专利名称：一种用于切纸机的刀床位置的微调机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切纸机，具体涉及一种用于切纸机的刀床位置的微调机构。
背景技术：
现有的切纸机上的切纸刀片I是嵌在刀床2上设置的长槽21内并通过装刀螺钉10固定在刀床2上。刀床2的侧面通过小轴3连接拉杆4(见图1和图2)。拉杆4的另一头与装在蜗轮箱上的曲柄5相连接,通过曲柄5的转动并经过拉杆4带动刀床2作垂直上下且呈马刀运动状的往复运动。小轴3为普通的同心光轴，没有定位台阶，主要靠挡板30进行轴向定位，该小轴3只起承载作用。由于刀片I在每次刃磨后长度就会缩短，接触不到刀砧，因此无法切断最后几张纸，此时通常是通过调节拉杆4的长度来对刀床2的位置进行微调，以降低刀床2的位置，使得刀片I能将最后一张纸切断。但是，在调节拉杆的长度时，操作不方便，并且调节的尺寸较难控制，使得每次调节时费时费力，不能适应高速发展的生产需要。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于切纸机的刀床位置的微调机构，它可以对刀床的上下位置进行“有刻度”的精确微调，因而改善了刀床位置调节困难的问题。实现上述目的的一种技术方案是:一种用于切纸机的刀床位置的微调机构，包括拉杆及小轴，所述刀床的 厚度方向中间镂空并且在该镂空处的两端面上分别一一对应地加工出一安装小轴的外插孔和内插孔，所述拉杆的头部嵌置在所述刀床的镂空处并使小轴依次插置在所述刀床的外插孔、拉杆头部的连接孔和刀床的内插孔中，其中，所述小轴为偏心
轴并包括内段轴、中段轴和外段轴，所述内段轴和外段轴同轴并--对应地位于所述刀床
的内插孔和外插孔中，所述中段轴与所述内段轴和外段轴偏心并位于所述拉杆头部的连接孔中，所述外段轴的外周面的中部径向开设一插槽，该插槽的底面呈不等边的多棱柱面；所述刀床的外侧面上开设一连通所述外插孔的安装槽，该安装槽内安装一锁块和一弹簧，所述锁块的前端面通过弹簧抵顶在所述小轴的插槽的多棱柱面上。上述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其中，所述锁块通过一轴向的锁紧螺丝安装在所述刀床的安装槽内。上述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其中，所述锁块的前端面延伸一抵顶在所述小轴的插槽的底面上的插片，所述锁块的后端面设置一用于安置弹簧的定位槽。上述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其中，所述小轴的外端面的中央开设一内六角凹槽。本实用新型的用于切纸机的刀床位置的微调机构的技术方案，取消了拉杆进行调节，并对小轴的结构进行改进，通过调节小轴来微调刀床的上下位置，并配以锁紧机构防止小轴在切纸机工作时转动。该机构在调节时操作方便，并且小轴每调节一次，刀床上升或下降的距离是相等的，改善了原来通过拉杆来调节困难的问题。
图1为现有技术的用于切纸机的刀床位置的微调机构的结构示意图；图2为图1的A-A剖面视图；图3为本实用新型的用于切纸机的刀床位置的微调机构的结构示意图；图4为图3中的B-B剖面视图；图5为本实用新型的用于切纸机的刀床位置的微调机构中的小轴插槽的横截面图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明:请参阅图3和图4，本实用新型的用于切纸机的刀床位置的微调机构，包括拉杆4、小轴3’、锁块6及弹簧7，其中:刀床2’的厚度方向中间镂空并且在该镂空处的两端面上分别一一对应地开设一外插孔和内插孔，刀床2’的外侧面上还开设一连通外插孔的安装槽20 ；拉杆4的头部嵌置在刀床2’的镂空处，使拉杆4的头部开设的连接孔与外插孔和内插孔同轴；小轴3’依次插置在刀床2’`的外插孔、拉杆4的连接孔和刀床2’的内插孔中，该小轴3’为偏心轴并由内段轴31、中段轴32和外段轴33构成；内段轴31和外段轴33为同
轴并--对应地位于刀床2’的内插孔和外插孔中；中段轴32与内段轴31和外段轴33偏
