废轮胎切割机节能装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废轮胎切割机节能装置，用转速传感器测试轮胎卡盘的转动轴转速的变化，然后把测得的变化信号传送给微处理器，经过微处理器处理后的信号传送到电磁调压平衡器，电磁调压平衡器根据接收到的信号实施对电流的调压平衡，而后把调压平衡的电流传送给电机，使电机在负荷发生变化的情况下，始终保持稳定的转速。
【专利说明】 废轮胎切割机节能装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种废轮胎切割机节能装置，主要适用于废轮胎切割机的转速稳定与节电。
【背景技术】:
[0002]为切割废轮胎，本公司设计了废轮胎切割机，但是由于不同型号的废轮胎的直径、厚度及重量区别较大，以及同型号的废轮胎不同部位的厚度不同，因此用废轮胎切割机切割时，电机的负荷大小发生变化，电机带动的轮胎托盘的转速会发生忽高忽低的变化，这既不安全，也造成电力的浪费。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是设计一种废轮胎切割机节能装置，用转速传感器测试轮胎卡盘的转动轴转速的变化，然后把测得的变化信号传送给微处理器，经过微处理器处理后的信号传送到电磁调压平衡器，电磁调压平衡器根据接收到的信号实施对电流的调压平衡，而后把调压平衡的电流传送给电机，使电机在负荷发生变化的情况下，始终保持稳定的转速。
[0004]本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是:它是由电源、变压稳压器、编程器、微处理器、电磁调压平衡器、导线、转速传感器、电机组成，其特征是:转速传感器设置在轮胎卡盘的转动柱上，转动传感器把转动柱的转速变化信号传递给微处理器，微处理器把经过处理的信号传送给电磁调压平衡器，电磁调压平衡器根据接收的信号对电源提供的电流实施变频变压，经变频变压后的电流传送给电机，使电机得到的电流电压保持平衡稳定，从而保证在切割负荷变化的情况下，保持按设定速度运转。编程器与微处理器连接，在电机的负荷变化时，编程器保证微处理器输出最佳模式。
[0005]本实用新型的有益效果是:稳定电机的电流电压，保证废轮胎切割机按设定速度匀速切割，节约电能，提高生产的安全性。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步说明:
[0007]附图1为本实用新型结构示意图。
[0008]附图1中，1.电源，2.变压稳压器，3.编程器，4.微处理器，5.电磁调压平衡器，
6.导线1，7.转动柱电机，8.传动机构，9.转动柱，10.转速传感器，11.轮胎卡盘，12.导线2，13.导线3，14.纵向进刀电机，15.横向走刀电机。
【具体实施方式】:
[0009]在图1中，轮胎卡盘(11)设置在转动柱(9)上，轮胎卡盘(11)在转动柱电动机
(7)、传动机构(8)的带动下转动，转速传感器(10)设置在转动柱(9)上，转速传感器(10)把转动柱(9)的转速变化信号传递给微处理器(4)，微处理器(4)把经过处理的信号传送给 电磁调压平衡器(5)，电磁调压平衡器(5)根据接收的信号对电源(I)提供的电流实施变频 变压，经变频变压后的电流通过导线1(6)、导线2(12)、导线3(13)分别传送给转动柱电机
(7)、纵向进刀电机(14)、横向走刀电机(15)，使转动柱电机(7)、纵向进刀电机(14)、横向 走刀电机(15)按编程器(3)设定的速度运转。
【权利要求】
1.一种废轮胎切割机节能装置是由电源(I)、变压稳压器(2)、编程器(3)、微处理器(4)、电磁调压平衡器(5)、导线I (6)、转动柱电机(7)、传动机构⑶、转动柱(9)、转速传感器(10)、轮胎卡盘(11)、导线2 (12)、导线3 (13)、纵向进刀电机(14)、横向走刀电机(15)组成，其特征是:轮胎卡盘(11)设置在转动柱(9)上，轮胎卡盘(11)在转动柱电动机(7)、传动机构⑶的带动下转动，转速传感器(10)设置在转动柱(9)上，转速传感器(10)把转动柱(9)的转速变化信号传递给微处理器(4)，微处理器(4)把经过处理的信号传送给电磁调压平衡器(5)，电磁调压平衡器(5)根据接收的信号对电源(I)提供的电流实施变频变压，经变频变压后的电流通过导线I (6)、导线2 (12)、导线3 (13)分别传送给转动柱电机(7)、纵向进刀电机(14)、横向走刀电机(15)，使转动柱电机(7)、纵向进刀电机(14)、横向走刀电机(15)按编程器(3)设定的速度运转。
【文档编号】B26D5/00GK203427070SQ201320558413
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】孙永利, 姜忠扬 申请人:大同市南郊区利达轮胎再生有限责任公司