盲孔多功能轴承拉力器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盲孔多功能轴承拉力器，包括：挡子（1）、中心杆（2）、冲击锤（3）、螺母（4）、螺杆（5）、胀紧套（6）；其特征是：所述的盲孔多功能轴承拉力器的中心杆（2）顶部设有圆顶挡子（1），亚腰状冲击锤（3）套在中心杆（2）上，中心杆（2）下部与螺母（4）螺纹连接，螺母（4）的下部与螺杆（5）螺纹连接，螺杆（5）与胀紧套（6）螺纹连接。本实用新型操作方便，胀紧套与轴套或轴承内孔胀为一体接触面积大，摩擦力大，受力均匀，在不经加热、破坏的情况下，迅速拆卸机械设备盲孔中的轴套或轴承，提高维修速度和经济效益。
【专利说明】盲孔多功能轴承拉力器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备箱体、壳体轴套或轴承拆卸工具，具体而言是一种盲孔多功能轴承拉力器。
技术背景
[0002]在泵、电机及某些设备的维修行业中，常会遇到轴套、轴承镶在盲孔中，当需要维修更换时，拆卸这样的轴套或轴承非常困难，通常采用的下述方法拆卸:一是把轴套、轴承的箱体、壳体的局部加热，使其受热膨胀，取出轴套或轴承。当壳体为铝合金、非金属材料，或其它不易加热材料时，这种方法就不适用。二是破坏性的将轴套、轴承用气割割掉取出。但在气割的过程中，容易伤到箱体、壳体，造成大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种盲孔多功能轴承拉力器。
[0004]本实用新型是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括:挡子、中心杆、冲击锤、螺母、螺杆、胀紧套。其盲孔多功能轴承拉力器的中心杆顶部设有圆顶挡子，亚腰状冲击锤套在中心杆上，中心杆下部与螺母螺纹连接，螺母的下部与螺杆螺纹连接，螺杆与胀紧套螺纹连接。
[0006]上述盲孔多功能轴承拉力器中的螺母内螺纹上端为普通内螺纹，下端为锥体内螺纹。
[0007]上述盲孔多功能轴承拉力器中的螺杆的外螺纹为锥体外螺纹，下端设有通孔。
[0008]上述盲孔多功能轴承拉力器中的胀紧套内螺纹为锥体内螺纹，上下交叉分别设有三?四个上开口和下开口，外周设有二?六道环形槽。
[0009]本实用新型的有益效果是:操作方便，胀紧套与轴套或轴承内孔胀为一体接触面积大，摩擦力大，受力均匀，在不经加热、破坏的情况下，迅速拆卸机械设备盲孔中的轴套或轴承，提高维修速度和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图。
[0011]附图中，1.挡子，2.中心杆，3.冲击锤，4.螺母，5.螺杆，6.胀紧套；A.上开口，B.下开口，C.环形槽，D.通孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
[0013]盲孔多功能轴承拉力器由挡子1、中心杆2、冲击锤3、螺母4、螺杆5、胀紧套6组成。其盲孔多功能轴承拉力器的中心杆2顶部设有圆顶挡子1，亚腰状冲击锤3套在中心杆2上，中心杆2下部与螺母4螺纹连接，螺母4的下部与螺杆5为锥体螺纹连接，同样螺杆5与上下交叉分别设有四个上开口 A和下开口 B胀紧套6锥体螺纹连接，胀紧套6外周设有六道环形槽C。使用时，使胀紧套6与轴承或轴套内径胀紧，反复上提冲击锤3撞击挡子1，即可把轴承或轴套取出。
【权利要求】
1.一种盲孔多功能轴承拉力器，包括:挡子(I)、中心杆(2)、冲击锤(3)、螺母(4)、螺杆(5)、胀紧套(6);其特征是:所述的盲孔多功能轴承拉力器的中心杆(2)顶部设有圆顶挡子(1)，亚腰状冲击锤(3)套在中心杆(2)上，中心杆(2)下部与螺母(4)螺纹连接，螺母(4)的下部与螺杆(5)螺纹连接，螺杆(5)与胀紧套(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的盲孔多功能轴承拉力器，其特征是:所述的 螺母(4)内螺纹上端为普通内螺纹，下端为锥体内螺纹。
3.根据权利要求1所述的盲孔多功能轴承拉力器，其特征是:所述的螺杆(5)的外螺纹为锥体外螺纹，下端设有通孔(D)。
4.根据权利要求1所述的盲孔多功能轴承拉力器，其特征是:所述的胀紧套(6)内螺纹为锥体内螺纹，上下交叉分别设有三?四个上开口(A)和下开口(B)，外周设有二?六道环形槽(C)。
【文档编号】B25B27/06GK203542525SQ201320749947
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】吴磊, 王顺艳, 卓子超, 屈召辉, 邹平平, 王宪国 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