专利名称：一种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装的制作方法
技术领域：
一种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装技术领域[0001]本实用新型是一种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装，属于产品的成型及加工 技术领域，用于兵器制造。
背景技术：
[0002]原有导带预制断裂槽加工，采用手扳压力机，安装单个切刀，将弹丸横放在V形槽 铁上，对导带进行单个槽切加工，每两个槽之间采用目视120度旋转，实现三个预制槽的加 工，但是这种加工方法的缺点是效率低、三个预制槽分布不均，影响脱壳和飞行稳定性。通 过此工装的加工，效率高，且三预制槽等分均匀，彻底解决了脱壳干扰问题，使飞行稳定性 和立靶密集度水平大大提高。发明内容[0003]本实用新型正是针对上述现有技术中存在的缺点而设计提供了一种用于弹丸导 带预制断裂槽加工的工装，其目的是用于杆式弹尼龙导带预制断裂槽加工，可以大大提高 加工的质量和效率。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:[0005]该种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装，其特征在于:该工装包括一个定位套(2)，弹丸(3)插装在定位套⑵的内腔(12)中，内腔(12)的下部加工有对弹丸(3)在定位 套⑵内腔(12)位置进行定位的台阶(13)，定位套⑵的外圆周面插装在外导套(7)内， 定位套(2)的底部通过弹簧(9)与底座(10)相抵，底座(10)通过锁紧螺母(8)固定安装 在外导套(7)的下端，定位套(2)的外圆周面上加工一个限位槽(14)与外导套(7)壁上的 限位螺钉(6)相配合对定位套(2)在外导套(7)内的滑动行程进行限位；[0006]在定位套(2)的外壁上加工有多个切刀孔，沿定位套(2)的外壁圆周均布，切刀孔 内安装切刀(4)，该切刀孔与插装在定位套(2)内腔(12)中的弹丸(3)上的导带(5)的位 置相对应，切刀(4)的后部夹装在外导套(7)上部向外倾斜的斜楔面(11)上，切刀(4)随 定位套⑵在外导套(7)内上、下移动时，切刀⑷在斜楔面(11)的作用下沿定位套(2) 的径向运动。[0007]上述结构中，定位套起到对工件导带和切刀准确定位的作用，通过定位套周向刀 固定孔的准确定位，实现切刀对导带的均匀等分加工槽；外导套对整个工装起到连接各功 能件的作用，并通过斜锲式结构实现切刀传递力的作用，顺利完成对工件导带的切槽作用； 限位螺钉起到对定位套限位作用，避免限位套在弹簧力的作用下弹出外导套，同时保证定 位套在设计行程内自由上下移动；切刀实现对工件导带的等分切槽作用，且深浅可控；弹 簧起到对定位套自动回位的作用；底座起到对整个工装支撑并能对定位套行程最低位置定 位的作用，从而控制切刀对工件导带切入深度的控制，通过螺纹连接调整底座，实现对导带 预制断裂槽加工深浅的调整；锁紧螺母起到对底座的锁紧作用，从而锁定切槽深度。[0008]本实用新型技术方案的优点是:[0009]实用新型所述的用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装只需把工件放入定位套内 便可实现对导带预制槽的加工，工装可根据工件直径，设计成相应直径的定位套，整套工装 适用于不同口径的杆式穿甲弹尼龙导带预制断裂槽的加工。
[0010]图1为本实用新型工装的整体结构示意图具体实施方式
[0011]以下将结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步地详述:[0012]参见附图1所示，该种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装，其特征在于:该工装 包括一个定位套2，定位套2的上方面套装一个顶套1，顶套I起到传递压力和保护弹丸3 的作用，弹丸3插装在定位套2的内腔12中，内腔12的下部加工有对弹丸3在定位套2内 腔12位置进行定位的台阶13，定位套2的外圆周面插装在外导套7内，定位套2的底部通 过弹簧9与底座10相抵，底座10通过锁紧螺母8固定安装在外导套7的下端，定位套2的 外圆周面上加工一个限位槽14与外导套7壁上的限位螺钉6相配合对定位套2在外导套 7内的滑动行程进行限位；[0013]在定位套2的外壁上加工有多个切刀孔，沿定位套2的外壁圆周均布，切刀孔内安 装切刀4，切刀4由碳素工具钢TlOA或轴承钢GCrl5制成，经过热处理工艺，使其具有良好 的切削性能和韧性，该切刀孔与插装在定位套2内腔12中的弹丸3上的导带5的位置相对 应，切刀4的后部夹装在外导套7上部向外倾斜的斜楔面11上，切刀4随定位套2在外导 套7内上、下移动时，切刀4在斜楔面11的作用下沿定位套2的径向运动，[0014]请参阅图1，其是本实用新型一种用于杆式弹丸导带预制断裂槽加工的工装一较 佳实施方式的结构示意图。图中，所述一种用于杆式弹丸导带预制断裂槽加工的工装用于 小口径炮弹，其包括顶套、定位套、外导套、限位螺钉、切刀(η个周向均布)、弹簧、底座、锁紧 螺母。顶套与定位套、定位套与外导套、切刀与定位套均为间隙配合，定位套靠限位螺母限 位，底座与外导套螺纹配合，靠锁紧螺母锁紧。[0015]对于弹丸直径为30mm,导带直径为32.2mm,三等分切预制断裂槽,不计换角度时 间效率可提高至少三倍，以加工每发导带节约15秒钟，加工2万发则节约时间83.3小时， 即节约11个工作日。[0016]与现有技术相比，本实用新型工装具有加工效率高、准确度高、简单易操作的优 点，且适用于不同口径需求，从而具有较大的军事价值。
权利要求1.一种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装，其特征在于:该工装包括一个定位套(2)，弹丸(3)插装在定位套⑵的内腔(12)中，内腔(12)的下部加工有对弹丸(3)在定位 套⑵内腔(12)位置进行定位的台阶(13)，定位套⑵的外圆周面插装在外导套(7)内， 定位套(2)的底部通过弹簧(9)与底座(10)相抵，底座(10)通过锁紧螺母(8)固定安装 在外导套(7)的下端，定位套(2)的外圆周面上加工一个限位槽(14)与外导套(7)壁上的 限位螺钉(6)相配合对定位套(2)在外导套(7)内的滑动行程进行限位；在定位套(2)的外壁上加工有多个切刀孔，沿定位套(2)的外壁圆周均布，切刀孔内安 装切刀(4)，该切刀孔与插装在定位套⑵内腔(12)中的弹丸(3)上的导带(5)的位置相 对应，切刀(4)的后部夹装在外导套(7)上部向外倾斜的斜楔面(11)上，切刀(4)随定位 套⑵在外导套(7)内上、下移动时，切刀⑷在斜楔面(11)的作用下沿定位套(2)的径 向运动。
专利摘要本实用新型是一种用于弹丸导带预制断裂槽加工的工装，包括顶套、定位套、外导套、限位螺钉、切刀、弹簧、底座、锁紧螺母。其特征在于，把预加工件放入定位套内，将作用力直接作用在定套上，通过顶套、定位套、切刀、工件的整体下移，使切刀受斜楔面的作用力，径向向内运动，实现对工件导带的预制断裂槽加工。与现有技术相比，本实用新型工装具有加工效率高、准确度高、简单易操作的优点，且适用于不同口径需求，从而具有较大的军事价值。
文档编号B26D3/06GK202964736SQ20122059393
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者脱金奎, 张焱, 王立峰, 闫季华, 孙铭, 曾祥伟 申请人:国营第一二一厂