一种模切机自动调压装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及模切加工装备，尤其涉及一种模切机自动调压装置；用于平压式模切机，连杆前段的一端具有与所述偏心段相匹配的连杆孔，连杆前段的另一端通过销轴可转动地连接于连杆后段的前端，连杆后段的尾端可转动地套设空心螺柱，该装置还包括蜗轮减速器，调压马达连接蜗轮减速器的蜗杆，蜗轮减速器蜗轮的中心具有导向孔，导向孔内穿设导向轴，导向轴与导向孔之间具有轴向导向部件，导向轴的一端固定连接空心螺柱的尾端；该装置还包括与随行座固定连接的调压螺母，所述空心螺柱旋设于调压螺母。本发明提供一种调压准确、操作方便的模切机自动调压装置。
【专利说明】—种模切机自动调压装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及模切加工装备，尤其涉及一种模切机自动调压装置。
【背景技术】
[0002]作为精密压力机的一种，精密热压机因其独有的优势，越来越广泛地应用于包装印刷、防伪压印以及光电制造等领域。
[0003]传统的模切机，一般通过调节连杆长度或连杆实际安装位置来调节模切压力。
[0004]中国专利文献CN 201189682于2009年2月4日公开了一种小行程精密模切机，包括机体，机体前端设置进料机构，机体后端设置牵引机构，其特征在于；机体上部设置下模座；下模座上方设置上模座，上模座与下模座平行设置；上模座与四条拉杆固定连接，四条拉杆的轴心均与上模座垂直设置；四条拉杆穿设于下模座，并与机体内的传动装置连接；传动装置通过离合装置连接马达。该专利说明书和附图中还公开了该精密模切机的调压方式，即通过调节偏心轴23的角度，改变连杆上端与活动座(上模座)之间的实际位置，来实现调压的。此种调压结构的缺点是，调节是在松开夹紧套的状态下进行的，调好后重新锁紧夹紧套时，压力又发生了新的变化，提前量很难掌握，对操作技师技术的要求很高，这也是天成机技师价高难请的原因之一。
[0005]为解决上述问题，并适应自动调压的要求，也有的直接通过丝杆螺母方式调节螺杆长度如飞新达D系列。此种方式虽然因机械操作有一定规律性可以利用，且每次调节可以由表示数，终因锁紧时调节螺纹副之间隙变化的原因，仍不能彻底解决问题。
[0006]综上，调压难度大已经成为行业的难题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种调压准确的模切机
自动调压装置。
[0008]本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种操作方便的模切机自动调压装置。
[0009]本发明的目的可以通过以下技术方案实现。
[0010]一种模切机自动调压装置，用于平压式模切机，该模切机包括机体，机体上面固定连接下模座，下模座上方设置上模座，上模座向下固定连接导柱，导柱穿设于下模座的导套，上模座通过导柱连接设置于机体内部的驱动机构；驱动机构包括与驱动马达连接的偏心轴，偏心轴的偏心段通过连杆连接随行座，随行座固定连接导柱；其特征在于:所述连杆进一步包括前段和后段，连杆前段的一端具有与所述偏心段相匹配的连杆孔，连杆前段的另一端通过销轴可转动地连接于连杆后段的前端，连杆后段的尾端可转动地套设空心螺柱，空心螺柱在连杆后段尾端的轴向位置通过分别设置于空心螺柱两端的推力轴承界定和限制；该装置还包括蜗轮减速器，调压马达连接蜗轮减速器的蜗杆，蜗轮减速器蜗轮的中心具有导向孔，导向孔内穿设导向轴，导向轴与导向孔之间具有轴向导向部件，导向轴的一端固定连接空心螺柱的尾端；该装置还包括与随行座固定连接的调压螺母，所述空心螺柱旋设于调压螺母。
[0011]模切机自动调压装置，其特征在于:导向孔与导向轴之间通过花键或导向长键连接，花键或导向长键即构成所述导向部件。
[0012]模切机自动调压装置，其特征在于:还包括旋设于空心螺柱的锁紧螺母，锁紧螺母具有两种状态，即锁紧螺母的端部靠紧调压螺母端部的锁紧状态，以及锁紧螺母的端部与调压螺母端部分开的解锁状态。
[0013]模切机自动调压装置，其特征在于:所述锁紧螺母的锁紧和解锁由一气缸驱动，所述气缸与所述调压螺母固定连接。
