转构件啮合以将该第二旋转构件旋转过第二旋转角度。可以轴向对齐该第一旋转构件和该第二旋转构件。该第一旋转构件可以包括轴向延伸凸起，该轴向延伸凸起被配置为邻接该第二旋转构件的轴向延伸凸起，以将该第一旋转构件与该第二旋转构件啮合。该第一旋转构件的该轴向延伸凸起可以被配置为延伸到该第二旋转构件的弓形凹槽中，其中，该第一旋转构件的该轴向延伸凸起可以被配置为在该第一旋转阶段期间沿着该第二旋转构件的该弓形凹槽移动。该装置还可以包括第三构件，该第三构件被配置为在该第二旋转构件被旋转过该第二旋转角度之后与该第二旋转构件啮合，以防止该第一旋转构件和该第二旋转构件的进一步旋转。该第三构件可以包括末端止动装置，该末端止动装置可以包括轴向延伸凸起，该轴向延伸凸起被配置为邻接该第二旋转构件的第二轴向延伸凸起，以将该第三构件与该第二旋转构件啮合，以防止该第一旋转构件和该第二旋转构件的进一步旋转。该第二旋转构件的该第二轴向延伸凸起可以被配置为延伸到该第三构件的弓形凹槽中，其中，该第二旋转构件的该第二轴向延伸凸起可以被配置为在该第一旋转阶段期间沿着该第三构件的该弓形凹槽移动。第一旋转构件可以包括用于在该第一旋转阶段和第二旋转阶段中旋转该第一旋转构件的外部握柄。该第一旋转构件在该第一停止位置与第二停止位置之间的旋转角度可以超过360度。该第一旋转构件可以被配置为当该第一旋转构件在该第一停止位置与第二停止位置之间旋转时驱动该第一元件的位置相对于该第二元件的位置而移动。该第一元件可以包括梳状附件和毛发修剪元件中的一个，并且该第二元件可以包括该梳状附件和毛发修剪元件中的另一个。根据本发明，还可以提供一种包括该装置的梳理设备。
该第一停止位置可以对应于最小毛发修剪长度设置并且该第二停止位置可以对应于最大毛发修剪长度设置。根据本发明，提供了一种用于调整第一元件与第二元件之间的距离的方法，包括将第一旋转构件从第一停止位置旋转经过第一旋转角度，将该第一旋转构件与第二旋转构件啮合，并且进一步将该第一旋转构件旋转经过第二旋转角度以达到第二停止位置，该第一旋转构件与该第二旋转构件之间的该啮合导致该第二旋转构件旋转经过该第二旋转角度。该第二旋转构件在被旋转经过该第二旋转角度之后可以与第三构件啮合，该第二旋转构件与该第三构件之间的该啮合防止该第一旋转构件和该第二旋转构件的进一步旋转。要注意到，公布的美国专利申请US 2005/0246902A1公开了具有这样一种调整机构的理发剪，该调整机构包括控制环，该控制环在被用户旋转之后导致螺纹螺丝钉的旋转，并且从而导致纵向定位器沿着该理发剪的纵轴的位移。US 2005/0246902A1的控制环被公开为可在超过360度的角度上旋转。提供了限制纵向定位器的移动的止动装置，其限制纵向定位器的纵向移动而不是控制环的旋转。
将仅参考附图通过示例来描述本发明的实施方式，其中图I是包括毛发修剪元件和可以相对于该毛发修剪元件移动的梳状附件的梳理设备的图。图2A是用于调整图I中所示的梳理设备的毛发修剪元件与梳状附件之间的距离的装置的横截面图。图2B是图2A中所示的装置的透视图。图3是用于显示图2A和2B中所示的装置中的第一旋转构件的第一旋转阶段的一系列横截面图。该系列包括第一旋转构件在第一停止位置和与第二旋转构件的第一径向表面的啮合之间的旋转。图4A是用于显示图2A和2B中所示的装置中的第一旋转构件的第二旋转阶段的一系列横截面图。该系列包括第一旋转构件和第二旋转构件的第一径向表面在该第一和第二旋转构件的啮合与第一旋转构件的第二停止位置之间的旋转。图4B是用于显示在图4A中所示的第一旋转构件的第二旋转阶段期间，第二旋转构件的第二径向表面相对于末端止动装置的旋转的图。
