螺丝批的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺丝批，包括批杆，手柄，和增速装置，其中所述增速装置包括的与所述批杆连接并在外周设有齿部的中心轴，所述手柄内部设置的第一元件，与第一元件连接的至少一个齿轮，和套在所述齿轮外的齿轮套，其中所述齿轮套内侧的相应位置上具有与齿轮相咬合的齿，所述齿轮设置在中心轴的侧部并与所述中心轴外周的齿部相咬合。本发明还包括锁结构解决螺丝批扭力不高的问题。
【专利说明】螺丝批
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手动拧转螺丝的工具，更具体地说，涉及一种螺丝批。
【背景技术】
[0002]螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，包括批杆和手柄，通常手动转动手柄一圈，批杆转动一圈，直到将螺丝转动到预定位置。这样的效率很低。于是市面上出现一种增速螺丝批，转动手柄一圈，批杆可以转动数圈，这样可以提供螺丝批的使用效率。但是这种螺丝批的扭力不高。
[0003]因此，市场上需要一种既有效率，又解决了扭力不高问题的螺丝批。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种高效使用的螺丝批，其采用增速结构，结构设计简单，使用方便。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种的高效使用螺丝批，其采用锁结构解决了普通高效螺丝批扭力不高问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种螺丝批，包括批杆，手柄，和增速装置，其中所述增速装置包括的与所述批杆连接并在外周设有齿部的中心轴，所述手柄内部设置的第一元件，与第一元件连接的至少一个齿轮，和套在所述齿轮外的齿轮套，其中所述齿轮套内侧的相应位置上具有与齿轮相咬合的齿，所述齿轮设置在中心轴的侧部并与所述中心轴外周的齿部相咬合。
[0007]本发明的螺丝批还包括锁结构，其包括可随第一元件一起转动的第二元件和与第二元件连接的触发开关，其中第二元件的前部内壁具有与中心轴外周齿部相配的齿，当推动触发开关在第一位置的时候，第二元件前部内壁上的齿与中心轴外周的齿部不接触，当推动触发开关在第二位置的时候，第二元件内壁上的齿与中心轴外周的齿部的相咬合。
[0008]本发明的螺丝批还包括设置在所述批杆尾部和所述增速装置之间的棘轮装置，其包括棘爪座，所述棘爪座上沿中心轴两侧对称设置两个可摆动的第一棘爪和第二棘爪，和用于控制所述第一和第二棘爪位置状态的元件，所述元件上具有两个分别设置在第一棘爪和第二棘爪外侧，并分别用于推动所述第一棘爪和第二棘爪的第一阻挡块和第二阻挡块，第一和第二棘爪和第一和第二阻挡块外部设有棘爪套，其内壁具有环状分布的内棘齿，所述棘爪套与第一棘爪和第二棘爪上的齿可以相咬合。
[0009]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的一个较佳实施例的上视图。
[0011]图2是本发明的一个较佳实施例的立体爆炸图。
[0012]图3是本发明的一个较佳实施例的横向剖视图。
[0013]图4是本发明的一个较佳实施例的增速装置的立体爆炸图。
[0014]图5是本发明的一个较佳实施例的增速装置的另一视角的立体爆炸图。
[0015]图6是本发明的一个较佳实施例的增速装置的侧视爆炸图。
[0016]图7是图3中的棘轮装置上B-B向剖视图，其中定位装置处于中间位置。
[0017]图8是图3中的棘轮装置上C-C向剖视图，其中定位装置处于中间位置。
