专利名称：一种用于eps型材的专用电热丝倒角器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于切割工具，特别是涉及一种用于EPS型材的专用电热丝倒角器。
背景技术：
制作消失模具所用的材料为聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene),简称EPS型材。在制作消失模具时，为了方便后续的加工的铸造，要求所有的棱边均要制作倒角。目前的做法是人工使用刀片进行倒角，这样进行倒角方式不但效率低下而且不能保证倒角的精度，效果很不理想。现有技术中有用于切割EPS型材的实用技术方案，如CN201357461Y、CN102581881A等，这些技术方案较好的实现了对EPS型材的切割，但是在进行倒角切割时，效率不高，且不能够保证精度。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种EPS型材专用的倒角装置，该装置能精确的保证倒角的精度和提高倒角的效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于EPS型材的专用电热丝倒角器，包括电热丝组件、手柄、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆，其特征在于:所述第一支撑杆、第二支撑杆安装在手柄的顶端，与手柄的纵向轴线夹角小于等于90度；所述第三支撑杆、第四支撑杆安装在手柄的两侧，并与手柄的纵向轴线夹角为90±15度；所述电热丝组件至少包括工作电热丝和将工作电热丝连接到第三支撑杆和第四支撑杆上的连接部件，所述工作电热丝处于第一支撑杆、第二支撑杆之间；第一支撑杆、第二支撑杆中的至少一个支撑杆与第三支撑杆、第四支撑杆将电热丝组件支撑起来，使工作电热丝保持紧绷状态；所述电热丝组件两端分别连接电源的正负极。进一步，所述电热丝组件还包括弹性部件，所述弹性部件设置在工作电热丝与连接部件之间，或者设置 在连接部件内部，以增强电热丝的工作弹性；所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角小于等于90度。进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆顶端制有放置电热丝的线槽；所述连接部件为电热丝，与工作电热丝一体制成；所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆采用耐热材质；所述手柄采用绝缘耐热材质。进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆顶端分别设置有第一定位杆和第二定位杆；所述第一定位杆和第二定位杆与EPS型材的棱边相配合。进一步，所述第一支撑杆、第二支撑杆和工作电热丝组成的平面为工作平面；所述第一定位杆和第二定位杆分别位于工作平面的两个垂面上，过第一定位杆的平面为第一垂面，过第二定位杆的垂面为第二垂面；过工作电热丝垂直于工作平面的垂面为电热丝垂面；所述第一垂面与电热丝垂面夹角为45度，所述第一垂面与电热丝垂面夹角为45度，所述第一垂面与第二垂面夹角为90度。[0010]进一步，所述第一支撑杆与第二支撑杆大小一样、在手柄上的安装位置相对称；所述所述电热丝组件过第一支撑杆、第二支撑杆的顶端。进一步，所述电热丝组件过第一支撑杆的顶端，第一支撑杆中部有折弯角，使得第一支撑杆的外端部分与手柄的纵向轴线平行；第二支撑杆中部有折弯角，使得第二支撑杆的外端部分与手柄的纵向轴线垂直。进一步，所述电热丝组件过第二支撑杆的顶端，所述第二支撑杆顶端制有线槽，所述线槽内设置有调节线槽深度的调节机构。进一步，所述第一支撑杆、第二支撑杆与手柄之间通过机械调节机构连接，所述机械调节机构包括安装支撑杆的第一安装座、第二安装座和齿轮旋转机构，第一安装座和第二安装座分别与齿轮旋转结构连接，通过齿轮旋转机构调节第一安装座和第二安装座之间的夹角，实现对第一支撑杆和第二支撑杆顶端之间的距离的调节。进一步，所述第三支撑杆、第四支撑杆与手柄之间通过机械调节机构连接，所述机械调节机构包括安装支撑杆的安装座C、安装座D和齿轮调节机构，安装座C和安装座D分别于齿轮调节机构连接，通过齿轮旋转机构调节安装座C顶端、安装座D顶端与手柄之间的距离，以及调整安装座C与安装座D之间的夹角。本实用新型具有的优点和积极效果是:1、本实用新型能够使第一支撑杆、第二支撑杆之间的夹角固定，实现第一支撑杆顶端与第二支撑杆顶端之间的距离固定，所以可以保证倒角大小的精确性。对于斜倒角，本实用新型将支撑杆弯折，使得第一支撑杆、第二支撑杆之间呈直角，通过调整电热丝组在第三支撑杆或第四支撑杆的连接位置，方便的确定倒角大小，保证精确性。
`[0017]2、本实用新型使用定位杆，方便使用时倒角器的定位。3、结构简单，维修方便，加工成本低、提高了倒角的工作效率。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图图2为本实用新型实施例2的结构示意图图3为本实用新型第一支撑杆或第二支撑杆与手柄纵向轴线夹角示意图其中:
