专利名称：电茶炉检修线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电茶炉检修线，具体地说，是一种适用于CRH2动车组并能兼容其他型号动车组的电茶炉检修线。
背景技术：
目前动车组列车不断增加，电茶炉作为供应旅客饮用水的主要设备得到广泛应用，实践证明，它操作方便，使用安全，能够满足旅客旅行途中饮水的需要，很受欢迎。随着使用期的延长，一些问题也逐渐暴露出来，如电茶炉出现水垢、电茶炉损坏等等，需要定时的检修，但是现在还没有专门针对电茶炉的检修测试设备，因此，相关检测设备是现在十分需要的。发明内容
本发明的目的在于提供一种提高检修效率，节约检修场地面积，节省建设成本，并且具有良好的兼容性电茶炉检修线。
本发明的电茶炉检修线，包括按顺序依次通过的待修缓存区、分解检修区、电气检修区、组装试验区、修竣缓存区，以及信息管理系统，所述的待修缓存区包括电动升降搬运车、立体存放架、信息终端；所述的分解检修区包括电茶炉分解工作台、检修工作台、内胆清洗工作台、氩孤焊机；所述的电气检修区包括电气检修工作台；所述的组装试验区包括电茶炉头组装台、电茶炉组装工作台、电茶炉性能试验台、电茶炉泄漏试验台；所述的修竣缓存区包括立体存放架、信息终端；所述的信息管理系统包括信息终端、安装在信息终端内的系统主机。
优选的是，所述的电茶炉性能试验台包括操作台、水箱系统、位于水箱系统上用于承载电茶炉的试验支架，操作台与水箱系统和电茶炉相接。
优选的是，所述的水箱系统包括水箱，与电茶炉相接的管路，位于管路上的水泵、 溢流阀、调压阀和压力传感器。
优选的是，所述的操作台采用琴式结构，包括微机控制测试系统，与其相接的液晶显示器、打印机，绝缘耐压测试仪、泄漏电流测试仪、电压表、电流表。
优选的是，所述微机控制测试系统包括工控机、采集模块、电参数采集模块、DI/D0 板、继电器输出板、气压传感器、水压传感器，工控机通过DI/D0板输出至继电器板，驱动试验台的电磁阀控制试验台管路的状态，水压传感器和气压传感器分别将测量到的气压和水压转换为电信号通过采集模块进入工控机，处理后得到相应试验结果，电参数采集模块将电参数采集到工控机。
优选的是，水压传感器所测量的水压为电茶炉进水管的水压，气压传感器所检测的气压为电茶炉各水管和水箱的气压。
优选的是，待修缓存区、分解检修区、电气检修区、组装试验区、修竣缓存区互相之间都是用电动升降搬运车搬运电茶炉及其零件。
电茶炉检修线，其工作过程为
A.待修件存放
通过电动升降搬运车将电茶炉搬运到通过电动升降搬运车将电茶炉搬运到待修缓存区进行存放，并对各电茶炉进行信息记录；
B.分解
利用电动升降搬运车将待检修电茶炉运至电茶炉分解工作台对其进行分解作业；
C.清洗
在内胆清洗工作台将分解后的零部件集中处理并进行清洗烘干；
D.检查
对分解后的温度调节器、温度过高防止器、发热体等元器件进行检修作业；
E.组装
将检修合格的零部件运送至组装试验区，各零部件在组装工作台上进行组装；
F.试验
在电茶炉性能试验台上进行性能试验，在泄漏试验台上进行泄漏试验；
G.合格件存放
试验合格的电茶炉运送至修竣缓存区进行缓存，并对各电茶炉状态进行信息记录。
本发明的有益效果目前，我国运行的高速动车组有CRH1、CRH2、CRH3和CRH5四种车型，各车型所用的电茶炉技术参数也不相同，本发明的电茶炉检修线提高了检修效率，节约了检修场地面积，节省了建设成本，并且具有良好的兼容性。电茶炉检修线的核心设备为电茶炉试验台，其主要机械部件试验支架采用可调式固定安装，能够实现对不同的车型电茶炉进行安装试验；控制方式为可编程控制，实现对不同型号电茶炉的试验要求进行试验控制。控制系统采用微机控制，操作更加灵活，更加人性化；所有试验数据实时显示，试验结果自动计算，减少了人工计算的失误；试验台内存储不同设备的试验参数，试验过程中可以灵活调用；软件、硬件结合的控制系统组成思路，根据试验设备的不同，控制信号自由切换； 采用了先进的软件控制功能，保证了试验的自动化及各种预设工况的兼容、统一。