图5A是第二旋转构件的第一径向表面的图。该表面包括凸起以及弓形凹槽，该凸起基本上垂直地延伸到该径向表面，该弓形凹槽被配置为容纳从该第一旋转构件的径向表面延伸的凸起。图5B是第二旋转构件的第二径向表面的图。该表面包括凸起以及弓形凹槽，该凸起基本上垂直地延伸到该径向表面，该弓形凹槽被配置为容纳从第三构件的径向表面延伸的末端止动装置。图6是示出了用于调整梳理设备中的毛发修剪元件与梳状附件之间的距离的方法的流程图。
具体实施例方式在图I到5中显示了用于调整梳理设备100中的毛发修剪元件110与梳状附件120 之间的距离的装置。如从图I中可见的，梳理设备100可以包括用于驱动修剪元件110的电机130。在电机外壳140中支撑电机130，其中电机外壳140附着到梳理设备100的子框架150。包括螺旋齿轮的主轴160被配置为在被旋转之后相对于主轴轮170纵向移动。主轴160的纵向移动被配置为改变修剪元件110与梳状附件120之间的距离。该装置包括第一旋转构件200，可以旋转第一旋转构件200以通过与主轴160的协作来设置修剪元件110与梳状附件120之间的距离。第一旋转构件200因此可以被称为梳理设备100的调整轮。第一旋转构件200可以旋转过第一停止位置与第二停止位置之间的预定旋转角度，其中第一停止位置和第二停止位置可以分别对应于修剪元件110与梳状附件120之间的最大和最小距离。如下文将描述的，当第一旋转构件200在第一停止位置与第二停止位置之间旋转时，第一旋转构件200与第二旋转构件300和第三构件400协作。参考图2A和2B，可以将第一旋转构件200与第二旋转构件300轴向对准，使得第一旋转构件200和第二旋转构件300可以关于同一轴旋转。还可以将第一旋转构件200和第二旋转构件300与第三构件400轴向对准，其中相对于第一旋转构件200和第二旋转构件300的旋转轴固定第三构件400。第一旋转构件200被配置为与第二构件300和第三构件400协作，使得由超过360度的旋转角度隔开第一旋转构件200的第一停止位置和第二停止位置。这样，第一旋转构件200可用于梳理设备100中的毛发修剪元件110与梳状附件120之间的距离的精密调整。现在将按照图3、4A和4B中所示的并且在图6中所述的两个分开的旋转阶段来描述第一旋转构件200在第一停止位置和第二停止位置之间的旋转的概况。图3示出了第一旋转阶段。图4A和4B示出了第二旋转阶段。在概况之后紧接着各个构件200、300、400的详细描述。在图3中所示的第一旋转阶段中，从第一停止位置开始，第一旋转构件200可以相对于第二旋转构件300和第三构件400旋转过第一预定旋转角度。在旋转过第一预定旋转角度之后，第一旋转构件200被配置为与第二旋转构件300啮合。如图3中所示的，第一旋转构件200与第二旋转构件300的啮合可由第一旋转构件200的凸起210邻接第二旋转构件300的第一凸起310而导致。在图4A和4B中所示的第二旋转阶段中，紧接在第一旋转构件200与第二旋转构件300的啮合之后，第一旋转构件200和第二旋转构件300可以一起旋转过第二预定旋转角度。在旋转过第二预定旋转角度之后，第二旋转构件300被配置为与第三构件400啮合。如图4B中所示的，第二构件300与第三构件400的啮合可由第二旋转构件300的后面上的第二凸起320邻接第三构件400的凸起410而导致。第三构件400是不可旋转的，并且因此阻止第一旋转构件200和第二旋转构件300
