专利名称：中空挤塑板及其钻孔加工方法
技术领域：
本发明涉及中空挤塑板及其钻孔加工方法。
背景技术：
目前市场上流行的家具通常是通过实木板材相互拼接而成，这样的家具不但造价昂贵，而且自重较大，不便搬运和组装。而为了降低家具侧板的重量和造价，市场上出现了一种中空挤塑板材，如塑钢板、木塑板等，这类中空挤塑板由两端的面板和两面板之间间隔排布的竖筋构成，而这类中空挤塑板的面板厚度尺寸较小，以使紧固件不能可靠的连接在这类中空挤塑板的面板上，从而使中空挤塑板的相互连接问题成为了中空挤塑板家具组装的关键因素，本公司针对上述问题提出了一种新的中空挤塑板连接结构，见优先权号为301330098263.1的中国实用新型专利，如图1至图7所示，该中空挤塑板连接结构所适用的家具包括侧山板I和垂直固定在侧山板I上的顶板2、底板3和背板4，其中侧山板I为第一中空挤塑板，第一中空挤塑板内粘接固定有处于相邻两竖筋之间的第一固定块5，第一固定块5上开设有与第一中空挤塑板的面板上开设的第一面板穿孔6连通的第一面连接孔
7;在顶板2、底板3和背板4为第二中空挤塑板，顶板2和底板3的侧面穿孔处于其侧面的相邻两竖筋间，背板4的侧面穿孔开设在其侧面位置处的竖筋上，而第二中空挤塑板的侧面穿孔内穿设有第二固定块8，第二固定块8上开设有与第二中空挤塑板的侧面穿孔9贯通的侧连接孔10、与第二中空挤塑板的第二面板穿孔11的第二面连接孔12，且第二面连接孔12和侧面连接孔连通，在使用时，将三合一丝杆13的螺杆部分旋装固连在第一固定块5的第一面连接孔7内，三合一丝杆13的头部插装在第二固定块8的侧面连接孔内，并在第二固定块8的第二面连接孔12内紧装配与三合一丝杆13的头部配合的三合一偏心轮14，以通过三合一偏心轮14将三合一丝杆13的头部锁定在第二固定块8内，使得三合一组件将第一、二固定块固连在一起，再通过三合一组件、第一固定块5和第二固定块8构成可拆连接装置将第一、二中空挤塑板固连在一起，但是因现有的中空挤塑板中相邻竖筋间的竖筋间隔尺寸和各竖筋的竖筋厚度尺寸一般不是定值，也就是中空挤塑板的各竖筋在竖筋厚度方向分布不均匀，两面板穿孔之间的间距不是定值，所以在中空挤塑板上开设相应面板穿孔时，每钻一个面板穿孔都需要对钻机的钻头重新定位，而无法将现有市场上技术已成熟的钻头中心距尺寸为定值的木工排钻应用于在不破坏竖筋的情况下钻出相应的面板穿孔，从而造成了中空挤塑板的钻孔加工效率低下的问题，并加大了中空挤塑板的钻孔加工效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于通过木工排钻在面板开设面板穿孔的中空挤塑板，同时还提供了该中空挤塑板的钻孔加工方法。为了实现以上目的，本发明的中空挤塑板的钻孔加工方法的技术方案如下:
一种中空挤塑板的钻孔加工方法，包括以下步骤:步骤一，预备竖筋厚度尺寸和相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸均为定值的中空挤塑板，并选取与所述中空挤塑板相匹配的木工排钻，木工排钻的钻头直径尺寸不大于所述竖筋间隔尺寸，木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸为所述中空挤塑板的竖筋间隔尺寸和竖筋厚度尺寸之和的整数倍；步骤二，用所述木工排钻在中空挤塑板的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔。所述木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸为32mm，所述中空挤塑板的竖筋厚度尺寸和竖筋间隔尺寸之和为16mm。所述木工排钻的钻头直径尺寸不大于15mm，所述中空挤塑板的竖筋厚度尺寸为1mm、竖筋间隔尺寸为15mm。所述各竖筋中处于中空挤塑板侧面竖筋为侧面竖筋，在步骤二中，用木工排钻同时在所述侧面竖筋位置处开设有至少两个沿竖筋长度方向间隔排布的侧面穿孔，所述侧面穿孔沿竖筋厚度方向与所述面板穿孔一一相对分布。本发明的中空挤塑板的技术方案如下:
一种中空挤塑板，包括 两端的面板和夹设于两面板之间的相互平行设置的竖筋，所述竖筋有三个以上、并在竖筋的厚度方向上间隔排布，所述各竖筋具有设定为定值的厚度尺寸，相邻两竖筋的相对侧面之间留有设定为定值的供木工排钻的钻头穿过的竖筋间距尺寸，所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍被设定为与相适配的木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸相等、以用于使竖筋避开适配木工排钻的钻头的定值。所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和为16mm，所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的两倍为用于与标准木工排钻的中心距尺寸:32mm相等的定值。所述竖筋间距尺寸为15mm，所述竖筋厚度为1mm。所述中空挤塑板内固连有封堵所述面板穿孔的面固定块，所述面固定块上开设有与所述面板穿孔同轴连通或贯通的面连接孔。所述各竖筋中处于中空挤塑板侧面竖筋为侧面竖筋，所述侧面竖筋上开设有至少两个沿竖筋长度方向间隔排布的侧面穿孔。所述中空挤塑板内固连有封堵所述侧面穿孔的侧固定块，所述侧固定块上开设有与所述侧面穿孔同轴连通或贯通的侧连接孔。本发明中各竖筋的厚度尺寸被设定为定值，相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸也设定为定值，且竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍被设定为与相适配的木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸相等的钻头的定值。在使用时，竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍所对应的定值尺寸能够保证木工排钻的钻头与中空挤塑板的竖筋间隙位置对应，而竖筋间隔尺寸能够保证木工排钻的钻头在打穿面板后不破坏竖筋的结构，从而使得中空挤塑板中竖筋间隔尺寸和竖筋厚度尺寸的相关数据与木工排钻上钻头的相关参数对应，即将加工实木行业中木工排钻的标准应用于中空挤塑板的生产中，进而使得中空挤塑板的相关参数更加规范，便于应用木工排钻以在中空挤塑板的面板上钻设面板穿孔，以提高在中空挤塑板的面板上钻孔的效率，节约中空挤塑板的加工成本，降低工人的劳动强度。
图1是背景技术中中空挤塑板家具的结构示意 图2是图1中侧山板的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大 图4是图1中底板的结构示意 图5是图4中B处的局部放大 图6是图1中背板的结构示意 图7是图6中C处的局部放大 图8是本发明中中空挤塑板钻孔加工方法的实施例1中中空挤塑板的结构示意 图9是本发明中中空挤塑板钻孔加工方法的实施例1中家具侧山板的结构示意 图10是本发明中中空挤塑板钻孔加工方法的实施例2中家具底板的结构示意 图11是本发明中中空挤塑板钻孔加工方法的实施例3中背板的结构示意 图12是图11的右视图。
具体实施例方式本发明的中空挤塑板的钻孔加工方法的实施例1:如图8和图9所示，该中空挤塑板的钻孔加工方法包括如下步骤: 步骤一，预备竖筋厚度尺寸a为Imm和相邻两竖筋111间的竖筋间隔尺寸b为15_的中空挤塑板101，并选取与该中空挤塑板101相匹配的木工排钻102，木工排钻102的钻头直径尺寸c为15_、相邻两钻头的中心距尺寸d为32_ ;
步骤二，用步骤一中选取的木工排钻102在中空挤塑板101的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔，该面板穿孔为圆柱状的穿孔；
步骤三，从步骤二中得到的面板穿孔中向中空挤塑板101内装设粘接固定在相邻竖筋111间的圆柱状的固定块103，该固定块103将面板穿孔封堵，固定块103的外端面和中空挤塑板101的开设有面板穿孔的表面平齐；
步骤四，更换步骤一中选取的木工排钻102上配备的钻头，使新钻头的直径小于15mm，再通过更换钻头后的木工排钻102在各固定块103的外端面上开设与面板穿孔同轴贯通的面连接孔，以得到家具的侧山板。本发明的中空挤塑板的钻孔加工方法的实施例2:如图10所示，该中空挤塑板201的钻孔加工方法包括如下步骤:
步骤一，预备与实施例1中相同的未加工的中空挤塑板，并选取与该中空挤塑板相匹配的木工排钻，木工排钻上配备有相互垂直的竖向钻头和水平钻头，竖向钻头直径尺寸为15mm、水平钻头的直径尺寸小于15mm、相邻两钻头的中心距尺寸为32mm ；