[0014]模切机自动调压装置，其特征在于:所述蜗轮减速器、所述调压马达均与机体固定连接。
[0015]模切机自动调压装置，其特征在于:还包括用于检测空心螺柱转动位移的编码器，编码器也固定连接于机体，编码器上设置同步轮，通过齿形带与设置于所述蜗轮上的同步轮连接，编码器上的同步轮的直径小于蜗轮上的同步轮的直径。
[0016]模切机自动调压装置，其特征在于:还包括用于消除螺纹间隙的副调压螺母，副调压螺母与调压螺母具有相同的牙型、螺距和直径；副调压螺母也设置于丝杆上，副调压螺母的与主调压螺母通过螺丝钉连接为一体。
[0017]模切机自动调压装置，其特征在于:所述连杆孔的回转中心与所述销轴的回转中心平行。
[0018]模切机自动调压装置，其特征在于:还包括旋设于空心螺柱的锁紧螺母，锁紧螺母具有两种状态，即锁紧螺母的端部靠紧调压螺母端部的锁紧状态，以及锁紧螺母的端部与调压螺母端部分开的解锁状态；所述锁紧螺母的锁紧和解锁由一气缸驱动，所述气缸与所述调压螺母均固定连接于随行座；所述蜗轮减速器、所述调压马达均与机体固定连接；还包括用于检测空心螺柱转动位移的编码器，编码器也固定连接于机体，编码器上设置同步轮，通过齿形带与设置于所述蜗轮上的同步轮连接，编码器上的同步轮的直径小于蜗轮上的同步轮的直径；还包括用于消除螺纹间隙的副调压螺母，副调压螺母与调压螺母具有相同的牙型、螺距和直径；副调压螺母也设置于丝杆上，副调压螺母的与主调压螺母通过螺丝钉连接为一体。
[0019]本发明的模切机自动调压装置，所述连杆进一步包括前段和后段，连杆前段的一端具有与所述偏心段相匹配的连杆孔，连杆前段的另一端通过销轴可转动地连接于连杆后段的前端，连杆后段的尾端可转动地套设空心螺柱，空心螺柱在连杆后段尾端的轴向位置通过分别设置于空心螺柱两端的推力轴承界定和限制；该装置还包括蜗轮减速器，调压马达连接蜗轮减速器的蜗杆，蜗轮减速器蜗轮的中心具有导向孔，导向孔内穿设导向轴，导向轴与导向孔之间具有轴向导向部件，导向轴的一端固定连接空心螺柱的尾端；该装置还包括与随行座固定连接的调压螺母，所述空心螺柱旋设于调压螺母。与现有技术相比，通过蜗轮减速器对模切压力精确调节，而且方便。尤其是具有副调压螺母时，还可以消除螺纹隙，调压更准确。
【专利附图】
【附图说明】[0020]图1是本发明第一个实施例的示意图。
[0021]图2是本发明第一个实施例的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本发明作进一步详述。
[0023]参考图1-2，本发明第一个实施例是一种模切机自动调压装置，用于平压式模切机，该模切机包括机体113，机体113上面固定连接下模座，下模座上方设置上模座，上模座向下固定连接导柱，导柱穿设于下模座的导套，上模座通过导柱连接设置于机体113内部的驱动机构；驱动机构包括与驱动马达连接的偏心轴，偏心轴的偏心段通过连杆连接随行座114，随行座114固定连接导柱；所述连杆进一步包括前段101和后段102，连杆前段101的一端具有与所述偏心段相匹配的连杆孔103，连杆前段101的另一端通过销轴104可转动地连接于连杆后段102的前端，连杆后段102的尾端可转动地套设空心螺柱105，空心螺柱105在连杆后段102尾端的轴向位置通过分别设置于空心螺柱两端的推力轴承106界定和限制；该装置还包括蜗轮减速器，调压马达连接蜗轮减速器的蜗杆107，蜗轮减速器蜗轮108的中心具有导向孔，导向孔内穿设导向轴，导向轴与导向孔之间具有轴向导向部件，导向部件是导向孔与导向轴之间的花键副或滑动长键连接，导向轴的一端固定连接空心螺柱的尾端；该装置还包括与随行座固定连接的调压螺母110，所述空心螺柱旋设于调压螺母110。