在同一方向中的进ー步旋转。第二旋转构件300与第三构件400所啮合的位置对应于第一旋转构件200的第二停止位置。从该第二停止位置开始，第一旋转构件200可以按照反映上述旋转的方式，以相反方向旋转回到第一停止位置。具体而言，第一旋转构件200在与第二旋转构件300再次啮合并且驱动第二旋转构件300回转经过第二预定旋转角度之前，可以回转经过第一预定旋转角度。在回转经过第二预定旋转角度之后，第二旋转构件300再次与第三构件400啮合，第三构件400的固定属性阻止第一旋转构件200和第二旋转构件300的进ー步旋转。第二旋转构件300与第三构件400的重新啮合可由第二旋转构件300的第二凸起320邻接第三构件400的凸起410的相对侧而导致。这在图4B中清楚地示出了。第二旋转构件300与第三构件400重新啮合的位置对应于第一旋转构件200的第一停止位置。因此，第一旋转构件200在第一停止位置与第二停止位置之间的旋转角度是上述第一预定旋转角度与第二预定旋转角度的和。在图3和4中所示的示例中，该角度是近似600度。因此如果第一旋转构件200被配置为使得它的旋转直接致动梳状附件120相对于毛发修剪元件110的位置，则第一旋转构件200可用于精确地设置梳理设备100的修剪长度。这在下文的示例中进行了描述。參考图I到4，第一旋转构件200可以包括驱动装置如驱动齿轮220。驱动齿轮220耦合到包括例如主轴160和主轴轮170的驱动机构，使得驱动齿轮220和驱动机构被配置为当旋转第一旋转构件200时致动梳状附件120。例如，驱动齿轮220和驱动机构可以被配置为使得第一旋转构件200在第一方向中的旋转通过将梳状附件120远离修剪元件110移动，导致梳状附件120与修剪元件110之间的距离增加。按照对应的方式，驱动齿轮220和驱动机构可以被配置为使得第一旋转构件200在第二相反方向中的旋转通过将梳状附件120靠近修剪元件110移动，导致梳状附件120与修剪元件110之间的距离減少。要明白在可选择的配置中，驱动齿轮220和相关驱动机构可以被配置为移动修剪元件110而不是梳状附件120来实现与上述相同的修剪长度的改变如图2A和2B中所示，第一旋转构件200可以包括外部部分230、中间部分240和驱动齿轮220。全部三个部分220、230、240是相对于彼此固定的，使得它们关于同一旋转轴一起旋转。外部部分230可以具有基本上圆柱形的形状，在其朝外的圆周表面上提供握柄元件231。握柄元件231被配置为允许用户在第一停止位置与第二停止位置之间轻易地旋转第一旋转构件200。例如该握柄元件231可以包括高摩擦力材料层如橡胶。中间部分240也可以具有基本上圆柱形的形状。其可以基本上同心地位于外部部分230内部，使得中间部分240的朝外的圆周表面与外部部分230的朝内的圆周表面接触。这允许使用例如合适的胶将外部部分230的朝内的圆周表面固定到中间部分240的朝外的圆周表面。如图2A中所示的，外部部分230的朝内的表面上的凸起可以延伸到中间部分 240的朝外的表面中对应地成形的凹陷中，以提供更可靠的固定。将明白中间部分240的朝外的圆周表面上的凸起可以另外或可替换地延伸到外部部分230的朝内的圆周表面中的对应凹陷中。与外部部分230和中间部分240 —祥，驱动齿轮220可以具有基本上圆柱形或环形的形状。如图2-4中所示的，其具有被配置为与驱动机构协作以致动梳状附件120的驱动齿环。驱动齿轮220可以基本上同心地位于中间部分240和外部部分230中，使得可以将驱动齿轮220的朝外的表面固定到中间部分240的朝内的表面中。可以使用合适的胶来实现该固定。如以上所述的关于外部部分230与中间部分240之间的固定，可以应用延伸到对应地成形的凹陷中的凸起来提供更可靠的固定。要明白虽然第一旋转构件200的外部部分230、中间部分240和驱动齿轮220在本文中被描述为三个独立的元件，但是他们可以可替换地是两个元件或单个元件。外部部分230、中间部分240和驱动齿轮220因此可以简单地对应于第一旋转构件200的外部、中间和内部区域。