专利名称：扭力扳头杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种66KV线路压接管连板地电位带电断接引流方法中使用的扭力扳头杆。
背景技术：
现有的66kV线路地电位断接引所 使用的扳头杆，因为压接管引流联板螺丝朝向的改变而无法打开联压接管引流联板螺丝。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种扭力扳头杆，该扳头杆能够增加对联板螺丝的扭紧力矩。为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是扭力扳头杆，包括有绝缘操作杆、加力器、固定扳手和拉簧，所述的绝缘操作杆与加力器连接在一起，加力器通过转动螺栓、连接柄与固定扳手连接在一起，拉簧的一端设置在绝缘操作杆上，拉簧的另一端设置在连接柄上。所述的绝缘操作杆的尾端通过牵引绳连接接有定滑轮。本实用新型所具有的优点与效果是本实用新型扭力扳头杆由于将绝缘操作杆与加力器连接在一起，加力器通过转动螺栓、连接柄与固定扳手连接在一起，利用杠杆原理增加了扭力扳头杆对联板螺丝的扭紧力矩。从而解决了原有扳头杆对联板螺丝的扭紧力矩不足的情况。本实用新型的绝缘操作杆与杆头的固定扳手之间的夹角接近90°，有效的解决了原有的扳头杆因绝缘操作杆与扳手在同一直线上，而无法套入压接管联板螺丝中的问题。本实用新型在扳手与绝缘操作杆的夹角之间安装一个弹簧杆，使扭力扳头杆在每次扭转螺丝转动后，可自动归位，保证每次扭转螺丝前扳手与绝缘操作杆的夹角是一定的。
图I为实施例I所示的扭力扳头杆的整体结构示意图；图2为实施例I所示的扭力扳头杆的拉簧受力时的状态示意图；图3为实施例2所示的扭力扳头杆的整体结构示意图。图中绝缘操作杆I、加力器2、转动螺栓3、固定扳手4、紧固螺栓5、拉簧6、滑槽21、制动螺丝22、内杆23、变向滑车7、牵引绳8、连接柄9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述实施例I :如图1、2所示，本实用新型扭力扳头杆包括有绝缘操作杆I、加力器2、固定扳手4和拉簧6，所述的加力器2包括有内杆23、制动螺丝22和滑槽21，滑槽21位于绝缘操作杆I的前端，制动螺丝22固定在内杆23的末端，制动螺丝22卡在滑槽21上并能在滑槽21上带动内杆23滑动，制动螺丝主要控制加力器内杆行程，为加力器伸长或缩短时提高冲击力。加力器2的顶端设置有转动螺栓3，转动螺栓3与连接柄9的一端相连，转动柄9的另一端与固定扳手4连接在一起，拉簧6的一端固定在绝缘操作杆I上，拉簧6的另一端固定在连接柄9上。如图I所示，当制动螺丝22处于滑槽21的后端时拉簧6不受力。如图2所示，当制动螺丝22逐渐向滑槽21的前端滑动时，拉簧6逐渐受力。实施例2:如图3所示，扭力扳头杆包括有绝缘操作杆I、加力器2、固定扳手4和拉簧6，所述的加力器2包括有内杆23、制动螺丝22和滑槽21，滑槽21位于绝缘操作杆I的前端，制动螺丝22固定在内杆23的末端，制动螺丝22卡在滑槽21上并能在滑槽21上带动内杆23滑动，加力器2的顶端设置有转动螺栓3，转动螺栓3与连接柄9的一端相连，转动柄9的另一端与固定扳手4连接在一起，拉簧6的一端固定在绝缘操作杆I上，拉簧6的另一端固定在连接柄9上。绝缘操作杆I的尾端通过牵引绳8连接有定滑轮7。
权利要求1.扭力扳头杆，其特征在于包括有绝缘操作杆、加力器、固定扳手和拉簧，所述的绝缘操作杆与加力器连接在一起，加力器通过转动螺栓、连接柄与固定扳手连接在一起，拉簧的一端设置在绝缘操作杆上，拉簧的另一端设置在连接柄上。
2.根据权利要求I所述的扭力扳头杆，其特征在于所述的绝缘操作杆的尾端通过牵引绳连接有定滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种扭力扳头杆，它包括有绝缘操作杆、加力器、固定扳手和拉簧，所述的绝缘操作杆与加力器连接在一起，加力器通过转动螺栓、连接柄与固定扳手连接在一起，拉簧的一端设置在绝缘操作杆上，拉簧的另一端设置在连接柄上。本实用新型扭力扳头杆由于将绝缘操作杆与加力器连接在一起，加力器通过转动螺栓、连接柄与固定扳手连接在一起，利用杠杆原理增加了扭力扳头杆对联板螺丝的扭紧力矩。从而解决了原有扳头杆对联板螺丝的扭紧力矩不足的情况。本实用新型在扳手与绝缘操作杆的夹角之间安装一个弹簧杆，使扭力扳头杆在每次扭转螺丝转动后，可自动归位，保证每次扭转螺丝前扳手与绝缘操作杆的夹角是一定的。
文档编号B25B23/00GK202586165SQ20122018433
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者张森, 张琳, 王吉宏, 赵群, 陈跃新, 刘思汗, 袁一文 申请人:辽宁省电力有限公司辽阳供电公司, 国家电网公司