一种扭力扳手专用套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扭力扳手专用套筒，包括连接为一体的连接部、第一套筒部和第二套筒部，第一套筒部为中空并形成插槽，第二套筒内设有弹簧室，弹簧室内设有弹簧和滚珠，滚珠设置在弹簧上方，弹簧室顶端设有开口，所述的开口宽度小于滚珠的直径，本实用新型使用方便、可靠性高，并可降低对铆接好的制动蹄总成进行扭力检测时的检测成本。
【专利说明】一种扭力扳手专用套筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及套筒，尤其涉及扭力扳手专用的套筒。
【背景技术】
[0002]现有技术中的扭力扳手对铆接好的制动蹄总成进行扭力检测时,需将批嘴插入铆钉孔，由于批嘴较短，铆钉孔较深，操作时极为不便；普通的批嘴和扭力扳手结合处不是非常牢固，经常有掉落现象造成使用不便；由于批嘴较易磨损，使用磁性金属制备成的批嘴又存在成本高，刚性不够理想的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可降低检测成本、和扭力扳手结合牢固，使用方便并可靠性高的扭力扳手专用套筒。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种扭力扳手专用套筒，包括连接为一体的连接部、第一套筒部和第二套筒部，第一套筒部为中空并形成插槽，第二套筒部内设有弹簧室，弹簧室内设有弹簧和滚珠，滚珠设置在弹簧上方，弹簧室顶端设有开口，所述的开口宽度小于滚珠的直径。
[0005]所述的插槽呈四角、六角或多角形。
[0006]所述的第二套筒部呈方形、圆形或椭圆形。
[0007]所述的连接部材质为磁性金属。
[0008]本实用新型的有益效果是:连接部为磁性金属制成，保证了套筒对批嘴的吸附，防止批嘴掉落；整体式设计保证了套筒的刚性；弹簧室保证了套筒与扭力扳手插孔内壁的紧密结合；拔插式连接方式使得更换批头时更加简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、连接部；2、第一套筒部；3、第二套筒部；4、插槽；5、弹簧室；6、弹簧；7、滚珠。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，一种扭力扳手专用套筒，包括连接为一体的连接部1、第一套筒部2和第二套筒部3，第一套筒部2为中空并形成插槽4，第二套筒部3内设有弹簧室5，弹簧室5内设有弹簧6和滚珠7，滚珠7设置在弹簧6上方，弹簧室5顶端设有开口，所述的开口宽度小于滚珠7的直径，所述的插槽4呈四角、六角或多角形，所述的第二套筒部3呈方形、圆形或椭圆形，所述的连接部I材质为磁性金属；当对铆合好的制动蹄总成进行扭力检测时，将第二套筒部3插入扭力扳手的插孔，部分凸出弹簧室5外的滚珠7卡紧插孔壁进行定位，选择合适的批嘴插入插槽4内即可进行检测，简单方便。
【权利要求】
1.一种扭力扳手专用套筒，其特征在于:包括连接为一体的连接部(I)、第一套筒部(2)和第二套筒部(3)，第一套筒部(2)为中空并形成插槽(4)，第二套筒部(3)内设有弹簧室(5),弹簧室(5)内设有弹簧(6)和滚珠(7),滚珠(7)设置在弹簧(6)上方,弹簧室(5)顶端设有开口，所述的开口宽度小于滚珠(7)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种扭力扳手专用套筒，其特征在于:所述的插槽(4)呈四角、六角或多角形。
3.根据权利要求1所述的一种扭力扳手专用套筒，其特征在于:所述的第二套筒部(3)呈方形、圆形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种扭力扳手专用套筒，其特征在于:所述的连接部(I)材质为磁性金属。
【文档编号】B25B23/00GK203510059SQ201320513191
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】吴建英 申请人:绍兴韦德汽配有限公司