塑料硅胶滚筒装配装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料硅胶滚筒装配装置，包括底座、手摇冲压机、立柱和塑料硅胶滚筒装配工装；所述立柱固定在手摇冲压机冲头位置，手摇冲压机固定在底座上，所述塑料硅胶滚筒装配工装固定在底座上并且位于立柱正下方，塑料硅胶滚筒装配工装包含侧板、硅胶件夹具、硅胶件夹具安装座、弹簧立柱组件、弹簧立柱组件安装座和弹簧立柱限位装置，将硅胶工件固定在硅胶件夹具上，然后通过手摇冲压机将塑料件冲压进硅胶件中。通过以上设计，本发明节约了人力且操作方便，装配效率高，并且不会对硅胶件造成损伤，降低了生产成本。
【专利说明】塑料硅胶滚筒装配装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及装配机械领域，具体涉及一种塑料硅胶滚筒装配装置。
【背景技术】
[0002]打印机滚筒是打印机的重要组成部分，通常由塑料件和硅胶件组合而成，在装配的时候，需要将硅胶件套在塑料件上。传统的装配方式是通过手工将硅胶件的一端掰开，使硅胶件内通孔张大，然后通过手工将塑料件从硅胶件内的通孔内穿过最后将塑料件套接在硅胶件内。这样的方式需要浪费大量的劳动力，操作费时费力，劳动强度大，同时手工操作容易对硅胶件造成损坏，加大了次品率，提高了成本。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种装配操作方便并且效率高同时又不损伤硅胶件的塑料硅胶滚筒装配装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种塑料硅胶滚筒装配装置，包括底座、手摇冲压机、立柱和塑料硅胶滚筒装配工装；所述立柱固定在手摇冲压机冲头位置，手摇冲压机固定在底座上，所述塑料硅胶滚筒装配工装固定在底座上并且位于立柱正下方；
[0006]所述塑料硅胶滚筒装配工装包括侧板、硅胶件夹具、硅胶件夹具安装座、弹簧立柱组件、弹簧立柱组件安装座和弹簧立柱限位装置；所述侧板竖直固定在底座上，所述硅胶件夹具安装座和弹簧立柱组件安装座均水平设置并且沿竖直方向从上至下依次固定在侧板上；所述硅胶件夹具安装座和弹簧立柱组件安装座中间都开有竖直通孔，所述硅胶件夹具固定在硅胶件夹具安装座通孔内，所述弹簧立柱组件固定在弹簧立柱组件安装座通孔内；所述弹簧立柱限位装置设置在弹簧立柱组件安装座通孔的下方；
[0007]所述弹簧立柱组件包括弹簧柱、弹簧安装体和弹簧，所述弹簧柱设置在弹簧安装体内并且能够沿竖直方向弹性伸缩，所述弹簧套接在弹簧柱上，且弹簧柱在弹簧上端位置设置有限位凸环；
[0008]所述弹簧立柱限位装置包括限位片和手柄，所述限位片固定在手柄的一端并且位于弹簧立柱组件安装座通孔的下放，所述手柄中部通过一销轴枢轴连接于弹簧立柱组件安装座的底部，所述限位片中间开有与弹簧柱匹配的竖直通孔。
[0009]所述立柱的下端设置有凹坑。
[0010]所述弹簧柱上开有轴向的透气通孔。
[0011]所述弹簧安装体由安装体本体、上螺纹盖和下螺纹盖构成，所述安装体本体为空心圆柱壳体，外侧设置有环形固定座，所述上螺纹盖与下螺纹盖分别与安装体本体的上端和下端螺纹连接，并且上螺纹盖和下螺纹盖中间均开有供弹簧柱穿过的竖直通孔。
[0012]所述手柄的销轴上设置有扭簧。
[0013]所述限位片两侧设置有限位片止片，所述限位片止片竖直固定在弹簧立柱组件安装座的下侧。
[0014]本发明提供的塑料硅胶滚筒装配装置操作简单，并且装配效率高，节约了人力，降低了工人劳动强度；并且通过准确的定位和机械装配方法，避免了手工操作的受力不均而造成硅胶件损坏的情况，提高了成品率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的塑料硅胶滚筒装配装置的示意图。
