一种电动剃须刀刀头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电动剃须刀刀头，包括旋转式动刀组件和设置在动刀组件上方的定刀组件，动刀组件包括动刀以及用来连接驱动装置驱动动刀转动的连接件，动刀包括底板，底板的四周径向向外延伸有一片或一片以上的刀片，刀片的一侧均同向向上折弯有刀头，刀头的头部设置有一片或间隔设置一片以上的刀刃。本发明通过对动刀组件的结构改进，简化了生产工艺，同心度高，运行平稳，更加可靠。
【专利说明】—种电动剃须刀刀头
(—)【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电动剃须刀，尤其涉及一种旋转式电动剃须刀的刀头。
(二)【背景技术】
[0002]现有的剃须刀刀头均包括有动刀组件和定刀组件，动刀组件包括有各个相互独立动刀，如图1所示，动刀是通过一支撑杆竖立设置在底板上的，支撑杆上通过U形支撑两组刀头，在制造时，一般是通过两次折弯，先在同一圆周方向上将支撑杆向上折弯，然后再将刀头再向外折弯，该种动刀设置方式，在生产的时候同心度等检测指标很难控制，造成同心度不好，则动刀在定刀上旋转时的旋转轨迹不佳，工作时不平稳，抖动大。另外，该种动刀的刀面较小，又由于定刀上的槽较深，则会造成拉须，且剃须效率不高，总有残留。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种同心度好工作稳定的电动剃须刀刀头。
[0004]本发明解决其技术问题的技术方案是:
[0005]一种电动剃须刀刀头，包括旋转式动刀组件和设置在动刀组件上方的定刀组件，所述的动刀组件包括动刀以及用来连接驱动装置驱动动刀转动的连接件，所述的动刀包括底板，所述的底板的四周径向向外延伸有一片或一片以上的刀片，所述的刀片的一侧均同向向上折弯有刀头，所述的刀头的头部设置有一片或间隔设置一片以上的刀刃。
[0006]作为优选，连接件同轴固定在动刀下方，动刀上的刀片均至少部分嵌设在所述的连接件上。
[0007]作为优选，连接件的上表面设置有匹配刀片的嵌槽，所述的刀片分别嵌入相应的嵌槽内，连接件的上表面还设置有定位销，所述的动刀的底板上设置有定位孔，所述的定位销分别插入相应的定位孔内。
[0008]作为优选，连接件直接注塑固定在动刀下方。
[0009]作为优选，底板与刀片为一体式设置。
[0010]作为优选，底板与刀片为分体式设置，所述的刀片通过一环片连成一体，底板与连成一体的刀片通过铆接或焊接或注塑方式固定在一起。
[0011]作为优选，动刀包括有第一动刀和第二动刀，所述的第一动刀压设在第二动刀上，所述的第一动刀上的刀刃与第二动刀上的刀刃径向间隔分布。
[0012]作为优选，动刀包括有第一动刀和第二动刀，所述的第一动刀压设在第二动刀上，第一动刀上的刀刃与第二动刀上的刀刃的周向依次分布。
[0013]作为优选，刀头与刀片之间的夹角为钝角，所述的刀片均匀间隔设置，所述的第一动刀和第二动刀的刀头上均只设置一片刀刃。
[0014]作为优选，刀头与刀片之间的夹角为钝角，所述的刀片均匀间隔设置，所述的第一动刀和第二动刀的刀头上的刀刃分别设置有两片，所述的刀头设置为方形，刀头的中部由上往下开设槽口，所述槽口的两侧形成所述的刀刃。
[0015]在动刀底板的四周径向延伸刀片，然后刀头是通过在刀片一侧直接向上折弯方式与刀片成一角度设置，即制造时动刀直接从原材料上通过冲裁和一次折弯的方法成形，结构简单。该种结构生产时候同心度较好，动刀工作平稳，运行轨迹较佳。当然冲裁时，在刀片与底板连接处也可设置一折痕，但是，在总体上刀片是径向延伸的。刀头上的刀刃可以设置一片或一片以上，一般为一片、两片或三片，刀刃数和定刀组件上的定刀刀网对应设置。刀片可以设置成多片，一般为5?9片刀片。刀刃为一片以上时，在刀头上由上往下开设槽口，是设置在刀头上槽口的两侧。连接件固定在动刀上，并连接驱动装置，则带动动刀转动。设置连接件时，将刀片至少部分嵌设在连接件内，相比于现有技术中，连接件只固定在动刀底板的中间通孔位置处，嵌设在连接件内的刀片在工作时，强度更高，运行更平稳。动刀与连接件的固定方式可以是多样的，比如注塑、焊接、铆接等，或者通过定位销插入定位孔方式。动刀上的底板与刀片可以一体设置，也可以分体设置，并通过铆接、焊接或注塑方式固定在一起。动刀设置成第一动刀和第二动刀，均包括底板、刀片和折弯的刀头，第一动刀和第二动刀压接在一起，第一动刀上的刀刃和第二动刀上的刀刃径向或周向排列。
