多功能组合工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械装配【技术领域】，特别涉及一种多功能组合工具，包括手柄、内六角、平口起子、什锦锉、第一剪刀片、第二剪刀片及销轴。手柄包括底座、顶板及底板，顶板与底板上下正对设置，且顶板及底板分别与底座固定连接形成“U”字型结构。内六角安装在底座的一端，且内六角上设置有测量长度的刻度。第一剪刀片及第二剪刀片通过销轴连接在顶板及底板之间，组合形成剪刀机构。平口起子安装在第一剪刀片的尾端，什锦锉固定在第二剪刀片的尾端。本实用新型提供的多功能组合工具，功能较多，并且使用方便，解决了维修工人容易漏拿工具的问题，提高了维修工人的工作效率。
【专利说明】多功能组合工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装配【技术领域】，特别涉及一种多功能组合工具。
【背景技术】
[0002]目前，钢厂日常维护工作中所使用的工具都是独立的，如用内六角拆卸零件的固定螺栓；用起子拆卸螺钉；用什锦锉修复零件接触面出现的毛刺；用直尺测量零件的尺寸；用剪刀剪切线头或细钢丝。在长期现场维护设备的过程中，发现这些工具小而重要，但这些常用维护工具相互独立，功能单一，全部携带这些工具不方便。连铸连轧厂生产节奏快，有时现场设备故障出现较突然，需要及时进行抢修，如工具准备不齐备，有时就需要在工具柜和故障现场来回行走取拿工具，这样不仅浪费时间，而且还耽误了生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集剪刀、螺丝刀、什锦锉、内六角、刻度尺等工具于一体，并且使用方便的多功能组合工具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能组合工具，包括手柄、内六角、平口起子、什锦锉、第一剪刀片、第二剪刀片及销轴。所述手柄包括底座、顶板及底板，所述顶板与所述底板上下正对设置，且所述顶板及所述底板分别与所述底座固定连接形成“U”字型结构。所述内六角安装在所述底座的一端，且所述内六角上设置有测量长度的刻度。所述第一剪刀片及所述第二剪刀片通过所述销轴连接在所述顶板及所述底板之间，组合形成剪刀机构。所述平口起子安装在所述第一剪刀片的尾端，所述什锦锉固定在所述第二剪刀片的尾端。
[0005]优选地，所述底座上设置有第一安装孔，所述内六角安装在所述第一安装孔内。所述顶板上设置有第一定位孔，所述底板上设置有第二定位孔；所述第一定位孔及所述第二定位孔正对设置。所述第一剪刀片上设置有第三定位孔，所述第二剪刀片上设置有第四定位孔。所述销轴穿过所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔及所述第四定位孔将所述第一剪刀片及所述第二剪刀片连接在所述顶板与所述底板之间。所述第一剪刀片的尾端侧面设置有第二安装孔，用于安装所述平口起子；所述第二剪刀片的尾端侧面设置有第三安装孔，用于安装所述什锦锉。
[0006]优选地，所述第一剪刀片的前端及所述第二剪刀片的前端分别设置有剪刃。
[0007]优选地，所述底座的两侧设置分别设置有凹槽，所述凹槽用于放置所述什锦锉及所述平口起子。
[0008]优选地，所述第一安装孔、第二安装孔及所述第三安装孔均为正六边形形状；所述内六角、平口起子及所述什锦锉的杆身均为正六边形形状。
[0009]本实用新型提供的多功能组合工具，将内六角、平口起子、什锦锉以及剪刀机构组合在一起，功能较多，并且使用方便，解决了维修工人容易漏拿工具的问题，提高了维修工人的工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例提供的多功能组合工具结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例提供的第一剪刀片结构示意图；
[0012]图3为本实用新型实施例提供的手柄结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种多功能组合工具，包括手柄2、内六角1、平口起子3、什锦锉6、第一剪刀片4、第二剪刀片7及销轴5。参见图1和图3，手柄2包括底座20、顶板16及底板19，顶板16与底板19正对设置，顶板16的一端及底板19的一端分别与底座20固定连接，使得顶板16、底板19及底座20 —起构成“U”字型结构。底座20上设置有第一安装孔15，内六角I的一端安装在第一安装孔15内；内六角I的杆身上设置有测量长度的刻度。顶板16上设置有贯通顶板16上下端的第一定位孔17，底板19上设置有贯通底板19上下端的第二定位孔18 ;第一定位孔17及第二定位孔18正对设置。