[0016]图2是本发明的塑料硅胶滚筒装配装置的塑料硅胶滚筒装配工装的示意图。
[0017]图3是本发明的塑料硅胶滚筒装配装置的弹簧立柱组件的示意图。
[0018]图4是本发明的塑料硅胶滚筒装配装置的弹簧立柱限位装置的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0020]如图1和图2所示，本发明提供的一种塑料硅胶滚筒装配装置包括底座10、手摇冲压机1、立柱2和塑料硅胶滚筒装配工装。立柱2固定在手摇冲压机I的冲头位置，手摇冲压机I固定在底座10上，塑料硅胶滚筒装配工装固定在底座10上并且位于立柱2正下方。将塑料件3和硅胶件5安装在塑料硅胶滚筒装配工装上，摇动手摇冲压机I的手柄，即可通过立柱2对塑料件3进行冲压，实现塑料硅胶滚筒的装配。
[0021]作为改进，所述立柱2的下端设置有凹坑，可以更加方便地对塑料件3进行定位，确保安装定位的准确性。
[0022]如图2所示，塑料硅胶滚筒装配工装包括侧板9、硅胶件夹具6、硅胶件夹具安装座
7、弹簧立柱组件、弹簧立柱组件安装座8和弹簧立柱限位装置。侧板9竖直固定在底座10上，硅胶件夹具安装座7和弹簧立柱组件安装座8均水平设置并且沿竖直方向从上至下依次固定在侧板9上。硅胶件夹具安装座7和弹簧立柱组件安装座8中间都开有竖直通孔，硅胶件夹具6固定在硅胶件夹具安装座7通孔内，弹簧立柱组件固定在弹簧立柱组件安装座8通孔内。弹簧立柱限位装置设置在弹簧立柱组件安装座8通孔的下方。
[0023]如图3所示，弹簧立柱组件包括弹簧柱11、弹簧安装体和弹簧14 ;弹簧柱11设置在弹簧安装体内并且能够沿竖直方向弹性伸缩；弹簧14套接在弹簧柱11上，且弹簧柱11在弹簧14上端位置设置有限位凸环。弹簧安装体由安装体本体13、上螺纹盖12和下螺纹盖15构成，安装体本体13为空心圆柱壳体，外侧设置有环形固定座，上螺纹盖12与下螺纹盖15分别与安装体本体13的上端和下端螺纹连接，并且上螺纹盖12和下螺纹盖15中间均开有供弹簧柱11穿过的竖直通孔。通过这样的结构，设备在安装及更换弹簧的时候操作更加的方便。弹簧柱11上开有轴向的透气通孔，这样在进行塑料硅胶滚筒装配的时候，可以通过透气通孔将工件与弹簧柱11之间的空气排出，使得冲压更加的顺畅。
[0024]如图4所示，弹簧立柱限位装置包括限位片19和手柄17，限位片19固定在手柄17的一端并且位于弹簧立柱组件安装座8通孔的下方，手柄17中部通过一销轴枢轴连接于弹簧立柱组件安装座8的底部，限位片19中间开有与弹簧柱11匹配的竖直通孔。通过这样的设计，当限位片19位于初始位置时，弹簧柱11刚好能从限位片19中间的竖直通孔穿过，当转动手柄17后，限位片19移动从而将弹簧柱11挡住限制弹簧柱11的上下位置。[0025]进一步地，手柄17的销轴上设置有扭簧18 ;在松开手柄17后，限位片19能够通过扭簧18自动回到初始位置。
[0026]进一步地，限位片19两侧分别设置有一个限位片止片16，限位片止片16竖直固定在弹簧立柱组件安装座8的下方。其中一个限位片止片16位于限位片19初始位置的侧面，另一个限位片止片16位于限位片19最大摇动位置的侧面。两个限位片止片16用于限制限位片19的移动空间，从而避免限位片19移动距离过大而导致弹簧柱11从限位片19两侧落下。
[0027]本发明实施例提供的的塑料硅胶滚筒装配装置的操作流程如下:摇动手柄17，使弹簧柱11被限位片19挡住而不能够向下运动，把沾有酒精润滑液的硅胶件5压入弹簧柱