附图1为本发明电茶炉检修线的平面布置附图2为本发明电茶炉检修线的检修流程附图3为本发明电茶炉检修线的电茶炉性能试验台的微机控制测试系统的系统构成图。
具体实施方式
本发明的电茶炉检修线，如图1至2所示，检修区分为5个检修区域，分别是待修缓存区、分解检修区、电气检修区、组装试验区、修竣缓存区。
通过电动升降搬运车将电茶炉搬运到待修缓存区进行存放，并对各电茶炉进行信息记录。
利用电动升降搬运车将待检修电茶炉运至分解检修区的电茶炉分解工作台，用电茶炉分解工作台上的台钳固定，工作台配有虎钳及其他固定工装夹具，按照分解工艺，对其依次进行分解作业，分解后的水箱、内胆等元器件在检修工作台进行检修作业。
在内胆清洗工作台对分解后的零部件进行清洗烘干。
在电气检修区对分解后的温度调节器、温度过高防止器、发热体等元器件进行检修作业。
将检修合格的零部件运送至组装试验区，在电气检修工作台进行组装，试验，电茶炉性能试验台上进行绝缘电阻试验、绝缘耐压试验、温度调节器动作确认试验、电流值测量试验，在泄漏试验台上进行泄漏试验。
试验合格的电茶炉运送至修竣缓存区进行缓存，并对各电茶炉状态进行信息记录。
电茶炉性能试验台包括操作台、水箱系统、试验支架。可对电茶炉进行综合性能试验以及对温度调节器、温度过高防止器、发热体等进行单体试验。
水箱系统把进入电茶炉的水加热到标准温度，使测试电茶炉的产开水量时达到标准条件，同时它也为测试电茶炉提供了一个标准的水压。
操作台采用琴式结构，包括工控机、液晶显示器、打印机、串口扩展板、开关量输出板、绝缘耐压测试仪、泄漏电流测试仪、电子台秤、电压表、电流表、温度表、稳压电源、隔离变压器、控制开关。电压、电流、温度等可通过测试仪表、传感器采集到计算机，绝缘耐压测试、泄漏电流测试和电子台秤，测试的数据也可以传输至工控机；工控机通过板卡控制被试电茶炉的加热和测试。
电茶炉检修线的信息管理系统包括信息终端、安装在信息终端内的系统主机。
主要用于对电茶炉系统的检修信息、技术履历等实现综合管理，并通过系统主机接口，与动车基地信息化管理系统连接，实现数据的交换和检修信息管理的功能。分别在检修线的各个区域各配置一台作业终端，在电茶炉检修线内部组成一个小型的局域网，其中系统主机设置在试验区。
如图3所示，电茶炉性能试验台的微机控制测试系统通过DI/D0板输出至继电器板，驱动试验台的电磁阀，进而控制试验台气路的通断，以实现试验所规定的动作。气压传感器和水压传感器分别将分别将测量到的气压和水压转换为标准电流信号，然后经过 ADAM4117采集模块变换为数字量进入微机经过工控机处理后即可得到相应的试验结果。 EDA9033A电参数采集模块将电压、电流、有效功、无效功等电参数采集到工控机。其中水压传感器所测量的水压为电茶炉进水管的水压，气压传感器所检测的气压为电茶炉各水管和水箱的气压。
对电茶炉进水管进行水压检测，是为了确保进水管的水压足够是水流入水箱，保证水箱内的水源充足，对电茶炉各水管和水箱气压的检测，是为了检测电茶炉的气密性，保证电茶炉各个部分不出现漏水。
水箱系统包括水箱、水泵、溢流阀、调压阀、压力传感器、管路。
通过水泵从水箱向外抽水，根据试验需要的压力调节调压阀，管路内的实际压力可以通过压力传感器检测；为了防止管路内压力过高，对系统造成破坏，在管路上装有溢流阀，当压力高于溢流阀的设定压力，调节溢流压力，水会从溢流阀流回水箱，使管路内保持恒定的压力。
根据试验需要的气压，由微机系统输入控制参数，通过模拟量输出模块控制气压调节阀，管路的实际压力可以通过压力传感器检测。
在做阀类的气密性试验时，把需要检测的阀装到管路上，由微机系统控制开启电磁阀，当管内的压力达到试验所需的压力时，关闭电磁阀，进行保压试验，根据阀门的检测需求，封闭一定的时间后，观察管内的压力是否在正常范围内，来判断阀类的气密性是否能够达到要求。