与第一旋转构件200 —祥，第二旋转构件300在形式上可以基本上是圆柱形。这在图2B中清楚地显示了。但是如图所示，第二旋转构件300具有与它的圆周相比具有相当的深度是不必要的，并且因此其可以可选择地被描述为是环形的。第二旋转构件300的旋转中心可以轴向位于第一旋转构件200的旋转中心上。再次參考图2A和2B，第三构件400可以包括梳理设备100的主体的基本上圆柱形的部分。其可以例如耦合到梳理设备100的子框架150。第三构件400的端部径向表面的中心可以轴向位于第一旋转构件200和第二旋转构件300的旋转中心上。參考上文并且如图2A、3、4A和4B中所示，第一旋转构件200包括凸起210。凸起210在轴向方向中从第一旋转构件200的径向表面向第二旋转构件300的第一径向表面延イ申，其中该第二旋转构件300的第一径向表面正对第一旋转构件200的径向表面并且基本上与其平行。在图5A中显示了第二旋转构件300的第一径向表面。在附图中，将凸起210显示为从第一旋转构件200的驱动齿轮220部分延伸出。但是凸起210可以可选择地从第一旋转构件200的外部部分230或中间部分240延伸出。第一旋转构件200的凸起210容纳在第二旋转构件300的第一径向表面的弓形凹槽330中，并且可以沿凹槽330移动以允许在上述第一旋转阶段中第一旋转构件200和第ニ旋转构件300的相对旋转。但是，凸起210相对于第二旋转构件300的移动受到第二旋转构件300的第一凸起310的限制。如图3-5中所示的，第二旋转构件300的第一凸起310在轴向方向中从第二旋转构件300的第一径向表面向第一旋转构件200的径向表面延伸。第二旋转构件300的第一凸起310容纳在第一旋转构件200的径向表面的弓形凹槽250中，其中在第一旋转阶段期间该第一凸起310可以沿该凹槽移动以允许第一旋转构件200和第ニ旋转构件300的相对旋转。如上文的概况中简要解释的，在旋转过第一预定旋转角度之后，第一旋转构件200的凸起210到达第二旋转构件300的第一径向表面中的弓形凹槽330的末端，并且邻接第ニ旋转构件300的第一凸起310，以驱动第二旋转构件300旋转经过第二预定旋转角度。在图5B中显示了第二旋转构件300的第二(相対)径向表面。其还显示了与图4B中的第三构件400的协作。第二旋转构件300的第二径向表面与第二旋转构件300的第一径向表面和第一旋转构件200的径向表面基本上平行。如图所见，第二旋转构件300的第二径向表面包括第二凸起320，其在轴向方向中远离第二旋转构件300的第二径向表面、向第三构件400的径向表面延伸。第三构件400的径向表面与第一旋转构件200的径向表面和第二旋转构件300的第一和第二径向表面基本上平行。第二旋转构件300的第二凸起320容纳在第三构件400的径向表面的弓形凹槽420中，并且在上述第二旋转阶段中可以沿凹槽420移动以允许第二旋转构件300相对于第三构件400旋转。第三构件400是不可旋转的，并且如前所述可能相对于梳理设备100的主体是固定的。第二凸起320相对于第三构件400的移动受到第三构件400的凸起410的限制。如图4B中所示的，第三构件400的凸起410在轴向方向中从第三构件400的径向表面向第二旋转构件300的第二径向表面延伸。第三构件400的凸起410容纳在第二旋转构件300的第二径向表面的弓形凹槽340中，并且在第二旋转阶段期间其可以沿凹槽340移动以允许第二旋转构件300相对于第三构件400旋转。如前所述，在将第二旋转构件300与第一旋转构件200旋转第二预定旋转角度之 后，第二旋转构件300的第二凸起320到达第三构件400中的弓形凹槽420的末端并且邻接第三构件400的凸起410。