一种榔头的制作方法
【专利摘要】本发明属于手动工具领域，具体涉及一种榔头。该榔头包括一手柄和位于手柄一端的锤头，手柄包括一手柄主体，手柄靠近锤头的部位设有金属护套，手柄主体和金属护套之间设有填充保护体；填充保护体为高强度耐冲击工程塑料，可以使用PP、环氧树脂、尼龙或聚碳酸脂；金属护套为不锈钢护套，其中部截面积大于两端的截面积。在击打过程中，金属护套能够保护填充保护体不变形不破损，使得填充保护体充分发挥保护手柄主体的作用，从而手柄主体牢固可靠不断不裂，消除了作业中的安全隐患，并且清洁环保，同时大大延长了榔头的使用寿命。本发明还提供了一种榔头的制作方法。
【专利说明】一种榔头
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于手动工具领域，具体涉及一种榔头。
【背景技术】
[0002]榔头是一种应用极为广泛的手动工具，一般包括由钢或其他金属制成的锤头和由木头或其他复合材料如玻璃纤维等制成的手柄两部分。锤头的一端为具有击打面的击打部，另一端通常为由于用于起钉的羊角部。在锤头的中部开有锤孔，手柄的一端通过过盈配合插入锤头的锤孔之中，从而将锤头和手柄固定在一起。
[0003]当使用榔头敲击物件时，会发生由于锤头的击打面未准确命中待击打物件，而使待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位的情况，这种情况的发生很容易造成木柄的破裂，或者玻璃纤维柄的磨损，产生纤维纱粉、碳酸钙粉等有害物质，危害操作人员的身体健康、污染周围的环境。如果继续使用这样的榔头，手柄颈部会折断，造成锤头与手柄分离，会产生极大地安全隐患，并缩短榔头的使用寿命。
[0004]为了防止这种情况的发生,一些厂商采用PP (Polypropylene,聚丙烯)包覆手柄靠近锤头的部位，以保护手柄主体。但当待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位时，很容易使PP凹进去，多次使用后造成PP破损，使手柄主体处于不受保护的状态，因而并不能解决手柄主体的破裂或磨损的问题，依然存在极大地安全隐患，同时也会缩短榔头的使用寿命。
【发明内容】
[0005]鉴于上述缺陷，本发明的一个目的是提供一种榔头，这种榔头能够防止包覆的保护层PP破损，从而保证榔头手柄主体不破裂、不磨损。本发明的另一个目的是提供一种榔头的制作方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种榔头，包括一手柄和固定于手柄一端的锤头，手柄包括一手柄主体，手柄靠近所述锤头的部位设有金属护套，手柄主体和金属护套之间设有填充保护体。
[0007]这样的榔头手柄主体、填充保护体和金属护套三者牢固地结合在一起，在击打过程中，如果锤头的击打面未准确命中待击打物件，而使待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位，金属护套能够保护填充保护体不变形不破损，从而使填充保护体充分发挥其保护手柄主体的作用，使得手柄主体不断不裂不磨损，因此消除了作业中的安全隐患，并且清洁环保，同时大大延长了榔头的使用寿命。
[0008]进一步地，填充保护体为高强度耐冲击工程塑料，如果待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位，填充保护体减弱撞击的冲击力，起到保护手柄主体的作用。
[0009]进一步地，高强度耐冲击工程塑料为PP、环氧树脂、尼龙或聚碳酸脂。
[0010]进一步地，金属护套为不锈钢护套，不锈钢护套能够保护填充保护体，防止其发生变形或破损，从而使填充保护体能够充分发挥其保护手柄主体的作用。
[0011]进一步地，不锈钢护套中部截面积大于两端的截面积，这样不锈钢护套、填充保护体和手柄主体可以更牢固地结合在一起。
[0012]进一步地，手柄主体为拉挤棒，使用强度高的手柄主体，保证榔头的安全使用。
[0013]进一步地,手柄使用热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber, TPR)作为保护层。
