专利名称：激光拼焊加工用吸盘工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸盘工装，特别是涉及一种激光拼焊加工用吸盘工装。
背景技术：
激光拼焊是以激光束为能源高温融合实现多金属材料的焊接，具有焊缝强度高、焊接效率高等特点，在汽车制造中得到广泛的应用。吸盘工装是激光拼焊设备的一个部件，用来抓取钢板进行上料，吸盘连接在机械手上，通过机械手的运动将焊接件运送至预定工位等待焊接。当吸盘接触并压在焊接件表面后，形成一个封闭的空间，通过导管吸盘与真空泵相连。当真空泵产生负压时，封闭空间利用大气压将钢板压紧在吸盘上，吸盘随着机械手运行路径将钢板送至预先设定的工位上。现有吸盘上的吸片与吸盘本体的表面直接相贴合，在吸盘向内凹的时候，吸片与吸盘本体密封不严，从而导致吸盘的吸附能力下降。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种吸附能力强的激光拼焊加工用吸盘工装。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:激光拼焊加工用吸盘工装，包括吸盘，所述吸盘的上端设有与真空气源相连的接气管接口，所述吸盘的下端设有吸片，其特征在于:所述吸片上设有向内凸出的凸环，所述吸盘的内边缘上设有与凸环相配合的台阶，所述凸环与所述台阶构成径向限位配合。前述的激光拼 焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述吸片上设有周向分布的凸台，所述吸盘的端面上设有与所述凸台相卡合的凹槽。前述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:还包括一缓冲支架，所述缓冲支架通过连接杆与所述吸盘相连接。前述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述缓冲支架的材质为橡胶。前述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述吸盘的形状为圆形或椭圆形。本发明的有益效果是:吸片上设有向内凸出的凸环，吸盘的内边缘上设有与凸环相配合的台阶，凸环与台阶构成径向限位配合，防止吸片在负压时向中心凹进，导致其周边与吸盘之间贴合不严密，提高吸盘吸附焊接件的能力。
图1是本发明的整体结构示意 图2是本发明吸片的结构示意 图3是本发明吸盘的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案，下面结合附图详细说明本发明的实施方式:如图1、图2、图3所示，激光拼焊加工用吸盘工装，包括圆形或椭圆形吸盘I和橡胶缓冲支架2，所述缓冲支架2通过连接杆3与所述吸盘I相连接。所述吸盘I的上端设有与真空气源相连的接气管接口 4，所述吸盘I的下端设有吸片5，所述吸片5上设有周向分布的凸台6，所述吸盘I的端面上设有与所述凸台6相卡合的凹槽7，使吸盘I与吸片5的卡合更牢固。所述吸片5上设有向内凸出的凸环8，所述吸盘I的内边缘上设有与凸环8相配合的台阶9，所述凸环8与所述台阶9构成径向限位配合，防止吸片5在负压时向中心凹进，导致其周边与吸盘I之间贴合不严密，提高吸盘I吸附焊接件的能力。以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本 发明的保护范围。
权利要求
1.激光拼焊加工用吸盘工装，包括吸盘，所述吸盘的上端设有与真空气源相连的接气管接口，所述吸盘的下端设有吸片，其特征在于:所述吸片上设有向内凸出的凸环，所述吸盘的内边缘上设有与凸环相配合的台阶，所述凸环与所述台阶构成径向限位配合。
2.根据权利要求1所述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述吸片上设有周向分布的凸台，所述吸盘的端面上设有与所述凸台相卡合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:还包括一缓冲支架，所述缓冲支架通过连接杆与所述吸盘相连接。
4.根据权利 要求3所述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述缓冲支架的材质为橡胶。
5.根据权利要求1-4中任一所述的激光拼焊加工用吸盘工装，其特征在于:所述吸盘的形状为圆形或椭圆形。
全文摘要
本发明公开了一种激光拼焊加工用吸盘工装，包括吸盘，所述吸盘的上端设有与真空气源相连的接气管接口，所述吸盘的下端设有吸片，所述吸片上设有向内凸出的凸环，所述吸盘的内边缘上设有与凸环相配合的台阶，所述凸环与所述台阶构成径向限位配合。本发明的吸片上设有向内凸出的凸环，吸盘的内边缘上设有与凸环相配合的台阶，凸环与台阶构成径向限位配合，防止吸片在负压时向中心凹进，导致其周边与吸盘之间贴合不严密，提高吸盘吸附焊接件的能力。
文档编号B25J15/06GK103240753SQ20131014978
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日
发明者李国新 申请人:昆山宝锦激光拼焊有限公司