[0018]图9是图3中的棘轮装置上B-B向剖视图，其中定位装置顺时针旋转。
[0019]图10是图3中的棘轮装置上C-C向剖视图，其中定位装置顺时针旋转。
[0020]图11是图3中的棘轮装置上B-B向剖视图，其中定位装置逆时针旋转。
[0021]图12是图3中的棘轮装置上C-C向剖视图，其中定位装置逆时针旋转。
【具体实施方式】
[0022]如图1和2所示，本发明的螺丝批包括批杆1，手柄2，和增速装置3。手柄2与增速装置3连接，手柄转动并且相对增速装置转动，增速装置3与批杆2固定连接，增速装置可以联动批杆转动，达到使用的目的。
[0023]如图4，5和6所示，增速装置3包括与批杆连接并在外周设有齿部311的中心轴31，手柄内部设置的第一元件32，和与第一元件连接的至少一个齿轮33，齿轮33设置在中心轴的侧部并与中心轴31外周的齿部311相配，可以相互咬合。增速装置还包括套在齿轮33外的齿轮套34，其中齿轮套34内侧的相应位置上具有与齿轮33相咬合的齿341。
[0024]具体地，所述中心轴设置在螺丝批的中心位置，本发明螺丝批有三个相同的齿轮33，分别等距离地设置在中心轴31的外周，并与其外周的齿部311相咬合。三个齿轮均与齿轮套的内齿咬合。
[0025]在使用时，批杆与需旋转的目标螺钉咬合，相对固定，当手柄2和齿轮套34向相反方向相对转动的时候，手柄2带动第一元件32转动，第一元件32带动齿轮33转动，齿轮33带动外周设有齿部311的中心轴31转动，从而带动批杆I转动，达到加速使用的目的。
[0026]为了解决增速后扭力不高的问题，本发明还设计了一个锁结构，其包括可随第一元件一起转动的第二元件35和与第二元件35连接的触发开关36，其中第二元件的前部内壁具有与中心轴31外周齿部311相配的齿351。
[0027]当推动触发开关36向后，即位于第一位置的时候，第二元件前部内壁上的齿351与中心轴31外周的齿部不相接触，所以增速装置如前所述正常运动。
[0028]当推动触发开关36向前，即位于第二位置的时候，内套被推向前，内套前部内壁上的齿351与中心轴31外周的齿部的相咬合。这样在使用时，手柄施加的扭力可直接传递到批杆，可增加扭力。
[0029]具体地，中心轴31的纵截面大致为T型。批杆与中心轴的第一端，具有向外延伸的部分，即T型体的头部，其向外延伸的部分设置有至少一个螺丝313，与批杆的尾部固定连接，所以批杆可以随中心轴的转动而转动。此处也可以使其它连接方式，或者批杆也可以和中心轴为一体。
[0030]齿轮33设置在靠近中心轴外延部的位置，齿轮33与中心轴31的外延部之间还设有垫片314，中心轴外延部还设有若干凹陷315，分别可容纳若干滚珠，使其转动更加顺畅。中心轴31外周的齿部311的纵向宽度大于齿轮33的纵向宽度，所以中心轴31外周的齿部311穿过齿轮33继续向后延伸一段距离。中心轴31还具有其齿部311外的第二部312，为非齿轮面，其可为光面。
[0031]每个齿轮33具有一个向后延伸的轴331，与第一元件32相接。第一元件32在本实施例中为一个轴套，轴套的前部具有容纳齿轮33轴331的容纳腔321，这样当轴套转动的时候可带动齿轮33 —起转动。
[0032]其锁结构的第二元件35为设置在轴套内部的内套，可相对轴套前后运动。内套为圆柱形，触发开关36具有向下的延伸部361穿过手柄2和轴套32与内套35固定连接，通过前后推动触发开关36，来控制内套前后运动。
[0033]内套圆柱形的外侧纵向设置有凸起，凸起上设置有孔352，触发开关36向下的延伸部为柱形突起，可伸入孔中，从而带动内套前后移动。轴套在触发开关的相应位置上为一个开口 322，所以不会影响触发开关36的延伸部和内套的前后移动。
