专利名称：链条拆卸工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条拆卸工具。
背景技术：
链传动是用链条连接主、被动链轮传动，链条作中间挠性件。链传动有很多优点 能保持准确的平均传动比；结构紧凑、能在较高温度、有油污等恶劣环境条件下工作。链传动在生产中得到广泛应用。当传动链磨损，需要截短链条；链条磨损严重，需要更换新链条时。都需要对链条进行拆分，常用的是链条冲子。通常截链条方法为，把链条放在台虎钳上，用冲子对准链条圆柱销，用锤子击打冲子，使圆柱销与链条分离，截取合适链节数，然后装入圆柱销，并把圆柱销两端铆牢。这种冲链条的缺点是冲子在一个较小且光滑的平面上 (圆柱销上)很难对准，会发生移动，在冲的过程中锤子也易伤手。
实用新型内容本实用新型提供一种操作安全、方便的链条拆卸工具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案链条拆卸工具，包括筒形的冲体架和穿设在冲体架内的芯轴，芯轴前端设有冲头，冲体架内设有环形台阶，位于冲体架内的芯轴上穿设有弹簧，弹簧前端与冲体架内的台阶位置对应，弹簧后端与芯轴上设置的凸起位置对应。所述的冲体架分为前、中、后三部分且依次螺接而成，冲体架前后端面均预留芯轴孔；芯轴上设置的凸起为环形凸起，冲体架后端面上预留的芯轴孔的直径大于芯轴的直径且小于芯轴上凸起部分的直径。所述的芯轴的后端设有底座。本实用新型使用时把链条拆卸工具的头部对准链条销轴，使链条拆卸工具的芯轴与链条销轴的中心线大致在同一条直线上，这样在截取链条式很容易对准链条销轴，不会发生移动现象，截取时，把链条放在垫铁上，垫铁上面有不同直径和深度的孔，利用该工具能迅速截断传动链条，提高了劳动效率。本实用新型降低了维修时的技术难度，降低了劳动强度，提高了劳动效率；提高了操作人员维修时的安全性；而且操作简单。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为垫铁的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，链条拆卸工具，包括筒形的冲体架3和穿设在冲体架内的芯轴4，芯轴4前端设有冲头5，冲体架3内设有环形台阶6，位于冲体架3内的芯轴4上穿设有弹簧2，弹簧2前端与冲体架3内的台阶6位置对应，弹簧2后端与芯轴4上设置的凸起位置对应。冲体架3分为前、中、后三部分且依次螺接而成，冲体架3前后端面均预留芯轴孔；芯轴4上设置的凸起为环形凸起12，冲体架3后端面上预留的芯轴孔的直径大于芯轴4 的直径且小于芯轴上凸起12部分的直径。芯轴4的后端设有底座11。具体实施时，芯轴采用70#优质碳素钢，并经过锻打、淬火等特殊处理，使其具有较高的硬度、韧性好，使用时不弯曲，经淬火处理后强度较高，能承受手锤的多次击打，弹簧选用压缩弹簧中径D=IOmm,弹簧长度L=55mm时，冲芯能顺利弹出，弹出时平稳，不用时凭借弹簧的弹力使芯轴缩回冲体内，使用时锤击芯轴的力克服弹簧阻力，芯轴向前运动，冲击链条销轴，从而截断链条。图2为垫铁7，垫铁7上根据链条销轴直径和长度分别钻不同规格的孔8、9、10，孔 8直径为5. 2mm、深度为25mm，孔9直径为6. 5mm、深度为30mm ；孔10直径为5. 2mm、深度为 35mm。针对目前运用冲子拆截链条的缺点，设计了新型链条拆卸工具，使用时把链条拆卸工具的头部对准链条销轴，头部有圆柱孔，链条销轴刚好插入头部的圆柱孔内，使链条拆卸工具的芯轴与链条销轴的中心线大致在同一条直线上，这样在截取链条式很容易对准链条销轴，不会发生移动现象，截取时，把链条放在垫铁上，垫铁上面有不同直径和深度的孔， 利用该工具能迅速截断传动链条，提高了劳动效率。
权利要求1.链条拆卸工具，其特征在于包括筒形的冲体架和穿设在冲体架内的芯轴，芯轴前端设有冲头，冲体架内设有环形台阶，位于冲体架内的芯轴上穿设有弹簧，弹簧前端与冲体架内的台阶位置对应，弹簧后端与芯轴上设置的凸起位置对应。
2.根据权利要求1所述的链条拆卸工具，其特征在于所述的冲体架分为前、中、后三部分且依次螺接而成，冲体架前后端面均预留芯轴孔；芯轴上设置的凸起为环形凸起，冲体架后端面上预留的芯轴孔的直径大于芯轴的直径且小于芯轴上凸起部分的直径。
3.根据权利要求1或2任一条所述的链条拆卸工具，其特征在于所述的芯轴的后端设有底座。
专利摘要链条拆卸工具，包括筒形的冲体架和穿设在冲体架内的芯轴，芯轴前端设有冲头，冲体架内设有环形台阶，位于冲体架内的芯轴上穿设有弹簧，弹簧前端与冲体架内的台阶位置对应，弹簧后端与芯轴上设置的凸起位置对应；冲体架分为前、中、后三部分且依次螺接而成，冲体架前后端面均预留芯轴孔；芯轴上设置的凸起为环形凸起，冲体架后端面上预留的芯轴孔的直径大于芯轴的直径且小于芯轴上凸起部分的直径；芯轴的后端设有底座。本实用新型能迅速截断传动链条，提高了劳动效率。
文档编号B25B27/02GK201998126SQ201120064729
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者于建春, 刘新宽, 周庆奎, 张建勋, 张胜利, 李建平, 李清振, 王先勇, 王国锋, 田秋生 申请人:河南中烟工业有限责任公司