11顶部，硅胶件5被定心而固定了位置。松开手柄17，限位片19在扭簧18的作用下复位，弹簧柱11可以在限位片17中间的通孔自由伸缩。将下端为锥形的工艺套4预压入硅胶件5顶部，并将塑料件3的下端竖直放置在工艺套4内，摇动手摇冲压机I的手柄，使立柱2往下运动，从而压动塑料件3往下运动，塑料件3在工艺套4的牵引下顺利进入并通过硅胶件5的内孔。工艺套4继续往下运动，进而顶出弹簧柱11，最后到达设计位置，完成塑料件3和硅胶件5的装配过程。松开手摇冲压机I的手柄，立柱2在自动往上运动回到初始位置，同时弹簧柱11在弹簧14的作用下向上回复，顶出工艺套4和已经完成装配的塑料件3和硅胶件5，工艺套4可以为下次装配循环使用，完成整个装配工艺。
[0028]通过上述技术方案，本发明的塑料硅胶滚筒装配装置操作简单，并且装配效率高，节约了人力，降低了工人劳动强度；并且通过准确的定位和机械装配方法，避免了手工操作的受力不均而造成硅胶件损坏的情况，提高了成品率，降低了生产成本。
[0029]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:包括底座、手摇冲压机、立柱和塑料硅胶滚筒装配工装；所述立柱固定在手摇冲压机冲头位置，手摇冲压机固定在底座上，所述塑料硅胶滚筒装配工装固定在底座上并且位于立柱正下方； 所述塑料硅胶滚筒装配工装包括侧板、硅胶件夹具、硅胶件夹具安装座、弹簧立柱组件、弹簧立柱组件安装座和弹簧立柱限位装置；所述侧板竖直固定在底座上，所述硅胶件夹具安装座和弹簧立柱组件安装座均水平设置并且沿竖直方向从上至下依次固定在侧板上；所述硅胶件夹具安装座和弹簧立柱组件安装座中间都开有竖直通孔，所述硅胶件夹具固定在硅胶件夹具安装座通孔内，所述弹簧立柱组件固定在弹簧立柱组件安装座通孔内；所述弹簧立柱限位装置设置在弹簧立柱组件安装座通孔的下方； 所述弹簧立柱组件包括弹簧柱、弹簧安装体和弹簧，所述弹簧柱设置在弹簧安装体内并且能够沿竖直方向弹性伸缩，所述弹簧套接在弹簧柱上，且弹簧柱在弹簧上端位置设置有限位凸环； 所述弹簧立柱限位装置包括限位片和手柄，所述限位片固定在手柄的一端并且位于弹簧立柱组件安装座通孔的下放，所述手柄中部通过一销轴枢轴连接于弹簧立柱组件安装座的底部，所述限位片中间开有与弹簧柱匹配的竖直通孔。
2.按照权利要求1所述的塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:所述立柱的下端设置有凹坑。
3.按照权利要求1所述的塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:所述弹簧柱上开有轴向的透气通孔。
4.按照权利要求1所述的塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:所述弹簧安装体由安装体本体、上螺纹盖和下螺纹盖构成，所述安装体本体为空心圆柱壳体，外侧设置有环形固定座，所述上螺纹盖与下螺纹盖分别与安装体本体的上端和下端螺纹连接，并且上螺纹盖和下螺纹盖中间均开有供弹簧柱穿过的竖直通孔。`
5.按照权利要求1所述的塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:所述手柄的销轴上设置有扭簧。
6.按照权利要求1所述的塑料硅胶滚筒装配装置，其特征在于:所述限位片两侧设置有限位片止片，所述限位片止片竖直固定在弹簧立柱组件安装座的下侧。
【文档编号】B25B27/14GK103600332SQ201310597712
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】谢占功, 王卫军, 王龙, 顾星, 陈贤帅 申请人:广州中国科学院先进技术研究所