步骤二，将长条状的固定块203从中空挤塑板201侧面的相邻两竖筋211间的侧面开口穿入中空挤塑板201内，并将固定块203粘接固连在中空挤塑板201的相邻两竖筋211之间；
步骤三，用步骤一中选取的木工排钻的竖向钻头依次在中空挤塑板201的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔、在固定块203的内端钻设出与面板穿孔连通的面连接孔，同时用该木工排钻的水平钻头在固定块203的外端面上钻设出与面连接孔连通的侧连接孔204，该面板穿孔和面连接孔为圆柱状的穿孔，以得到所需的家具的底板。另外，家具的顶板结构与家具的底板结构相同。本发明的中空挤塑板的钻孔加工方法的实施例3:如图11和图12所示，该中空挤塑板301的钻孔加工方法包括如下步骤:
步骤一，预备与实施例1中相同的未加工的中空挤塑板，并选取与该中空挤塑板相匹配的木工排钻，木工排钻上配备有相互垂直的竖向钻头和水平钻头，竖向钻头直径尺寸为15mm、水平钻头的直径尺寸小于15mm、相邻两钻头的中心距尺寸为32mm ；
步骤二，在中空挤塑板301的侧面竖筋321上开设沿竖筋311长度方向间隔分布的侧面穿孔305，并在中空挤塑板301内的第一内侧竖筋306和第二内侧竖筋307上分别开设与侧面穿孔305相对的内侧开口 ；
步骤三，从步骤二中得到的侧面穿孔305向中空挤塑板301内穿设内端从第一内侧竖筋331和第二内侧竖筋341上的内侧开口中穿过的长条状的固定块303，并将固定块303粘接固定在两面板之间；
步骤四，用步骤一中选取的木工排钻302的竖向钻头依次在中空挤塑板301的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔、在固定块303的内端钻设出与面板穿孔连通的面连接孔，同时用该木工排钻302的水平钻头在固定块303的外端面上钻设出与面连接孔连通的侧连接孔304，该面板穿孔和面连接孔为圆柱状的穿孔，以得到所需的家具的背板。在实施例3中，固定块从中空挤塑板的侧面竖筋上开设的侧面穿孔穿入中空挤塑板内，以得到竖筋长度方向与板体长度方向对应的家具的背板，避免家具的背板长度尺寸由中空挤塑板的宽度尺寸保证，而造成的背板生产困难、造价高的问题，在其他实施例中，在家具的背板和顶、底板采用同种结构的中空挤塑板时，所述实施例3的步骤应当与实施例2相同。在上述实施例中，在中空挤塑板内均粘接固定有固定块，并通过木工排钻302在固定块上开设有相应的面连接孔和/或侧面连接孔，以直接将中空挤塑板加工成需要的家具壁板，在其他实施例中，所述固定块也可以在组装家具时再装入中空挤塑板内，对应的固定块上的面连接孔和/或侧连接孔也可以单独通过钻孔装置在固定块上一一钻出。
`
在上述实施例中，所选取的木工排钻为现有市场上通用的木工排钻，即木工排钻的钻头直径尺寸为15mm或小于15mm、相邻两钻头的中心距尺寸为32mm，在其他实施例中，木工排钻的钻头的直径尺寸也可以不受15_的限制，对应的中空挤塑板的相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸也应当大于或等于钻头的直径尺寸，如竖筋间隔尺寸为13mm，竖筋厚度尺寸为2mm，或者当相邻两钻头的中心距尺寸大于或小于32mm时，竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍也会相应的大于或小于32mm，即竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍则应当被设定为与相适配的木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸相等、以用于使竖筋避开适配木工排钻的钻头的定值。对应的，本发明中空挤塑板的钻孔加工方法可通过如下步骤实现:
步骤一，预备竖筋厚度尺寸和相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸均为定值的中空挤塑板，并选取与所述中空挤塑板相匹配的木工排钻，木工排钻的钻头直径尺寸不大于所述竖筋间隔尺寸，木工排钻302的相邻两钻头的中心距尺寸为所述中空挤塑板的竖筋间隔尺寸和竖筋厚度尺寸之和的整数倍；步骤二，用所述木工排钻在中空挤塑板的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔。本发明的中空挤塑板的实施例:本实施例中中空挤塑板的结构与上述实施例中所预备的未加工的中空挤塑板结构相同，因此不再赘述。
