专利名称：气动敲击锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种敲击锤，尤其涉及一种气动敲击锤。
背景技术：
气动敲击锤是通过压缩空气为动力，瞬间释放，推动内部的锤头打击底部，将强力冲力传递给料斗壁面，有效地击破物料所构成的拱桥，使积料松动，达到卸灰顺畅的目的。 传统的敲击是使用仓壁振动器，运用高频率振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动更加密实，达不到卸灰顺畅的目的。同时振动力度和频率不能调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振烈，开焊。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是传统的敲击是使用仓壁振动器，运用高频率振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动更加密实，达不到卸灰顺畅的目的。同时振动力度和频率不能调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振烈，开焊，提供一种气动敲击锤。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种气动敲击锤包括磁性活塞、基板、敲击板、弹簧、三通阀和气孔，所述磁性活塞、弹簧和基板置于气动敲击锤内，基板下设有磁性活塞，磁性活塞连接弹簧，基板连接三通阀，气动敲击锤底部设有敲击板，气动敲击锤的一端位于敲击板的上方设有气孔。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述磁性活塞内设有磁铁，磁性活塞内两侧设有活塞环和0型环。本实用新型的有益效果是这种气动敲击锤整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率，并且有以下几个优点1、磁力冲击大，落粉效果好；2、敲击间隔时间可以调整；3、结构简单，拆卸方便；4、质量可靠，故障降低；5、运行成本低、节能效果好。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；其中1、磁性活塞，2、基板，3、敲击板，4、弹簧，5、三通阀，6、气孔。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括磁性活塞1、基板2、敲击板3、弹簧4、 三通阀5和气孔6，所述磁性活塞1、弹簧4和基板2置于气动敲击锤内，基板2下设有磁性活塞1，磁性活塞1连接弹簧4，基板2连接三通阀5，气动敲击锤底部设有敲击板3，气动敲击锤的一端位于敲击板3的上方设有气孔6。[0011 ] 所述磁性活塞1内设有磁铁7，磁性活塞1内两侧设有活塞环8和0型环9。在气动敲击锤没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞1借助强磁力，紧贴于基板2 上，接通三通阀5时，压缩空气流入气动敲击锤体内，气动敲击锤体内的压力增高，当大于磁力时使磁性活塞1高速脱离基板2，由于强磁力的反作用力产生很强的反抗力，高速落下的磁性活塞1撞击台座，其冲击力传给料仓，强大的冲击力起到了扫落附着粉体的作用，三通阀断电时，气动敲击锤体内的压缩空气通过三通阀排除，于是借助返回弹簧4磁性活塞1 缓慢上升再靠近基板2，通过磁力密接在基板2上，恢复到初始状态。这样，一个冲击行程就完成。通过调节电气控制箱里的时间继电器，可以减少或加大敲击间隔时间和敲击时间。这种气动敲击锤整体结构简单，使用方便，整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率。
权利要求1.一种气动敲击锤，包括磁性活塞(1)、基板(2)、敲击板(3)、弹簧(4)、三通阀(5)和气孔(6)，其特征在于所述磁性活塞(1)、弹簧(4)和基板(2)置于气动敲击锤内，基板(2) 下设有磁性活塞(1)，磁性活塞(1)连接弹簧(4)，基板(2)连接三通阀(5)，气动敲击锤底部设有敲击板(3)，气动敲击锤的一端位于敲击板(3)的上方设有气孔(6)。
2.如权利要求1所述的气动敲击锤，其特征在于所述磁性活塞(1)内设有磁铁(7)， 磁性活塞(1)内两侧设有活塞环(8)和0型环(9)。
专利摘要本实用新型涉及敲击锤的技术领域，尤其涉及一种气动敲击锤。这种气动敲击锤包括磁性活塞、基板、敲击板、弹簧和三通阀，所述磁性活塞、弹簧和基板置于气动敲击锤内，基板下设有磁性活塞，磁性活塞连接弹簧，基板连接三通阀，气动敲击锤底部设有敲击板，气动敲击锤的一端位于敲击板的上方设有气孔。这种气动敲击锤整体结构简单，使用方便，整体结构中的敲击板加厚，这样保护了设备，减少对设备的破坏，提高了工作效率。
文档编号B25D9/04GK202071062SQ20112016027
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者李波 申请人:常州凯普自动化设备有限公司