[0014]进一步地，保护层上握持部位上部设有花纹，下部设有防滑槽，这样的手柄既能吸汗、防滑、防震，又美观、舒适、省力。
[0015]进一步地,手柄主体为木柄。
[0016]进一步地，金属护套与所述手柄主体的结合部位为注塑成型保护圈，注塑成型保护圈使得不锈钢护套、填充保护体与木柄之间连接更牢固，且外形美观。
[0017]进一步地，木柄上握持部位上部设有花纹，下部设有防滑槽，这样的手柄既能吸汗、防滑、防震，又美观、舒适、省力。
[0018]进一步地，花纹为包括第一花纹单元和第二花纹单元，第一花纹单元包括两个上下对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆，第二花纹单元包括两个左右对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆；在与手柄轴向垂直的方向，第一花纹单元与第二花纹单元交替排列，间距为0.7毫米；沿手柄轴向每一列交错排列，使得在与手柄轴向成45度的方向上，花纹单元之间的间距为0.7毫米，这样的花纹起到了防滑、防震的作用。
[0019]进一步地，防滑槽为流线防滑槽，所述防滑槽之间的间隔为1.5毫米，两端的防滑槽的横截面为半径0.5毫米的半圆形，中间的防滑槽的横截面为半径0.75毫米的半圆形，这样的防滑槽起到了防滑的作用。
[0020]进一步地，手柄主体上设有孔，当注入填充材料时,填充材料进入孔中，使得手柄主体与填充保护体更加牢固地固定在一起。
[0021]本发明还提供一种榔头的制作方法，该榔头包括一手柄和位于手柄一端的锤头，该方法包括以下步骤:
[0022]a)制作手柄的金属护套；
[0023]b)制作手柄主体；
[0024]c)将手柄主体安装到金属护套内；
[0025]d)将填充材料注入所述金属护套与手柄主体之间的空间，形成填充保护体；
[0026]e)将手柄主体、填充保护体与金属护套结合体的一端，压入所述锤头的锤孔中，用环氧树脂粘合。
[0027]进一步地,步骤b)还包括步骤:
[0028]b I)在手柄主体上钻孔。
[0029]进一步地，当手柄主体为拉挤棒时，步骤d)还包括步骤:
[0030]dl)填充保护体延伸至手柄远离锤头的一端与手柄主体粘合在一起。
[0031]进一步地，当手柄主体为拉挤棒时，在步骤d)之后，所述方法还包括步骤:
[0032]d2)将TPR保护层套在所述手柄远离锤头的一端。
[0033]进一步地，当手柄主体为拉挤棒时，在步骤d)之后，所述方法还包括步骤:
[0034]d3)在TPR保护层的上部，采用模具注塑形成花纹；
[0035]d4)在TPR保护层的下部，采用模具注塑形成防滑槽。
[0036]进一步地，当手柄主体为木柄时，在步骤d)之后，所述方法还包括步骤:
[0037]d5)在金属护套与手柄主体的结合部位，注塑成型保护圈。
[0038]进一步地，当手柄主体为木柄时，在步骤d)之后，所述方法还包括步骤:
[0039]d6)在木柄握持部位的上部，采用激光雕刻形成花纹；
[0040]d7)在木柄握持部位的下部，采用激光雕刻形成防滑槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]图1是本发明第一种实施例的榔头的正视图；
[0042]图2是本发明第一种实施例的榔头手柄的剖视图；
[0043]图3是本发明第二种实施例的榔头手柄的正视图；
[0044]图4是本发明第二种实施例的榔头手柄的俯视图；
[0045]图5是本发明第二种实施例的榔头手柄的剖视图；
[0046]图6是本发明实施例中的榔头手柄上花纹的示意图。
【具体实施方式】
[0047]图1示出了本发明第一个实施例的榔头，该榔头包括一手柄和固定于手柄一端的锤头；如图2所示，手柄包括一手柄主体4 ;手柄靠近锤头的部位设有金属护套1，手柄主体4和金属护套I之间设有填充保护体3 ;手柄主体4为拉挤棒。
[0048]这样的榔头在击打过程中，当待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位，金属护套能够保护填充保护体不变形不破损，从而使填充保护体充分发挥其保护手柄主体的作用，使得手柄主体牢固可靠不断不裂，消除了作业中的安全隐患，并且清洁环保。