由于第三构件400是不可旋转的，所以第二旋转构件300的第二凸起320与第三构件400的凸起410的该邻接阻止第一旋转构件200和第二旋转构件300的进ー步旋转。第三构件400的凸起410因此包括末端止动装置，其提供第一旋转构件200的第一停止位置和第二停止位置。用于提供可以在第一停止位置和第二停止位置之间旋转到超过360度的调整轮的ー种可选择的技术方案是在主轴轮170上提供末端止动装置，以限制主轴160的纵向移动而不是轮子的旋转。本发明与该技术方案相比所提供的优点在于末端止动装置410更加健壮并且当调整轮100被过度旋转时更不易于被破坏。虽然这里根据调整梳理设备中的梳状附件和修剪元件之间的距离来描述该装置，但是该装置可选择地可用于调整任意类型的第一和第二元件之间的距离，并且因此其不限于梳理设备中的使用。例如，根据本发明的调整装置可以实施在用于防止过度的旋转量的元件中。在限制螺钉或螺栓的旋转以防止破坏软材料或由于过度转动螺钉或螺栓而产生的破坏时，该实施可能是有益的。根据本发明的调整装置的可选择的使用的另ー个示例是限制滚动设备的行进距离，该滚动设备如抽屉的导轮，其中该导轮运行在由于将该导轮的旋转限制在特定的度数中从而限制在对应的行进距离中的导槽中。在防止抽屉在打开期间跑出它的导槽以导致有可能对用户产生的潜在危险情况以及要由用户清理不令人愉快的杂物时该实施可能是有益的。本领域技术人员将明白本发明在家用和エ业装置中的广泛的适用性。此外，虽然根据第一旋转构件200和第二旋转构件300来描述该装置，但要明白可以将其他旋转构件合并到第二旋转构件与第三构件之间以增加第一旋转构件的第一停止位置与第二停止位置之间的旋转角度。例如，在第二旋转构件300和第三构件之间可以应用具有与第二旋转构件300的第一和第二径向表面相对应的第一和第二径向表面的第三旋转构件来増加第一旋转构件的最大旋转角度。虽然在附图和前文的描述中详细说明了并且描述了本发明，但是应该将该说明和描述看作为说明性的或示例性的而不是限制性的；本发明不限于所公开的实施方式。在实施所要求的发明时，通过附图、本文公开以及所附权利要求的学习，本领域技术人员可以理解并且实现所公开的实施方式的其他变形。在权利要求中词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。仅在互相不同的附属权利要求中引述特定特征的事实并非表明不能有利地使用这些特征的组合。不应当将权利要求中的任何附图标记解释为用于限制范围
权利要求
1.一种在例如梳理设备中使用的调整装置，所述调整装置被配置为调整第一元件与第二元件之间的距离，所述调整装置包括 第一旋转构件(200)，可在第一停止位置与第二停止位置之间旋转；以及 第二旋转构件(300)； 其中，所述第一构件在所述第一停止位置与第二停止位置之间的旋转包括第一旋转阶段和第二旋转阶段，其中在所述第一旋转阶段中所述第一旋转构件旋转过第一旋转角度，在所述第二旋转阶段中所述第一旋转构件被配置为与所述第二旋转构件啮合以将所述第二旋转构件旋转过第二旋转角度。
2.如权利要求I所述的调整装置，其中，轴向对齐述第一旋转构件和所述第二旋转构件。
3.如权利要求I或2所述的调整装置，其中，所述第一旋转构件包括轴向延伸凸起(210)，所述轴向延伸凸起(210)被配置为邻接所述第二旋转构件的轴向延伸凸起(310)，以将所述第一旋转构件与所述第二旋转构件啮合。
4.如权利要求3所述的调整装置，其中，所述第一旋转构件的所述轴向延伸凸起被配置为延伸到所述第二旋转构件的弓形[LL1]凹槽(330)中，其中，所述第一旋转构件的所述轴向延伸凸起被配置为在所述第一旋转阶段期间沿着所述第二旋转构件的所述弓形凹槽移动。