[0016]本发明的有益效果在于:本发明通过对动刀组件的结构改进，简化了生产工艺，同心度高，运行平稳，更加可靠。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的结构示意图。
[0018]图2是实施例一的爆炸结构示意图。
[0019]图3是实施例一的部分结构示意图。
[0020]图4是实施例二的部分结构示意图。
[0021]图5是实施例三的部分结构示意图。
[0022]图6是实施例三的结构示意图。
[0023]图7是实施例四的部分结构示意图。
[0024]图8是图7的装配结构示意图。
[0025]图9是实施例五的部分结构示意图。
[0026]图10是图9的装配结构示意图。
(五)【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0028]实施例一:如图2、3所示,一种电动剃须刀刀头,包括旋转式动刀组件和设置在动刀组件上方的定刀组件1，动刀组件包括动刀2以及用来连接驱动装置驱动动刀转动的连接件3，动刀2与连接件3同轴设置。动刀2包括底板22，底板22的四周径向向外延伸有刀片25，即刀片25为发散状设置在底板22四周，刀片25均匀间隔设置，且刀片25与底板22是一体式设置的。刀片25的一侧均同向向上折弯有刀头24，刀头24与刀片25之间的夹角为钝角，刀头24可以设置为方形，刀头24的头部设置有刀刃26。刀刃26可以只设置为一片，或一片以上，当刀刃一片以上时，刀头26的中部由上往下开设槽口 23，槽口 23的两侧形成所述的刀刃26。当定刀组件I上的环形的定刀刀网11设置有三圈时，则对应的刀刃26设置有三片，当定刀组件上的环形的定刀刀网11设置有两圈时，则对应的刀刃26设
置有两片。
[0029]连接件3同轴固定在动刀2下方，动刀上的刀片25均部分嵌设在连接件3上。连接件3也可以直接通过注塑或铆接、焊接等方式固定动刀。如连接件3设置为盘状，连接件3的上表面设置有对应刀片的嵌槽31，刀片25均相应地嵌设在嵌槽31内，连接件3的上表面上还设置有定位销32，底板22对应定位销位置处设置有定位孔21，安装时，定位销32插入在定位孔21内。
[0030]在底板22的四周径向延伸刀片25，然后刀头24是通过向上折弯方式与刀片25成一角度设置，即动刀直接从原材料上通过冲裁和一次折弯的方法成形，结构简单，相比于现有技术中刀片向上折弯再刀头向下折弯方式，本结构生产时候同心度较好，动刀工作平稳，运行轨迹较佳。当然冲裁时，在刀片与底板连接处也可设置一折痕，但是，在总体上刀片是径向延伸的。动刀的刀片25嵌入在连接件的嵌槽31内，并通过定位销32进行固定，这样，相比于现有技术中刀片悬空设置，增加了刀片的强度，运行更平稳。刀刃26个数和定刀组件上的定刀刀网11对应设置。
[0031]本发明通过对动刀组件的结构改进，简化了生产工艺，同心度高运行平稳，并且通过连接件与动刀的连接方式改进，对刀片的运行强度进行了改进。
[0032]实施例二:如图4所示，动刀2结构与实施例一中的动刀结构相同，连接件3采用现有技术中普通的连接件，即连接件直接同轴固定在动刀中间位置处，动刀上的刀片为悬
空设置的。
[0033]实施例三:如图5、6所不,动刀2上的刀片25通过一环片5连成一体,底板22与刀片25是分体设置，底板22与连成一体的刀片25或铆接或焊接或其他方式固定在一起。连接件3采用现有技术中普通的连接件，即连接件3直接同轴固定在动刀中间位置处。其他结构与实施例二相同。
[0034]实施例四:如图7、8所示，动刀2包括有第一动刀6和第二动刀7，第一动刀6压设在第二动刀7上，第一动刀6和第二动刀7的结构与实施例一中的动刀结构相同，第一动刀6和第二动刀7均固定在连接件3上，连接件3的结构与实施例一的结构相同。第一动刀6包括第一底板，第一底板的四周径向向外延伸有第一刀片256，第一刀片256与第一底板是一体式设置，第一刀片256的一侧均同向向上折弯有第一刀头246，第一刀头246与第一刀片256之间的夹角为钝角，第一刀头246可以设置为方形，第一刀头246的头部设置有第一刀刃266，第一刀刃266设置为两片，第一刀刃266的中部由上往下开设有槽口，第一刀刃266位于槽口的两侧。
[0035]第二动刀7包括第二底板，第二底板的四周径向向外延伸有第二刀片257，第二刀片257与第一底板是一体式设置，第二刀片257的一侧均同向向上折弯有第二刀头247，第二刀头247与第二刀片257之间的夹角为钝角，第二刀头247可以设置为方形，第二刀头247的头部设置有第二刀刃267，第二刀刃267设置为两片，第二刀刃267的中部由上往下开设有槽口，第二刀刃267位于槽口的两侧。
