专利名称：工程机械轮毂浮动油封压装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械轮毂维修保养技术领域。
背景技术：
在装配工程机械最终传动装置时，只能依靠驱动轮毂内压、螺丝刀拨动等方式调整浮动油封的位置，此种操作方式容易损坏浮动油封，而且需要反复调整，安装效率低，周期长。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工程机械轮毂浮动油封压装工具，能 够实现浮动油封一次压装，无需反复调整，安装效率高。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种工程机械轮毂浮动油封压装专用工具，包括内压圈、外压圈和支柱；所述内压圈和外压圈平行设置、且两者轴线相重合，内压圈和外压圈之间设有绕内压圈和外压圈轴线均布的至少四根支柱，支柱两端分别与内压圈和外压圈固定连接；所述内压圈外侧端面设有与浮动油封横断面相适应的环状台阶。所述内压圈和外压圈内孔直径相同、且与工程机械轮毂主轴外径相同。采用上述技术方案所产生的有益效果在于使用内压圈和外压圈以及支柱结合的压装工具，内压圈外侧断面上设置的环状台阶与浮动油封断面相同，使用轮毂主轴上安装的大螺母通过压进压装专用工具来压装浮动油封，有效防止浮动油封破损，提高安装效率，缩短维修保养周期。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型使用状态示意图的主视图；图2是本实用新型使用状态示意图的左视图；图3是本实用新型使用状态示意图的俯视图；图4是本实用新型使用状态图的立体图在附图中1、浮动油封；2、内压圈；3、轮毂主轴；4、支柱；5、外压圈；6、大螺母；7、
扭头板手。
具体实施方式
如
图1-4所示的一种工程机械轮毂浮动油封压装专用工具，包括内压圈2、外压圈5和支柱4 ;所述内压圈2和外压圈5平行设置、且两者轴线相重合，内压圈2和外压圈5之间设有绕内压圈2和外压圈5轴线均布的至少四根支柱4，支柱4两端分别与内压圈2和外压圈5固定连接；所述内压圈2外侧端面设有与浮动油封I横断面相适应的环状台阶。[0014]所述内压圈2和外压圈5内孔直径相同、且与工程机械轮毂主轴3外径相同。在具体应用过程中，首先将内压圈一侧朝向集体套在轮毂上，并使内压圈与浮动油封环状台阶贴紧、且同心；其次，用手将大螺母拧在轮毂上，再将牛头扳手的钢管套在半轴上，牛头扳手两侧的方钢插入大螺母圆周方向的凹槽内；再次，顺时针旋转牛头 扳手拧紧大螺母，可将浮动油封压装到位；最后确认浮动油封到位后，逆时针旋转牛头扳手，拆下大螺母，取下压装工具即可；本实用新型中披露的工程机械轮毂浮动油封压装专用工具一般和牛头扳手配套使用，可以成为组合工具，当然也可以采用其他工具旋动大螺母，只要能够实现旋转大螺母压进浮动油封即可；采用本实用新型所述的专业工具能够有效防止使用普通方法所存在的损坏浮动油封，也可大大提高工程机械维修保养周期。
权利要求1.一种工程机械轮毂浮动油封压装工具，其特征在于包括内压圈(2)、外压圈(5)和支柱(4);所述内压圈(2)和外压圈(5)平行设置、且两者轴线相重合，内压圈(2)和外压圈(5)之间设有绕内压圈(2)和外压圈(5)轴线均布的至少四根支柱(4)，支柱(4)两端分别与内压圈(2)和外压圈(5)固定连接；所述内压圈(2)外侧端面设有与浮动油封(I)横断面相适应的环状台阶。
2.根据权利要求I所述的工程机械轮毂浮动油封压装工具，其特征在于所述内压圈(2 )和外压圈(5 )内孔直径相同、且与工程机械轮毂主轴(3 )外径相同。
专利摘要本实用新型公开了一种工程机械轮毂浮动油封压装专用工具，涉及工程机械轮毂维修保养技术领域；包括内压圈、外压圈和支柱；所述内压圈和外压圈平行设置、且两者轴线相重合，内压圈和外压圈之间设有绕内压圈和外压圈轴线均布的至少四根支柱，支柱两端分别与内压圈和外压圈固定连接；所述内压圈外侧端面设有与浮动油封横断面相适应的环状台阶；其优点在于使用内压圈和外压圈以及支柱结合的压装工具，内压圈外侧断面上设置的环状台阶与浮动油封断面相同，使用轮毂主轴上安装的大螺母通过压进压装专用工具来压装浮动油封，有效防止浮动油封破损，提高安装效率，缩短维修保养周期。
文档编号B25B27/02GK202507226SQ201220108179
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者姜典僧, 张世伦, 李敏红 申请人:中国建筑第七工程局有限公司