一种自动出螺钉分料工装的制作方法

文档序号:2307366阅读:320来源:国知局
专利名称:一种自动出螺钉分料工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及自动生产设备技术领域,更具体的说是涉及一种自动出螺钉分料
ェ装。
背景技术
常规锁螺钉装配为全手工操作,具体操作是ー只手先拿好螺钉,另ー只手拿好风批(电批),将螺钉放到指定的位置后,对好孔位再用风批(电批)锁紧エ件,是具体有以下几个缺点I.需要注意的地方太多,操作不方便;2.不停的往返取螺钉来装配,时间长;
3.工作效率低。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简単,而且能提升工作效率,缩短生产周期的自动出螺钉分料エ装。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种自动出螺钉分料エ装,其特征在于,它包括机架及其上设置的震动盘、设有进料口和出料ロ的自动分料エ装,震动盘与自动分料エ装之间连接有依次排列螺钉的震动盘出料道,自动分料エ装的进料ロ外设置有将螺钉推送到出料ロ的螺钉推送机构。作为上述方案的进ー步说明所述自动分料エ装的出料ロ连接有分料导管,分料导管的末端设置有螺钉出口。所述自动分料エ装的出料口上方有气管吹气孔,气管吹气孔通过气管接头固定板和气管接头、气管外接有吹气装置。所述震动盘出料道上方固定有螺钉盖板。所述自动分料エ装包括定位套及其上设置的螺钉挡板、导杆机构和气缸,气缸的活塞杆与导杆机构连接,导杆机构推动螺钉挡板,螺钉挡板通过弹簧与定位套连接。所述气缸通过ー U型板固定于定位套的侧部,导杆机构包括导杆和圆形连接杆,导杆的一端穿过U型板并通过与圆形连接杆与气缸的活塞杆相接。所述定位套的底部设置有底板,该底板通过ー支撑立柱固定于机架上,定位套上通过内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈固定有与底板对应的调位板。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型采用主要由震动盘、自动分料エ装和依次排列螺钉的震动盘出料道构成的自动分料结构,将手工作业转化为自动化生产,提升工作效率,缩短生产周期。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视图。附图标记说明I、机架2、震动盘3、自动分料エ装3-1、定位套3-2、螺钉挡板3-3、导杆机构3-4、气缸3-5、弹簧4、震动盘出料道5、螺钉推送机构6、分料导管7、螺钉出口 8、U型板9、底板10、支撑立柱11、内六角圆柱头螺钉12、弹簧垫圈13、平垫圈14、调位板
具体实施方式
如图I、图2所示,本实用新型ー种自动出螺钉分料エ装,它包括机架I及其上设置的震动盘2、设有进料口和出料ロ的自动分料エ装3,震动盘2与自动分料エ装3之间连接有依次排列螺钉的震动盘出料道4,自动分料エ装3的进料口外设置有将螺钉推送到出料ロ的螺钉推送机构5。震动盘出料道上方固定有螺钉盖板。自动分料エ装3的进料ロ处设置有螺钉定位孔,自动分料エ装的出料ロ连接有分料导管6,分料导管6的末端设置有螺钉出口 7。自动分料エ装3包括定位套3-1及其上设置的螺钉挡板3-2、导杆机构3-3和气缸3-4,气缸3-4的活塞杆与导杆机构3-3连接,导杆机构推动螺钉挡板3-2,螺钉挡板通过弹簧3-5与定位套3-1连接。其中,气缸外接有控制器,螺钉出ロ设置有传感器连接于控制器的信号输入端。气缸3-4通过ー U型板8固定于定位套3-1的侧部,导杆机构3-3包括导杆和圆形连接杆,导杆的一端穿过U型板并通过与圆形连接杆与气缸的活塞杆相接。定位套3-1的底部设置有底板9,该底板9通过ー支撑立柱10固定于机架I上,定位套上通过内六角圆柱头螺钉11、弹簧垫圈12和平垫圈13固定有与底板对应的调位板14。使用过程中,首先开启震动盘的电源开关,由震动盘将震动出来的螺钉,依次经震动盘出料道输送至自动分料エ装;自动分料エ装便将螺钉依次排列到定位孔处,螺钉出ロ没有螺钉时,便会发送信号给气缸控制器,气缸控制器接收到信号后将推动导杆机构,导杆机构均匀用カ推动螺钉挡板,将螺钉毎次一个的送到气管吹气孔内,气管开台吹气,螺钉经由分料导管至螺钉出ロ,螺钉分料成功,完成此エ序。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,它包括机架及其上设置的震动盘、设有进料口和出料口的自动分料工装,震动盘与自动分料工装之间连接有依次排列螺钉的震动盘出料道,自动分料工装的进料口外设置有将螺钉推送到出料口的螺钉推送机构。
2.根据权利要求I所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述自动分料工装的出料口连接有分料导管,分料导管的末端设置有螺钉出口。
3.根据权利要求I所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述自动分料工装的出料口上方有气管吹气孔,气管吹气孔通过气管接头固定板和气管接头、气管外接有吹气装置。
4.根据权利要求I所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述震动盘出料道上方固定有螺钉盖板。
5.根据权利要求I所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述自动分料工装包括定位套及其上设置的螺钉挡板、导杆机构和气缸,气缸的活塞杆与导杆机构连接,导杆机构推动螺钉挡板,螺钉挡板通过弹簧与定位套连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述气缸通过一U型板固定于定位套的侧部,导杆机构包括导杆和圆形连接杆,导杆的一端穿过U型板并通过与圆形连接杆与气缸的活塞杆相接。
7.根据权利要求5或6所述的一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,所述定位套的底部设置有底板,该底板通过一支撑立柱固定于机架上,定位套上通过内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈固定有与底板对应的调位板。
专利摘要本实用新型公开了一种自动出螺钉分料工装,其特征在于,它包括机架及其上设置的震动盘、设有进料口和出料口的自动分料工装,震动盘与自动分料工装之间连接有依次排列螺钉的震动盘出料道,自动分料工装的进料口外设置有将螺钉推送到出料口的螺钉推送机构。本实用新型工装结构简单,操作方便,经济、实用、耐用而且节省了工作时间。
文档编号B25B23/04GK202357089SQ20112044405
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年11月5日
发明者吴全, 梅军成 申请人:佛山市广顺电器有限公司, 广东广顺新能源动力科技有限公司
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