[0049]所述的拉挤棒是指采用拉挤成型工艺制作的玻璃钢型材，拉挤成型工艺是将浸溃树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材(门窗型材、叶片等)等。拉挤成型制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高。
[0050]金属护套为不锈钢护套1，所述不锈钢护套I在安装锤头的部位设有卡槽，以使锤头与锤柄的连接更为牢固。
[0051]不锈钢护套的两端截面积较小，而中部截面积较大，这样不锈钢护套1、填充保护体3和手柄主体4可以更牢固地结合在一起。
[0052]不锈钢护套I从锤头沿手柄主体轴向延伸，长度约为手柄主体长度的1/3。
[0053]填充保护体3为PP，PP能够减弱撞击的冲击力，起到保护手柄主体的作用。
[0054]使用TPR作为保护层2。
[0055]保护层2上握持部位上部6设有花纹，下部7设有防滑槽；这样的握持部位既能吸汗、防滑、防震，又美观、舒适、省力。
[0056]如图6所示，花纹包括第一花纹单元8和第二花纹单元9，第一花纹单元8包括两个上下对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆，第二花纹单元9包括两个左右对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆；在与手柄轴向10垂直的方向，第一花纹单元8与第二花纹单元9交替排列，间距为0.7毫米；沿手柄轴向10每一列交错排列，使得在与手柄轴向10成45度的方向上，花纹单元之间的间距为0.7毫米。
[0057]防滑槽为流线防滑槽，所述防滑槽之间的间隔为1.5毫米，两端的防滑槽的横截面为半径0.5毫米的半圆形，中间的防滑槽的横截面为半径0.75毫米的半圆形。
[0058]拉挤棒上设有孔，当注入PP时，PP进入孔中，使得拉挤棒与PP牢固地固定在一起。
[0059]图3-5示出了本发明第二个实施例的榔头的手柄，手柄包括一手柄主体4 ;手柄靠近锤头的部位设有金属护套1，手柄主体4和金属护套I之间设有填充保护体3 ;手柄主体4为木柄,木柄采用美国特级品核桃木制作。
[0060]这样的榔头在击打过程中，当待击打物件撞击到手柄靠近锤头部位，金属护套能够保护填充保护体不变形不破损，从而使填充保护体充分发挥其保护手柄主体的作用，使得手柄主体牢固可靠不断不裂，消除了作业中的安全隐患，并且清洁环保。
[0061]金属护套为不锈钢护套1，不锈钢护套的两端截面积较小，而中部截面积较大，这样不锈钢护套1、填充保护体3和手柄主体4可以更牢固地结合在一起。
[0062]不锈钢护套I从锤头沿手柄主体轴向延伸，长度约为手柄主体长度的1/3。
[0063]填充保护体3为环氧树脂，把木柄固定在不锈钢壳体内，环氧树脂耐冲击防震，减弱撞击的冲击力，起到保护手柄主体的作用，从而大大提高木柄的抗冲击能力；并且能够防止核桃木柄弯曲或缩小使榔头出现松头现象。
[0064]不锈钢护套与木柄的结合部位为注塑成型保护圈5，注塑成型保护圈5使得不锈钢护套1、填充保护体3与木柄4之间连接更牢固，且外形美观。
[0065]木柄上握持部位上部6设有花纹，下部7设有防滑槽；这样的握持部位既能吸汗、防滑、防震，又美观、舒适、省力。
[0066]如图6所示，花纹为包括第一花纹单元8和第二花纹单元9，第一花纹单元8包括两个上下对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆，第二花纹单元9包括两个左右对称的两个间距为0.8毫米的直径为3.2毫米的小半圆；在与手柄轴向10垂直的方向，第一花纹单元8与第二花纹单元9交替排列，间距为0.7毫米；沿手柄轴向10每一列交错排列，使得在与手柄轴向10成45度的方向上，花纹单元之间的间距为0.7毫米。
[0067]防滑槽为流线防滑槽，所述防滑槽之间的间隔为1.5毫米，两端的防滑槽的横截面为半径0.5毫米的半圆形，中间的防滑槽的横截面为半径0.75毫米的半圆形。
[0068]木柄上设有孔，当注入环氧树脂时，环氧树脂进入孔中，使得木柄与环氧树脂牢固地固定在一起。
