专利名称：钻头拆卸工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头拆卸工具，主要用于铁塔、钢构领域装在数控钻床主轴上的钻头的拆卸。
背景技术：
中国铁塔、钢结构的发展前景十分看好，铁塔已经广泛的应用于电力、通讯及建筑设备等关系到国计民生的重要领域。近年来，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化进程的加快、工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构的发展提供了十分广阔的背景。目前数控专用机床已被广泛的用来对型钢进行二次加工，即完成型钢的钻孔作业，对于不同孔径的钻孔来说需要匹配不同的钻头，钢结构需要的孔型多，数量大，往往需要频繁的更换钻头。传统的拆卸钻头的方式都是通过衔铁敲打钻头的方式进行拆卸，不仅现场操作麻烦，而且经常的敲打很容易使设备的部件遭受到破坏，造成设备的关键部件不得不更换的严重后果，尤其是数控机床的主轴，精度高，成本也高。基于此，目前本领域的技术人员开发出了利用快换夹头装卸钻头的方式，虽然拆卸效率比较高，但这种方式往往会对机床的加工精度产生负面影响，也增加了设备的成本。
发明内容因此，本实用新型针对目前拆卸钻头的方式要么效率低要么影响机床加工精度的缺陷，提供了一种结构简单，制造成本低，但使用效果好，且不会影响机床加工精度的钻头拆卸工具。本实用新型采用的技术方案为本实用新型钻头拆卸工具，其整体呈L型扳手结构，且该拆卸工具至少较短的一个臂的端部横断面的轮廓线具有一个工作突起。依据本实用新型技术方案的钻头拆卸工具，需要在主轴上预钻一个孔，该孔恰好位于钻头安装状态下的后侧，拆卸钻头时，把所说的具有工作突起的臂插入上述孔中，转动把手，利用工作突起的顶推，把钻头顶出，操作方便，且拆卸非常快捷。并且拆卸钻头是主要的力是外部对拆卸工具的力，对主轴只有一定的顶持力，影响小。上述钻头拆卸工具，所述具有工作突起的臂的端部断面为凸轮型。上述钻头拆卸工具，所述具有工作突起的端部横断面的轮廓线连续可导。
图1为钻头的安装状态图。图加-图2c为拆卸时拆卸工具的状态。图3为依据本实用新型技术方案的一种钻头拆卸工具的主视结构示意图。图4为相应于图1的左视结构示意图。图中1、钻头，2、主轴，3、把手。
具体实施方式
参照说明附图1，钻头1通常采用莫氏锥柄配合的方式卡入主轴2的轴向孔中，主要依靠周向摩擦力传递周向力，钻头的拆卸主要就是克服轴向的摩擦力进行拆卸。如图3和4所示的一种钻头拆卸工具，其整体呈L型扳手结构，便于拆卸的时候的施力，且该拆卸工具至少较短的一个臂的端部横断面的轮廓线具有一个工作突起。参考说明书附图2，图加的状态是拆卸工具插入主轴上预钻的径向孔，工作突起不朝向钻头，图2b则开始转动拆卸工具，直到图2c把钻头推出，脱离静摩擦的状态。优选地，具有工作突起的臂的端部横断面为凸轮型，利用凸轮原理，结构钢型好， 且凸轮通常满足转动转换成直线运动的机理，一般都考虑了钢性冲击，施力效果好。最佳的则是所说的凸轮，满足所述具有工作突起的端部横断面的轮廓线连续可导，保证施力的效果最佳。
权利要求1.一种钻头拆卸工具，其特征在于其整体呈L型扳手结构，且该拆卸工具至少较短的一个臂的端部横断面的轮廓线具有一个工作突起。
2.根据权利要求1所述的钻头拆卸工具，其特征在于具有工作突起的臂的端部横断面为凸轮型。
3.根据权利要求1或2所述的钻头拆卸工具，其特征在于所述具有工作突起的端部横断面的轮廓线连续可导。
专利摘要本实用新型公开了一种钻头拆卸工具，其整体呈L型扳手结构，且该拆卸工具至少较短的一个臂的端部横断面的轮廓线具有一个工作突起。本实用新型结构简单，制造成本低，但使用效果好，且不会影响机床加工精度。
文档编号B25B27/02GK201940959SQ20112002384
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者于朝霞, 付立成, 王晓昌 申请人:济南时代百超科技有限公司