权利要求
1.一种中空挤塑板的钻孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，预备竖筋厚度尺寸和相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸均为定值的中空挤塑板，并选取与所述中空挤塑板相匹配的木工排钻，木工排钻的钻头直径尺寸不大于所述竖筋间隔尺寸，木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸为所述中空挤塑板的竖筋间隔尺寸和竖筋厚度尺寸之和的整数倍；步骤二，用所述木工排钻在中空挤塑板的面板上开设在竖筋厚度方向间隔排布的面板穿孔。
2.根据权利要求1所述的中空挤塑板的钻孔加工方法，其特征在于，所述木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸为32mm，所述中空挤塑板的竖筋厚度尺寸和竖筋间隔尺寸之和为16mm。
3.根据权利要求2所述的中空挤塑板的钻孔加工方法，其特征在于，所述木工排钻的钻头直径尺寸不大于15mm，所述中空挤塑板的竖筋厚度尺寸为1mm、竖筋间隔尺寸为15mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的中空挤塑板的钻孔加工方法，其特征在于，所述各竖筋中处于中空挤塑板侧面竖筋为侧面竖筋，在步骤二中，用木工排钻同时在所述侧面竖筋位置处开设有至少两个沿竖筋长度方向间隔排布的侧面穿孔，所述侧面穿孔沿竖筋厚度方向与所述面板穿孔相对分布。
5.一种中空挤塑板，包括两端的面板和夹设于两面板之间的相互平行设置的竖筋，所述竖筋有三个以上、并在竖筋的厚度方向上间隔排布，其特征在于，所述各竖筋具有设定为定值的厚度尺寸，相邻两竖筋的相对侧面之间留有设定为定值的供木工排钻的钻头穿过的竖筋间距尺寸，所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍被设定为与相适配的木工排钻的相邻两钻头的中 心距尺寸相等、以用于使竖筋避开适配木工排钻的钻头的定值。
6.根据权利要求5所述的中空挤塑板，其特征在于，所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和为16_，所述竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的两倍为用于与标准木工排钻的中心距尺寸:32mm相等的定值。
7.根据权利要求6所述的中空挤塑板，其特征在于，所述竖筋间距尺寸为15mm，所述竖筋厚度为1mm。
8.根据权利要求5或6或7所述的中空挤塑板，其特征在于，所述中空挤塑板内固连有封堵所述面板穿孔的面固定块，所述面固定块上开设有与所述面板穿孔同轴连通或贯通的面连接孔。
9.根据权利要求5或6或7所述的中空挤塑板，其特征在于，所述各竖筋中处于中空挤塑板侧面竖筋为侧面竖筋，所述侧面竖筋上开设有至少两个沿竖筋长度方向间隔排布的侧面穿孔。
10.根据权利要求9所述的中空挤塑板，其特征在于，所述中空挤塑板内固连有封堵所述侧面穿孔的侧固定块，所述侧固定块上开设有与所述侧面穿孔同轴连通或贯通的侧连接孔。
全文摘要
本发明公开了一种中空挤塑板及其钻孔加工方法，该中空挤塑板中各竖筋的厚度尺寸被设定为定值，相邻两竖筋间的竖筋间隔尺寸也设定为定值，且竖筋间距尺寸与竖筋厚度尺寸之和的整数倍被设定为与相适配的木工排钻的相邻两钻头的中心距尺寸相等的钻头的定值。从而使得中空挤塑板中竖筋间隔尺寸和竖筋厚度尺寸的相关数据与木工排钻上钻头的相关参数对应，即将加工实木行业中木工排钻的标准应用于中空挤塑板的生产中，进而使得中空挤塑板的相关参数更加规范，便于应用木工排钻以在中空挤塑板的面板上钻设面板穿孔。
文档编号B26F1/16GK103239039SQ20131018946
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年3月5日
发明者于中瑞 申请人:周口市五杰塑钢有限公司