[0069]本发明的第三个实施例为制作第一个实施例中的榔头的方法，该方法包括以下步骤:
[0070]I)制作手柄的不锈钢护套1，使不锈钢护套I中部的截面积大于两端的截面积；
[0071]2)制作拉挤棒，作为手柄主体4，并在拉挤棒上钻孔；
[0072]3)将拉挤棒通过气动或液压，压入不锈钢护套I内；
[0073]4)使用填充材料PP注入不锈钢护套I与拉挤棒之间的空间，并延伸至手柄远离锤头的一端与拉挤棒粘合在一起，形成填充保护体3 ；
[0074]5)将TPR保护层2套在手柄远离锤头的一端；
[0075]6)在TPR保护层2上握持部位的上部6，采用模具注塑形成花纹，在TPR保护层2上握持部位的下部7，采用模具注塑形成防滑槽；
[0076]7)将拉挤棒、填充保护体3与不锈钢护套I结合一体，压入锤头的锤孔中，用环氧树脂粘合。
[0077]本发明的第四个实施例为制作第二个实施例中的榔头的方法，该方法包括以下步骤:
[0078]I)制作手柄的不锈钢护套1，使不锈钢护套I中部的截面积大于两端的截面积；
[0079]2)采用美国特级品核桃木，制成木柄,作为手柄主体4，并在木柄上钻孔；
[0080]3)将木柄4通过气动或液压，压入所述不锈钢护套I内；
[0081]4)使用填充材料环氧树脂注入不锈钢护套I与木柄4之间的空间，形成填充保护体3 ；
[0082]5)在不锈钢护套I与木柄4的结合部位，注塑成型形成保护圈5 ；
[0083]6)在木柄4上握持部位的上部6，采用激光雕刻形成花纹，在木柄4上握持部位的下部7，采用激光雕刻形成防滑槽；
[0084]7)将木柄4、填充保护体3与不锈钢护套I结合一体，压入锤头的锤孔中，用环氧树脂粘合。
[0085]本发明两种实施例中的榔头，与仅采用PP包覆的榔头进行比较测试，结果如下:采用PP包覆的榔头:静挂力为70kg，拉脱力为100kg ;本发明的榔头:静挂力为105kg，拉脱力为1500kg。
[0086]从以上数据可以看出，采用不锈钢护套，并在手柄主体与护套之间填充高强度耐冲击工程塑料，使得榔头的强度有较大的提高，进一步增强了使用中的安全性，并延长了榔头的使用寿命。
[0087]以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本领域技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种榔头，包括一手柄，所述手柄包括一手柄主体(4)，其特征在于:所述手柄靠近锤头的部位设有金属护套(I )，所述手柄主体(4)和所述金属护套(I)之间设有填充保护体(3)。
2.根据权利要求1所述的榔头，其特征在于:所述填充保护体(3)为工程塑料。
3.根据权利要求2所述的榔头，其特征在于:所述工程塑料为聚丙烯、环氧树脂、尼龙或聚碳酸脂。
4.根据权利要求1所述的榔头，其特征在于:所述金属护套(I)为不锈钢护套。
5.根据权利要求4所述的榔头，其特征在于:所述的不锈钢护套中部截面积大于两端的截面积。
6.根据权利要求1所述的榔头，其特征在于:所述手柄主体(4)为拉挤棒。
7.根据权利要求1所述的榔头，其特征在于:所述手柄主体(4)为木柄。
8.根据权利要求7所述的榔头，其特征在于:所述金属护套(I)与所述木柄的结合部位为注塑成型保护圈(5)。
9.根据权利要求1所述的榔头，其特征在于:所述手柄主体(4)上设有孔。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的榔头的制作方法，所述榔头包括一手柄和位于所述手柄一端的锤头，所述方法包括以下步骤: a)制作所述手柄的金属护套(I)，中部截面积大于两端的截面积； b)制作所述手柄主体(4); c)将所述手柄主体(4)安装到所述金属护套(I)内； d)将填充材料注入所述金属护套(I)与所述手柄主体(4)之间的空间，形成填充保护体(3)； e)将手柄主体(4)、填充保护体(3)与金属护套(I)结合体的一端，压入所述锤头的锤孔中，用环氧树脂粘合。
【文档编号】B25D1/00GK104275680SQ201310285994
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】张建新 申请人:温州国新五金工具有限公司