权利要求1.一种用于EPS型材的专用电热丝倒角器，包括电热丝组件、手柄、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆，其特征在于:所述第一支撑杆、第二支撑杆安装在手柄的顶端，与手柄的纵向轴线夹角α小于等于90度；所述第三支撑杆、第四支撑杆安装在手柄的两侧，并与手柄的纵向轴线夹角为90±15度；所述电热丝组件至少包括工作电热丝和将工作电热丝连接到第三支撑杆和第四支撑杆上的连接部件，所述工作电热丝处于第一支撑杆、第二支撑杆之间；第一支撑杆、第二支撑杆中的至少一个支撑杆与第三支撑杆、第四支撑杆将电热丝组件支撑起来，使工作电热丝保持紧绷状态；所述电热丝组件两端分别连接电源的正负极。
2.根据权利要求1所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述电热丝组件还包括弹性部件，所述弹性部件设置在工作电热丝与连接部件之间，或者设置在连接部件内部，以增强电热丝的工作弹性；所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的夹角小于等于90度。
3.根据权利要求1所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆顶端制有放置电热丝的线槽；所述连接部件为电热丝；所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆采用耐热材质；所述手柄采用绝缘耐热材质。
4.根据权利要求1所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆顶端分别设置有第一定位杆和第二定位杆；所述第一定位杆和第二定位杆与EPS型材的棱边相配合。
5.根据权利要求4所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第一支撑杆、第二支撑杆和工作电热丝组成的平面为工作平面；所述第一定位杆和第二定位杆分别位于工作平面的两个垂面上，过第一定位杆的平面为第一垂面，过第二定位杆的垂面为第二垂面；过工作电热丝垂直于工作平面的垂面为电热丝垂面；所述第一垂面与电热丝垂面夹角为45度，所述第一垂面与电热丝垂面夹角为45度，所述第一垂面与第二垂面夹角为90度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第一支撑杆与第二支撑杆大小一样、在手柄上的安装位置相对称；所述所述电热丝组件过第一支撑杆、第二支撑杆的顶端。`
7.根据权利要求1至5任意一项所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述电热丝组件过第一支撑杆的顶端，第一支撑杆中部有折弯角，使得第一支撑杆的外端部分与手柄的纵向轴线平行；第二支撑杆中部有折弯角，使得第二支撑杆的外端部分与手柄的纵向轴线垂直。
8.根据权利要求7所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述电热丝组件过第二支撑杆的顶端，所述第二支撑杆顶端制有线槽，所述线槽内设置有调节线槽深度的调节机构。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第一支撑杆、第二支撑杆与手柄之间通过机械调节机构连接，所述机械调节机构包括安装支撑杆的第一安装座、第二安装座和齿轮旋转机构，第一安装座和第二安装座分别与齿轮旋转结构连接，通过齿轮旋转机构调节第一安装座和第二安装座之间的夹角，实现对第一支撑杆和第二支撑杆顶端之间的距离的调节。
10.根据权利要求1至5任意一项所述的电热丝倒角器，其特征在于:所述第三支撑杆、第四支撑杆与手柄之间通过机械调节机构连接，所述机械调节机构包括安装支撑杆的安装座C、安装座D和齿轮调节机构，安装座C和安装座D分别于齿轮调节机构连接，通过齿轮旋转机构调节安装座C顶端、安装座D顶端与手柄之间的距离，以及调整安装座C与安装座D之间的夹 角。
专利摘要本实用新型提供一种用于EPS型材的专用电热丝倒角器，包括电热丝组件、手柄、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆，其特征在于所述第一支撑杆、第二支撑杆安装在手柄的顶端，与手柄的纵向轴线夹角α小于等于90度；所述第三支撑杆、第四支撑杆安装在手柄的两侧，并与手柄的纵向轴线夹角为90±15度；所述电热丝组件至少包括工作电热丝和将工作电热丝连接到第三支撑杆和第四支撑杆上的连接部件，所述工作电热丝处于第一支撑杆、第二支撑杆之间；所述电热丝组件两端分别连接电源的正负极。本实用新型的有益效果是能够实现第一支撑杆顶端与第二支撑杆顶端之间的距离固定，所以可以保证倒角大小的精确性。
文档编号B26D7/26GK203092666SQ20132010774
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者颜世刚 申请人:天津汽车模具股份有限公司