心，中段轴32位于拉杆4头部的连接孔中；外段轴33的外周面的中部径向开设一插槽330，该插槽330的底面呈不等边的多棱柱面，在小轴3’的横截面中，多棱柱面只占圆周的一半，另一半为光滑圆弧；该小轴3’的外端面的中央开设一内六角凹槽34 ；锁块6通过锁紧螺丝60安装在刀床2’的安装槽20中；锁块6前端面延伸一插片61，锁块6的后端面设置一定位槽62 ；弹簧7安装在刀床2’的安装槽20中并位于锁块6的定位槽62中，使锁块6的插片61前端面抵顶在小轴3’的插槽330底面。再请参阅图5，显示的是小轴3’上的插槽330的横截面形状，插槽330的底面呈不等边的多边形。al、a2、a3、a4、a5、a6分别为每条边的过轴心的中心线相对于邻边的中心线的角度。由于每条边的长度不等，所以这几个角度是不相同的。置于每条边做成的长度不等，是为了达到每调节一次，刀床2’上升或下降的距离是一样的这个目的。如果每条边做的一样长，那么锁块6每跳动一次刀床上升或下降的距离将会有很大的差别。而这里的边长是通过角度来定下来的，通过作图我们得到一组非常理想的角度。该组角度可以实现每转过一个位置，刀床2’上升或下降的距离均为0.2mm，从而实现可以均匀调节刀床2’上下移动距离的目的。本实用新型的用于切纸机的刀床位置的微调机构在调节时，先将锁紧螺丝60松开，采用螺丝刀插入小轴3’的内六角凹槽34中使小轴3’转动，由于小轴3’和锁块6相接触的是多棱柱面，所以小轴3’不能连续转动，只能像换挡一样转动一个角度。每转动一次小轴3’，锁块6就会顶住多棱柱面的一个面，又由于该小轴3’的中段轴32是偏心的，由于保持拉杆4不动，所以就可以通过内段轴31和外段轴33带动刀床2’上下移动，从而实现刀床2’的微调。当小轴3’顺着一个方向转动，并转到插槽33和外段轴33的外周面的交界处时，小轴3’就不可能继续转动，只能反转。这是由于插槽33的另一边是圆柱面，如果强行转动小轴3’，那么锁块6就会在弹簧7的顶力和刀床2’的自重作用下紧紧顶在圆形弧面上，锁块就会卡死，无法继续转动小轴3，这个时候操作工人就知道已经调节到极限了，在这种情况下如果刀片还是无法切断最后几张纸，那么可以通过松动刀片I上的装刀螺钉10 (参见图1)，让刀片I在沿刀床2’上长槽21的方向向下移动，接触到刀砧后，拧紧装刀螺钉10，再接着调节小轴3’进行微调，直到刀片I能微量切入刀砧，以保证切断最底下一张纸。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于切纸机的刀床位置的微调机构，包括拉杆及小轴，所述刀床的厚度方向中间镂空并且在该镂空处的两端面上分别一一对应地加工出一安装小轴的外插孔和内插孔，所述拉杆的头部嵌置在所述刀床的镂空处并使小轴依次插置在所述刀床的外插孔、拉杆头部的连接孔和刀床的内插孔中，其特征在于， 所述小轴为偏心轴并包括内段轴、中段轴和外段轴，所述内段轴和外段轴同轴并—对应地位于所述刀床的内插孔和外插孔中，所述中段轴与所述内段轴和外段轴偏心并位于所述拉杆头部的连接孔中，所述外段轴的外周面的中部径向开设一插槽，该插槽的底面呈不等边的多棱柱面； 所述刀床的外侧面上开设一连通所述外插孔的安装槽，该安装槽内安装一锁块和一弹簧，所述锁块的前端面通过弹簧抵顶在所述小轴的插槽的多棱柱面上。
2.根据权利要求1所述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其特征在于，所述锁块通过一轴向的锁紧螺丝安装在所述刀床的安装槽内。
3.根据权利要求1所述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其特征在于，所述锁块的前端面延伸一抵顶在所述小轴的插槽的底面上的插片，所述锁块的后端面设置一用于安置弹簧的定位槽。
4.根据权利要求1所述的用于切纸机的刀床位置的微调机构，其特征在于，所述小轴的外端面的中央开设一内六角凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种调节方便并能控制调节尺寸的用于切纸机的刀床位置的微调机构，包括拉杆及小轴。刀床的厚度方向中间镂空并且在该镂空处的两端面上分别一一对应地开设一外插孔和内插孔。拉杆的头部嵌置在刀床的镂空处并使小轴依次插置在刀床的外插孔、拉杆头部的连接孔和刀床的内插孔中。小轴为偏心轴并由内、中、外段轴构成，内段轴和外段轴同轴并一一对应地位于刀床的内插孔和外插孔中，中段轴与内段轴和外段轴偏心并位于拉杆头部的连接孔中，外段轴的外周面的中部径向开设一插槽，该插槽的底面呈不等边的多棱柱面；刀床的外侧面上开设一连通外插孔的安装槽，该安装槽内设置一锁块和一弹簧，锁块的前端面通过弹簧抵顶在小轴的插槽的底面上。
文档编号B26D7/26GK203045845SQ20122069056
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者李秀娟, 姚晓明 申请人:上海申威达机械有限公司