一种双向倾角泡沫裁床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向倾角泡沫裁床，主机体由横向工作系统和竖向工作系统；横向工作系统由驱动电机、横向齿条、横向导轨、导轨滑块、立柱以及支承立柱的立柱活动板组成，所述的立柱活动板绕旋转座活动，立柱顶端安装冷却风扇，所述的横向齿条为位于主机体中间底部并由驱动电机驱动工作；所述的竖向工作系统由驱动气缸、电热丝装置座以及横架于两立柱的电热丝组成；驱动气缸固定安装于主机体上，所述的驱动气缸控制立柱绕旋转座作倾角活动；立柱活动板绕旋转座活动，电热丝就可以往回做出一样的切割效果，实现双倾角切割效果，广泛应用于切割泡沫领域。
【专利说明】一种双向倾角泡沬裁床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡沫加工设备，通过电机传动，电热线切割运动而从塑料泡沫大料切割成各种形状的一种双向倾角泡沫裁床。
【背景技术】
[0002]目前，塑料泡沫加工，采用简单画线，分切小块再切型，难以满足对复杂几何图形加工，不能有效进行工件排列节省材料，生产过程人员不能离台操作增加工作强度和危险性，浪费材料、人力、能源。现有的泡沫加工工艺，裁床是一种必要的机械，电热丝裁片是泡沫加工最主要工作。使用电热丝裁切，就会产生丝路损耗，由于受重力作用，当多条电热丝同时裁片时，会形成上层泡沫向下层泡沫板沉降，形成裁切过程中泡沫片弯曲。而要避免此现象，就要使由下至上的发热逐渐向切割的方向前倾，以保证在上部的电热丝最早进入泡沫裁切，又最早裁完撤出泡沫。针对此方法，就有倾角电热丝，这样就局限裁片方向，对裁片生产过程单向生产，每一台材料必须等待完成，清空台面才可以让电热丝返回完位，如此生产直接影响产能，效益。
【发明内容】
[0003]为了克服现有功能技术的不足，本实用新型提供一种实现双向切割的双向倾角泡沫裁床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种双向倾角泡沫裁床，包括主机体、控制箱以及控制电热丝工作的电热变压电源，其特征在于所述主机体由横向工作系统和竖向工作系统；横向工作系统由驱动电机、横向齿条、横向导轨、导轨滑块、立柱以及支承立柱的立柱活动板组成，所述的立柱活动板绕旋转座活动，立柱顶端安装冷却风扇，所述的横向齿条为位于主机体中间底部并由驱动电机驱动工作，所述的立柱分为左立柱和右立柱；所述的竖向工作系统由驱动气缸、电热丝装置座以及横架于两立柱的电热丝组成；驱动气缸固定安装于主机体上，所述的驱动气缸控制立柱绕旋转座作倾角活动。
[0006]本实用新型的进一步设计:所述的驱动气缸通过绝缘板与立柱隔离，所述的立柱活动板通过绝缘板与立柱隔离，所述的电热丝装置座为多组平衡排列于两立柱之间。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电机驱动，立柱活动板绕旋转座活动，立柱可以左右作倾角动作，立柱在驱动气缸的作用下产生倾角，沿横向导轨运到，当立柱完成一下左运动时，通过调节驱动气缸，把立柱的倾角与原来倾角对称，驱动电机驱动其往回运动，电热丝就可以往回做出一样的切割效果，实现双倾角切割效果，切割位置准确，效率高，结构更简单，广泛应用于切割泡沫领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0009]图1是本实用新型优先实施例的正面立体结构示意图；
[0010]图2是本实施例的侧面立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图2，本实用新型实施例的一种双向倾角泡沫裁床，包括主机体1、控制箱以及控制电热丝工作的电热变压电源40，其特征在于所述主机体I由横向工作系统和竖向工作系统；横向工作系统由驱动电机11、横向齿条12、横向导轨13、导轨滑块15、立柱14以及支承立柱14的立柱活动板16组成,所述的立柱活动板16绕旋转座17活动,立柱14顶端安装冷却风扇18，所述的横向齿条12为位于主机体I中间底部并由驱动电机11驱动工作，所述的立柱14分为左立柱2和右立柱3 ;所述的竖向工作系统由驱动气缸21、电热丝装置座22以及横架于两立柱的电热丝4组成；驱动气缸21固定安装于主机体I上，所述的驱动气缸21控制立柱14绕旋转座17作倾角活动。所述的驱动气缸21通过绝缘板与立柱14隔离。所述的立柱活动板16通过绝缘板与立柱14隔离。所述的电热丝装置座22为多组平衡排列于两立柱之间。
[0012]上述为本实用新型实施例的基本结构。
[0013]本实用新型的工作原理:电热丝装置座22另多根电热丝4排列直线通过旋转底中心点，调节电热丝4高度间距，在左右倾角一样时，产生的高度间距一样，电热丝装置座22、立柱14以及整个机架通过导轨滑块15支承滑动，驱动电机11驱动机架左右运动，电热丝4通电后，形成高温运动对泡沫板切割。受倾角影响，可以使上部电热丝4至下部电热丝4，切割泡沫板产生先后顺序，完成工艺制作。单个方向完成后，通过气缸作用，倾角方向反转，又开始进入反方向的切割，同样完成相同生产工艺
[0014]综上所述，本实用新型采用电机驱动11，立柱活动板16绕旋转座活动，立柱14可以左右作倾角动作，立柱14在驱动气缸21的作用下产生倾角，沿横向导轨运到，当立柱14完成一下左运动时，通过调节驱动气缸21，把立柱14的倾角与原来倾角对称，驱动电机11驱动其往回运动，电热丝4就可以往回做出一样的切割效果，实现双倾角切割效果，切割位置准确，效率高，结构更简单，广泛应用于切割泡沫领域。
[0015]上面已结合附图对本实现新型的具体实施例进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，其它未作说明的细节也在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种双向倾角泡沫裁床，包括主机体(I)、控制箱以及控制电热丝工作的电热变压电源(40),其特征在于所述主机体(I)由横向工作系统和竖向工作系统；横向工作系统由驱动电机(11)、横向齿条(12)、横向导轨(13)、导轨滑块(15)、立柱(14)以及支承立柱(14)的立柱活动板(16)组成,所述的立柱活动板(16)绕旋转座(17)活动,立柱(14)顶端安装冷却风扇(18)，所述的横向齿条(12)为位于主机体(I)中间底部并由驱动电机(11)驱动工作，所述的立柱(14)分为左立柱(2)和右立柱(3);所述的竖向工作系统由驱动气缸(21)、电热丝装置座(22)以及横架于两立柱的电热丝(4)组成；驱动气缸(21)固定安装于主机体(I)上，所述的驱动气缸(21)控制立柱(14)绕旋转座(17)作倾角活动。
2.根据权利要求1所述的一种双向倾角泡沫裁床，其特征在于所述的驱动气缸(21)通过绝缘板与立柱(14)隔离。
3.根据权利要求1所述的一种双向倾角泡沫裁床，其特征在于所述的立柱活动板(16)通过绝缘板与立柱(14)隔离。
4.根据权利要求1所述的一种双向倾角泡沫裁床，其特征在于所述的电热丝装置座(22)为多组平衡排列于两立柱之间。
【文档编号】B26F3/12GK203510341SQ201320667882
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】李齐盛 申请人:李齐盛