[0036]连接件3设置为盘状，连接件3的上表面设置有对应刀片的嵌槽31，叠设后的第一刀片256和第二刀片257相应地嵌设在嵌槽31内，连接件3的上表面上还设置有定位销32，第一底板和第二底板对应定位销位置处设置有定位孔21，安装时，定位销32插入在定位孔21内。
[0037]第一动刀6压设在第二动刀7后，第一刀刃266位于第二刀刃267的周向内侧，即第一刀片256叠设在第二刀片257上，第一刀刃266靠设或间隙设置在第二刀刃267内侧。
[0038]这种结构的动刀，大大增加了刀面面积，剃须效率更高。
[0039]实施例五:如图9、10所示，动刀2包括有第一动刀8和第二动刀9，第一动刀8压设在第二动刀9上，第一动刀8和第二动刀9的结构与实施例一种的动刀结构相同，第一动刀8和第二动刀9均固定在连接件3上，连接件3的结构与实施例一的结构相同。
[0040]第一动刀8上的第一刀刃268只设置一片，第二动刀9上的第二刀刃269只设置一片，第一动刀8压设在第二动刀9后，第一刀刃268位于第二刀刃269的径向内侧，即第一刀刃268所在的半径位置小于第二刀刃269所在的半径位置。连接件3设置为盘状，连接件3的上表面设置有对应刀片的嵌槽31，第一动刀和第二动刀叠设后的刀片相应地嵌设在嵌槽31内，连接件3的上表面上还设置有定位销32，底板对应定位销位置处设置有定位孔21，安装时，定位销32插入在定位孔21内。
【权利要求】
1.一种电动剃须刀刀头，包括旋转式动刀组件和设置在动刀组件上方的定刀组件，所述的动刀组件包括动刀以及用来连接驱动装置驱动动刀转动的连接件，其特征在于:所述的动刀包括底板，所述的底板的四周径向向外延伸有一片或一片以上的刀片，所述的刀片的一侧均同向向上折弯有刀头，所述的刀头的头部设置有一片或间隔设置一片以上的刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的连接件同轴固定在动刀下方，动刀上的刀片均至少部分嵌设在所述的连接件上。
3.根据权利要求2所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的连接件的上表面设置有匹配刀片的嵌槽，所述的刀片分别嵌入相应的嵌槽内，连接件的上表面还设置有定位销，所述的动刀的底板上设置有定位孔，所述的定位销分别插入相应的定位孔内。
4.根据权利要求2所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的连接件直接注塑固定在动刀下方。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的底板与刀片为一体式设置。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的底板与刀片为分体式设置，所述的刀片通过一环片连成一体，底板与连成一体的刀片通过铆接或焊接或注塑方式固定在一起。
7.根据权利要求5所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的动刀包括有第一动刀和第二动刀，所述的第一动刀压设在第二动刀上，所述的第一动刀上的刀刃与第二动刀上的刀刃径向间隔分布。
8.根据权利要求5所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的动刀包括有第一动刀和第二动刀，所述的第一动刀压设在第二动刀上，第一动刀上的刀刃与第二动刀上的刀刃周向依次分布。
9.根据权利要求7所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的刀头与刀片之间的夹角为钝角，所述的刀片均匀间隔设置，所述的第一动刀和第二动刀的刀头上均只设置一片刀刃。
10.根据权利要求8所述的一种电动剃须刀刀头，其特征在于:所述的刀头与刀片之间的夹角为钝角，所述的刀片均匀间隔设置，所述的第一动刀和第二动刀的刀头上的刀刃分别设置有两片，所述的刀头设置为方形，刀头的中部由上往下开设槽口，所述槽口的两侧形成所述的刀刃。
【文档编号】B26B19/14GK103433945SQ201310369589
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】陆匡业, 陈贵华, 李小刚 申请人:宁波美钻机电有限公司