[0024]本实施例的模切机自动调压装置，还包括旋设于空心螺柱的锁紧螺母111，锁紧螺母111具有两种状态，即锁紧螺母111的端部靠紧调压螺母110端部的锁紧状态，以及锁紧螺母111的端部与调压螺母110端部分开的解锁状态；所述锁紧螺母111的锁紧和解锁由一气缸112驱动，所述锁紧螺母111固定连接一摆杆116，摆杆116穿设于所述气缸112的活塞杆上的孔内，籍此由气缸112带动锁紧螺母111转动(锁紧螺母锁定和解锁的行程均很小，转动角度不超过30度)，所述气缸112与所述调压螺母110均固定连接于随行座114 ;所述蜗轮减速器、所述调压马达均与机体113固定连接，与将所述蜗轮减速器、所述调压马达均固定连接于随行座相比，本方案之随行座的平衡性会比较好，而且随行部件少，节约主马达耗电；还包括用于检测空心螺柱转动位移的编码器117，编码器117也固定连接于机体113，编码器上设置同步轮118，通过齿形带与设置于所述蜗轮上的同步轮119连接，编码器上的同步轮118的直径小于蜗轮上的同步轮119的直径；还包括用于消除螺纹间隙的副调压螺母109，副调压螺母109与调压螺母110具有相同的牙型、螺距和直径；副调压螺母109也设置于丝杆上，副调压螺母109的与调压螺母通过螺丝钉连接为一体；所述连杆孔103的回转中心与所述销轴104的回转中心平行。
【权利要求】
1.一种模切机自动调压装置，用于平压式模切机，该模切机包括机体，机体上面固定连接下模座，下模座上方设置上模座，上模座向下固定连接导柱，导柱穿设于下模座的导套，上模座通过导柱连接设置于机体内部的驱动机构；驱动机构包括与驱动马达连接的偏心轴，偏心轴的偏心段通过连杆连接随行座，随行座固定连接导柱；其特征在于: 所述连杆进一步包括前段和后段，连杆前段的一端具有与所述偏心段相匹配的连杆孔，连杆前段的另一端通过销轴可转动地连接于连杆后段的前端，连杆后段的尾端可转动地套设空心螺柱，空心螺柱在连杆后段尾端的轴向位置通过分别设置于空心螺柱两端的推力轴承界定和限制；该装置还包括蜗轮减速器，调压马达连接蜗轮减速器的蜗杆，蜗轮减速器蜗轮的中心具有导向孔，导向孔内穿设导向轴，导向轴与导向孔之间具有轴向导向部件，导向轴的一端固定连接空心螺柱的尾端；该装置还包括与随行座固定连接的调压螺母，所述空心螺柱旋设于调压螺母。
2.根据权利要求1所述的模切机自动调压装置，其特征在于:还包括旋设于空心螺柱的锁紧螺母，锁紧螺母具有两种状态，即锁紧螺母的端部靠紧调压螺母端部的锁紧状态，以及锁紧螺母的端部与调压螺母端部分开的解锁状态。
3.根据权利要求2所述的模切机自动调压装置，其特征在于:所述锁紧螺母的锁紧和解锁由一气缸驱动，所述气缸与所述调压螺母均固定连接于随行座。
4.根据权利要求1所述的模切机自动调压装置，其特征在于:所述蜗轮减速器、所述调压马达均与机体固定连接。
5.根据权利要求4所述的模切机自动调压装置，其特征在于:还包括用于检测空心螺柱转动位移的编码器，编码器也固定连接于机体，编码器上设置同步轮，通过齿形带与设置于所述蜗轮上的同步轮连接，编码器上的同步轮的直径小于蜗轮上的同步轮的直径。
6.根据权利要求1所述的模切机自动调压装置，其特征在于:所述连杆孔的回转中心与所述销轴的回转中心平行。
7.根据前述任意一项权利要求所述的模切机自动调压装置，其特征在于:还包括用于消除螺纹间隙的副调压螺母，副调压螺母与调压螺母具有相同的牙型、螺距和直径；副调压螺母也设置于丝杆上，副调压螺母的与调压螺母通过螺丝钉连接为一体。
8.根据权利要求1所述的模切机自动调压装置，其特征在于:还包括旋设于空心螺柱的锁紧螺母，锁紧螺母具有两种状态，即锁紧螺母的端部靠紧调压螺母端部的锁紧状态，以及锁紧螺母的端部与调压螺母端部分开的解锁状态；所述锁紧螺母的锁紧和解锁由一气缸驱动，所述气缸与所述调压螺母固定连接；所述蜗轮减速器、所述调压马达均与机体固定连接；还包括用于检测空心螺柱转动位移的编码器，编码器也固定连接于机体，编码器上设置同步轮，通过齿形带与设置于所述蜗轮上的同步轮连接，编码器上的同步轮的直径小于蜗轮上的同步轮的直径；还包括用于消除螺纹间隙的副调压螺母，副调压螺母与调压螺母具有相同的牙型、螺距和直径；副调压螺母也设置于丝杆上，副调压螺母的与调压螺母通过螺丝钉连接为一体。
【文档编号】B26D5/00GK103753626SQ201110460968
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】侯立新 申请人:东莞市飞新达精密机械科技有限公司