5.如前述任意一个权利要求所述的调整装置，还包括第三构件(400)，所述第三构件被配置为在所述第二旋转构件被旋转过所述第二旋转角度之后与所述第二旋转构件啮合，以防止所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的进一步旋转。
6.如权利要求5所述的调整装置，其中，所述第三构件包括末端止动装置，所述末端止动装置包括轴向延伸凸起(410)，轴向延伸凸起(410)被配置为邻接所述第二旋转构件的第二轴向延伸凸起(320)，以将所述第三构件与所述第二旋转构件啮合，以防止所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的进一步旋转。
7.如权利要求6所述的调整装置，其中，所述第二旋转构件的所述第二轴向延伸凸起被配置为延伸到所述第三构件的弓形凹槽(420)中，其中，所述第二旋转构件的所述第二轴向延伸凸起被配置为在所述第一旋转阶段期间沿着所述第三构件的弓形凹槽移动。
8.如前述任意一个权利要求所述的调整装置，其中，所述第一旋转构件包括用于在所述第一旋转阶段和第二旋转阶段中旋转所述第一旋转构件的外部握柄。
9.如前述任意一个权利要求所述的调整装置，其中，所述第一旋转构件在所述第一停止位置与第二停止位置之间旋转的所述旋转角度超过360度。
10.如前述任意一个权利要求所述的调整装置，其中，所述第一旋转构件被配置为当该第一旋转构件在所述第一停止位置与第二停止位置之间旋转时驱动所述第一元件的位置相对于所述第二元件的位置而移动。
11.如权利要求10所述的调整装置，其中，所述第一元件包括梳状附件和毛发修剪元件中的一个，并且所述第二元件包括所述梳状附件和毛发修剪元件中的另一个。
12.一种包括如前述任意一个权利要求所述装置的梳理设备。
13.如权利要求12所述的梳理设备，其中，所述第一停止位置对应于最小毛发修剪长度设置并且所述第二停止位置对应于最大毛发修剪长度设置。
14.一种用于调整第一元件与第二元件，如梳理设备中的毛发修剪元件与梳状附件之间的距离的方法，包括将第一旋转构件从第一停止位置旋转过第一旋转角度；将所述第一旋转构件与第二旋转构件啮合；进一步将所述第一旋转构件旋转过第二旋转角度以达到第二停止位置，所述第一旋转构件与所述第二旋转构件之间的所述啮合导致所述第二旋转构件旋转过所述第二旋转角度。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述第二旋转构件在被旋转过所述第二旋转角度之后与第三构件啮合，所述第二旋转构件与所述第三构件之间的所述啮合防止所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的进一步旋转。
全文摘要
一种用于调整第一元件与第二元件之间的距离的装置，包括可在第一停止位置与第二停止位置之间旋转的第一旋转构件(200)，以及第二旋转构件(300)，其中，该第一构件在该第一停止位置与第二停止位置之间的旋转包括第一旋转阶段和第二旋转阶段，其中在该第一旋转阶段中该第一旋转构件旋转过第一旋转角度，在该第二旋转阶段中该第一旋转构件被配置为与该第二旋转构件啮合以将该第二旋转构件旋转过第二旋转角度。
文档编号B26B19/20GK102655992SQ201080056702
公开日2012年9月5日 申请日期2010年12月7日 优先权日2009年12月14日
发明者D·H·威弗斯, I·哈尔穆特, R·A·蒂杰森 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司