参见图2，第一剪刀片4上设置有贯通第一剪刀片4上下端的第三定位孔12，第二剪刀片7上设置有贯通第二剪刀片上下端的第四定位孔，第一剪刀片4和第二剪刀片7的结构相同；销轴5穿过第一定位孔17、第二定位孔18、第三定位孔12及第四定位孔将第一剪刀片4及第二剪刀片7连接在顶板16与底板19之间，组合形成剪刀机构。第一剪刀4片的尾端侧面设置有第二安装孔14，平口起子3的一端固定在第二安装孔14内。第二剪刀片7的尾端侧面设置有第三安装孔，什锦锉6的一端固定在第三安装孔内。第一剪刀片4的前端及第二剪刀片7的前端分别设置有剪刃(如第一剪刀片4上设置有剪刃11)。底座20的两侧分别设置有凹槽21，两个凹槽21用于放置平口起子3及什锦锉6。本实施例中，第一安装孔15、第二安装孔14及第三安装孔均为正六边形孔，内六角1、平口起子3及什锦锉6的杆身均为正六边形结构。
[0014]本实用新型实施例提供的多功能组合工具，将内六角1、平口起子3、什锦锉6和剪刀(包含第一剪刀片4和第二剪刀片7)组合在一起。例如在处理液压故障时，可以用内六角I拆卸固定螺栓，用平口起子3拆卸密封，用内六角I上的刻度测量密封的尺寸，用什锦锉6磨削接触面或密封槽的毛刺。在使用组合工具的拧紧功能时，将第一剪刀片4和第二剪刀片7旋转90度，使第一剪刀片4和第二剪刀片7旋转至同一直线上，可以将第一剪刀片4和第二剪刀片7当做加力杆使用。当整个工具使用完毕后，可以将什锦锉6和平口起子3旋转并放置在底座两侧的凹槽21内，减小了整个组合工具的体积。
[0015]本实用新型实施例具有以下有益效果:
[0016]1、将内六角、平口起子、什锦锉以及剪刀机构组合在一起，功能较多，并且使用方便，解决了维修工人容易漏拿工具的问题，提高了维修工人的工作效率。
[0017]2、整个工具使用完毕后，可以将什锦锉和平口起子旋转并放置在底座两侧的凹槽内，减小了整个组合工具的体积，便于携带。
[0018]3、第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔均为正六边形孔，内六角、平口起子及什锦锉的杆身均为正六边形结构，可防止内六角、平口起子及什锦锉产生打滑的现象。
[0019]4、结构简单、便于在工业或生活中广泛应用。[0020]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种多功能组合工具，其特征在于，包括手柄(2)、内六角(I)、平口起子(3)、什锦锉(6)、第一剪刀片(4)、第二剪刀片(7)及销轴(5)； 所述手柄(2)包括底座(20)、顶板(16)及底板(19)，所述顶板(16)与所述底板(19)上下正对设置，且所述顶板(16)及所述底板(19)分别与所述底座(20)固定连接形成“U”字型结构； 所述内六角(I)安装在所述底座(20)的一端，且所述内六角(I)上设置有测量长度的刻度； 所述第一剪刀片(4)及所述第二剪刀(7)片通过所述销轴(5)连接在所述顶板(16)及所述底板(19)之间，组合形成剪刀机构； 所述平口起子(3 )安装在所述第一剪刀片(4 )的尾端，所述什锦锉(6 )固定在所述第二剪刀片(7)的尾端。
2.根据权利要求1所述的多功能组合工具，其特征在于，所述底座(20)上设置有第一安装孔(15)，所述内六角(I)安装在所述第一安装孔(15)内； 所述顶板(16)上设置有第一定位孔(17)，所述底板(19)上设置有第二定位孔(18);所述第一定位孔(17)及所述第二定位孔(18)正对设置； 所述第一剪刀片(4)上设置有第三定位孔(12)，所述第二剪刀片(7)上设置有第四定位孔；所述销轴(5)穿过所述第一定位孔(17)、第二定位孔(18)、第三定位孔(12)及所述第四定位孔将所述第一剪刀片(4)及所述第二剪刀片(7)连接在所述顶板(16)与所述底板(19)之间； 所述第一剪刀片(4)的尾端侧面设置有第二安装孔(14)，用于安装所述平口起子(3)；所述第二剪刀片(7 )的尾端侧面设置有第三安装孔，用于安装所述什锦锉(6 )。
3.根据权利要求2所述的多功能组合工具，其特征在于，所述第一剪刀片(4)的前端及所述第二剪刀片(7)的前端分别设置有剪刃(11)。
4.根据权利要求2所述的多功能组合工具，其特征在于，所述底座(20)的两侧设置分别设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)用于放置所述什锦锉(6)及所述平口起子(3)。
5.根据权利要求2所述的多功能组合工具，其特征在于，所述第一安装孔(15)、第二安装孔(14)及所述第三安装孔均为正六边形形状； 所述内六角(I)、平口起子(3)及所述什锦锉(6)的杆身均为正六边形形状。
【文档编号】B25F1/04GK203409737SQ201320497927
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】马醇三, 陶桂林, 邱开慧, 童建民 申请人:武汉钢铁(集团)公司