权利要求
1.一种电茶炉检修线，其特征在于，包括按顺序依次通过的待修缓存区、分解检修区、 电气检修区、组装试验区、修竣缓存区，以及信息管理系统，所述的待修缓存区包括电动升降搬运车、立体存放架、信息终端；所述的分解检修区包括电茶炉分解工作台、检修工作台、 内胆清洗工作台、氩孤焊机；所述的电气检修区包括电气检修工作台；所述的组装试验区包括电茶炉头组装台、电茶炉组装工作台、电茶炉性能试验台、电茶炉泄漏试验台；所述的修竣缓存区包括立体存放架、信息终端；所述的信息管理系统包括信息终端、安装在信息终端内的系统主机。
2.根据权利要求1所述的电茶炉检修线，其特征在于，所述的电茶炉性能试验台包括操作台、水箱系统、位于水箱系统上用于承载电茶炉的试验支架，操作台与水箱系统和电茶炉相接。
3.根据权利要求2所述的电茶炉检修线，其特征在于，所述的水箱系统包括水箱，与电茶炉相接的管路，位于管路上的水泵、溢流阀、调压阀和压力传感器。
4.根据权利要求2所述的电茶炉检修线，其特征在于，所述的操作台采用琴式结构，包括微机控制测试系统，与其相接的液晶显示器、打印机，绝缘耐压测试仪、泄漏电流测试仪、 电压表、电流表。
5.根据权利要求4所述的电茶炉检修线，其特征在于，所述微机控制测试系统包括工控机、采集模块、电参数采集模块、DI/D0板、继电器输出板、气压传感器、水压传感器，工控机通过DI/D0板输出至继电器板，驱动试验台的电磁阀控制试验台管路的状态，水压传感器和气压传感器分别将测量到的气压和水压转换为电信号通过采集模块进入工控机，处理后得到相应试验结果，电参数采集模块将电参数采集到工控机。
6.根据权利要求5所述的电茶炉检修线，其特征在于，水压传感器所测量的水压为电茶炉进水管的水压，气压传感器所检测的气压为电茶炉各水管和水箱的气压。
7.根据权利要求1所述的电茶炉检修线，其特征在于，待修缓存区、分解检修区、电气检修区、组装试验区、修竣缓存区互相之间都是用电动升降搬运车搬运电茶炉及其零件。
8.根据权利要求1所述的电茶炉检修线，其工作过程为A.待修件存放通过电动升降搬运车将电茶炉搬运到通过电动升降搬运车将电茶炉搬运到待修缓存区进行存放，并对各电茶炉进行信息记录；B.分解利用电动升降搬运车将待检修电茶炉运至电茶炉分解工作台对其进行分解作业；C.清洗在内胆清洗工作台将分解后的零部件集中处理并进行清洗烘干；D.检查对分解后的温度调节器、温度过高防止器、发热体等元器件进行检修作业；E.组装将检修合格的零部件运送至组装试验区，各零部件在组装工作台上进行组装；F.试验在电茶炉性能试验台上进行性能试验，在泄漏试验台上进行泄漏试验；G.合格件存放试验合格的电茶炉运送至修竣缓存区进行缓存，并对各电茶炉状态进行信息记录。
全文摘要
一种电茶炉检修线，包括按顺序依次通过的待修缓存区、分解检修区、电气检修区、组装试验区、修竣缓存区，以及信息管理系统，所述的待修缓存区包括电动升降搬运车、立体存放架、信息终端；所述的分解检修区包括电茶炉分解工作台、检修工作台、内胆清洗工作台、氩孤焊机；所述的电气检修区包括电气检修工作台；所述的组装试验区包括电茶炉头组装台、电茶炉组装工作台、电茶炉性能试验台、电茶炉泄漏试验台；所述的修竣缓存区包括立体存放架、信息终端；所述的信息管理系统包括信息终端、安装在信息终端内的系统主机。本电茶炉检修线提高了检修效率，节约了检修场地面积，节省了建设成本，并且具有良好的兼容性，解决了动车组电茶炉及水箱的检修问题。
文档编号B25B27/00GK102513773SQ20111040171
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者傅博, 李世双, 谈越明, 邢晓东, 邵立鹏 申请人:青岛四方车辆研究所有限公司