[0034]本发明还具有一个第三元件37，设置在第二元件的尾部，其具有一个向前伸出的螺纹，与中心轴尾部的内螺纹相固定，将中心轴和第二元件纵向固定在一起。
[0035]如图1以及图7-12所示，本发明的螺丝批还包括设置在批杆尾部和增速装置之间的棘轮装置4，其包括棘爪座41，棘爪座上沿中心轴两侧对称设置两个可摆动的第一棘爪411和第二棘爪412，和用于控制两个棘爪位置状态的元件42。元件42上具有两个分别对应两个棘爪411，412的第一阻挡块421和第二阻挡块422。棘爪和阻挡块外部设有棘爪套7。棘爪套7的内壁具有环状分布的内棘齿，该棘爪套套在棘爪上，其内棘齿与两个棘爪411，412上的齿相咬合。棘爪套外侧还设有与元件42相连的定位装置8，定位装置8也可与元件42—体连接。定位装置8具体为转套,为一环状套套在棘爪套的外侧。定位装置处于中间位置时，如图7和8所示。
[0036]当转动定位装置8的时候，元件42随之移动，元件42上的两个阻挡块421，422也随之移动。如图9和10所示，当顺时针转动转套8时，第一阻挡块421挤压第一棘爪411脱离棘爪套的内棘齿，另一个棘爪412继续与棘爪套7的内棘齿相啮合，此时，逆时针方向转动手柄能够将来自手柄的扭矩通过棘爪座，与棘爪套7啮合的第一棘爪，棘爪套传递给批杆，顺时针方向转动手柄则与棘爪套啮合的第二棘爪可被棘爪座带动从棘爪套的内棘齿上滑过，不向批杆传递扭矩，令手柄回转。如图11和12所示，当逆时针转动转套8时，第二阻挡块422挤压第二棘爪421脱离棘爪套的内棘齿，另一个棘爪411继续与棘爪套7的内棘齿相啮合，此时，顺时针方向转动手柄能够将来自手柄的扭矩通过棘爪座，与棘爪套7啮合的第一棘爪，棘爪套传递给批杆，逆时针方向转动手柄则与棘爪套啮合的第一棘爪可被棘爪座带动从棘爪套的棘齿上滑过，不向批杆传递扭矩，令手柄回转。由于转套可在手柄上周定位，因为无论转套转至图中的任一位置，均通过定位而保持在该位置上。
[0037]进一步，两个棘爪411，412之间支撑有令该两个棘爪张开靠向棘爪套的弹性元件9，元件42上的两个阻挡块421，422分别位于对应棘爪的外侧。由此保证棘爪与棘爪套啮合。两个棘爪411，412分别通过销轴1a和1b连接在棘爪座上。由此能保证棘爪能够灵活的摆动，同时还能够保证棘爪具有足够的传递扭矩的能力。
[0038]如图7-12所示，转套内壁具有三个定位槽11a，lib, 11c，棘爪座41上设有定位弹子12，该定位弹子由弹性元件13支撑位于一个定位槽内，从而实现转套8在手柄上的定位，根据该结构，当转套8位于如图7和8所示状态时，定位弹子12位于转套上的中间位置的定位槽Ilb内，此时两个棘爪位于如图8所示状态。当转套8位于如图9和10所示状态时，定位弹子位于转套下侧位置的定位槽Ilc内，此时两个棘爪位于如图10所示状态。当转套8位于如图11-12所示状态时，定位弹子位于转套上侧位置的定位槽Ila内，此时两个棘爪位于如图12所示状态。
[0039]如图3和7所示，棘爪座具有槽14，元件42位于槽内，转套8与元件42之间靠紧固件15连接(如螺钉)。由此在实现由转套带动元件42的同时，还通过将元件42限制在槽14内不能在轴向移动来实现对转套的约束，即通过紧固件禁止转套脱离工作位置。
[0040]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种螺丝批，包括批杆，手柄，和增速装置，其中所述增速装置包括的与所述批杆连接并在外周设有齿部的中心轴，所述手柄内部设置的第一元件，与第一元件连接的至少一个齿轮，和套在所述齿轮外的齿轮套，其中所述齿轮套内侧的相应位置上具有与齿轮相咬合的齿，所述齿轮设置在中心轴的侧部并与所述中心轴外周的齿部相咬合。
2.如权利要求1所述的螺丝批，其中，所述齿轮为三个相同的齿轮，分别等距离地设置在中心轴的外周，并与所述齿部相咬合。
3.如权利要求1所述的螺丝批，还包括锁结构，其包括可随第一元件一起转动的第二元件和与第二元件连接的触发开关，其中第二元件的前部内壁具有与中心轴外周齿部相配的齿，当推动触发开关在第一位置的时候，第二元件前部内壁上的齿与中心轴外周的齿部不接触，当推动触发开关在第二位置的时候，第二元件内壁上的齿与中心轴外周的齿部的相咬合。
4.如权利要求2所述的螺丝批，还包括锁结构，其包括可随第一元件一起转动的第二元件和与第二元件连接的触发开关，其中第二元件的前部内壁具有与中心轴外周齿部相配的齿，当推动触发开关在第一位置的时候，第二元件前部内壁上的齿与中心轴外周的齿部不接触，当推动触发开关在第二位置的时候，第二元件内壁上的齿与中心轴外周的齿部的相咬合。
5.如权利要求4所述的螺丝批，其中，所述中心轴的第一端，具有向外延伸的部分，所述向外延伸的部分设置有至少一个连接部，与批杆的尾部固定连接。
6.如权利要求5所述的螺丝批，其中，所述齿部设置在靠近中心轴外延部的位置，所述齿轮与所述中心轴的外延部之间还设有垫片，所述中心轴外延部还设有若干凹陷，分别可容纳若干滚珠。
7.如权利要求4所述的螺丝批，其中，所述中心轴外周的齿部的纵向宽度大于齿轮的纵向宽度；所述中心轴还具有其齿部外的第二部分。
8.如权利要求4所述的螺丝批，其中，每个所述齿轮具有一个向后延伸的轴，与所述第一元件相接；所述第一元件的前部具有容纳所述齿轮的轴的容纳腔。
9.如权利要求4所述的螺丝批，其中，所述第二元件设置在所述第一元件的内部，可相对所述第二元件前后运动，其中所述第二元件为圆柱形，圆柱形的外侧纵向设置有凸起，凸起上设置有孔。
10.如权利要求9所述的螺丝批，其中，所述第二元件在触发开关的相应位置上具有开口 ；所述触发开关具有向下的延伸部穿过所述手柄和所述第二元件的开口与所述第一元件的孔固定连接。
11.如权利要求4所述的螺丝批，还包括设置在所述批杆尾部和所述增速装置之间的棘轮装置，其包括棘爪座，所述棘爪座上沿中心轴两侧对称设置两个可摆动的第一棘爪和第二棘爪，和用于控制所述第一和第二棘爪位置状态的元件，所述元件上具有两个分别设置在第一棘爪和第二棘爪外侧，并分别用于推动所述第一棘爪和第二棘爪的第一阻挡块和第二阻挡块,第一和第二棘爪和第一和第二阻挡块外部设有棘爪套,其内壁具有环状分布的内棘齿，所述棘爪套与第一棘爪和第二棘爪上的齿可以相咬合。
12.如权利要求11所述的螺丝批，其中，所述棘爪套外侧还设有与所述元件相连的定位装置。
13.如权利要求12所述的螺丝批，其中，所述定位装置为环状套套在所述棘爪套的外侧。
14.如权利要求13所述的螺丝批，其中，所述第一棘爪和第二棘爪之间支撑有令该两个棘爪张开靠向所述棘爪套的弹性元件。
15.如权利要求14所述的螺丝批，其中，所述第一棘爪和第二棘爪分别通过销轴连接在所述棘爪座上。
16.如权利要求15所述的螺丝批，其中，所述环状套内壁具有三个间隔设置的定位槽，所述棘爪座上设有定位弹子，所述定位弹子可由弹性元件支撑位于任意一个定位槽内。
17.如权利要求16所述的螺丝批，其中，所述棘爪座具有槽，所述元件位于所述槽内，所述环状套与所述元件之间靠紧固件连接。
【文档编号】B25B17/00GK104175266SQ201310202969
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】王伟毅 申请人:杭州巨星工具有限公司, 杭州巨星科技股份有限公司