花式拉片超声波切断的制造方法

文档序号:2348408阅读:323来源:国知局
花式拉片超声波切断的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种花式拉片超声波切断机,包括进料组件,定位组件,通过固定横板支撑块固定于花式拉片超声波切断机的基座上,定位组件包括两组凸轮轴承随动器和与该两组凸轮轴承随动器相配合使用的滚轮,每组凸轮轴承随动器和滚轮的数量均为两个;超声波组件,位于定位组件的后端,其底部设有固定底板,与该固定底板相固定连接的是支撑板,超声波组件通过固定底板固定于切断机的基座上。本实用新型采用两组轮,实现了各种花式拉链的交替以避开拉链的拉头,从而提高了生产效率,提升了拉链的质量。
【专利说明】花式拉片超声波切断机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链生产装置领域,更具体地说,涉及一种花式拉片超声波切断机。
【背景技术】
[0002]现有的拉链生产装置不能避开拉链的端头,而致使切断拉链的同时,使得拉链的端头被打碎或切坏,从而降低了生产效率,产生了很多次品拉链。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种花式拉片超声波切断机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种花式拉片超声波切断机,该花式拉片超声波切断机包括:
[0005]进料组件,通过进料机构安装板固定于所述花式拉片超声波切断机的基座上;
[0006]定位组件,通过固定横板支撑块固定于所述花式拉片超声波切断机的基座上;所述定位组件包括两组凸轮轴承随动器和与该两组凸轮轴承随动器相配合使用的滚轮,每组凸轮轴承随动器和滚轮的数量均为两个。
[0007]超声波组件,位于所述定位组件的后端,其底部设有固定底板,与该固定底板相固定连接的是支撑板,所述超声波组件通过所述固定底板固定于所述花式拉片超声波切断机的基座上;
[0008]扫带组件,包括安装支撑板,该安装支撑板与所述定位组件固定连接在一起。
[0009]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述定位组件包括导向固定板、定位销、导向座、凸轮轴承随动器及气缸,其中,所述定位销穿于所述导向座上,所述导向固定板与所述导向座固定连接,所述气缸安装于所述导向座上。
[0010]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述固定横板支撑块的个数为两个,在其上安装有固定横板,在该固定横板的一端开有一缺口,在该缺口内安装有一气缸。
[0011]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述定位组件还包括导板固定座、马达,该马达带动同步轮旋转,在所述同步轮上设置有同步带,在所述马达的外部包裹有一马达防护罩。
[0012]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述定位组件还包括前毛刷轮安装轴和后毛刷轮安装轴,在所述前毛刷轮安装轴和后毛刷轮安装轴的一端均装有毛刷轮。
[0013]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述固定横板的上表面固定连接有定位横板,所述定位横板的一端与所述导板固定座连接,所述定位横板的另一端左钩导座连接。
[0014]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述左钩导座上设有至少一个接近开关,在所述左钩导座的下部安装有左钩盖板。[0015]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述左钩导座上设有左导板和挡块,在所述挡块上设有挡块压盖。
[0016]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述左导板的一端连接有导轮挡块、小导轮、大导轮、导轮支撑件、导轮轴及拉片挡块,其中,所述导轮轴依次穿过小导轮、大导轮,所述导轮挡块和拉片挡块分别固定在所述导轮轴的两端。
[0017]在本实用新型所述的花式拉片超声波切断机中,所述定位销的数量为两个。
[0018]实施本实用新型的花式拉片超声波切断机,具有以下有益效果:本实用新型采用两组轮,实现了各种花式拉链的交替以避开拉链的拉头,从而提高了生产效率,提升了拉链的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0020]图1是本实用新型花式拉片超声波切断机的结构立体示意图;
[0021]图2是本实用新型花式拉片超声波切断机的定位组件的结构示意图;
[0022]图3是本实用新型花式拉片超声波切断机的定位组件的结构分解示意图;
[0023]图4是本实用新型花式拉片超声波切断机的超声波组件的结构立体示意图;
[0024]图5是本实用新型花式拉片超声波切断机的进料组件的结构立体示意图;
[0025]图6是本实用新型花式拉片超声波切断机的扫带组件的结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027]图1示出了一种花式拉片超声波切断机的结构立体示意图,该花式拉片超声波切断机1000包括:
[0028]进料组件200,通过进料机构安装板210固定于所述花式拉片超声波切断机1000的基座300上;
[0029]定位组件400,通过固定横板支撑块14固定于所述花式拉片超声波切断机1000的基座300上;所述定位组件400包括两组凸轮轴承随动器483和与该两组凸轮轴承随动器483相配合使用的滚轮16,每组凸轮轴承随动器483和滚轮16的数量均为两个
[0030]超声波组件500,位于所述定位组件400的后端,其底部设有固定底板415,与该固定底板415相固定连接的是支撑板401、402,所述超声波组件500通过所述固定底板415固定于所述花式拉片超声波切断机1000的基座300上;
[0031]扫带组件600,包括安装支撑板602,该安装支撑板602与所述定位组件400固定
连接在一起。
[0032]所述定位组件400包括导向固定板28、定位销32、导向座30、凸轮轴承随动器83及气缸84,其中,所述定位销32穿于所述导向座30上,所述导向固定板28与所述导向座30固定连接,所述气缸84安装于所述导向座30上。
[0033]所述固定横板支撑块14的个数为两个,在其上安装有固定横板12,在该固定横板12的一端开有一缺口 121,在该缺口 121内安装有一气缸66。
[0034]所述定位组件400还包括导板固定座11、马达80,该马达80带动同步轮79旋转,在所述同步轮79上设置有同步带78,在所述马达80的外部包裹有一马达防护罩63。
[0035]所述定位组件400还包括前毛刷轮安装轴24和后毛刷轮安装轴25,在所述前毛刷轮安装轴24和后毛刷轮安装轴25的一端均装有毛刷轮81。
[0036]所述固定横板12的上表面固定连接有定位横板36,所述定位横板36的一端与所述导板固定座11连接,所述定位横板36的另一端左钩导座53连接。
[0037]所述左钩导座53上设有至少一个接近开关64,在所述左钩导座53的下部安装有左钩盖板49。
[0038]所述左钩导座53上设有左导板9和挡块8,在所述挡块8上设有挡块压盖7。
[0039]所述左导板9的一端连接有导轮挡块1、小导轮2、大导轮3、导轮支撑件5、导轮轴4及拉片挡块6,其中,所述导轮轴4依次穿过小导轮2、大导轮3,所述导轮挡块I和拉片挡块6分别固定在所述导轮轴4的两端。
[0040]所述定位销32的数量为两个。
[0041]如图1至图6所示,拉链通过进料组件到达定位组件,再通过马达传动到定位组件,定位到准确位置,再通过超声波组件切断,在通过马达传动的方式运送到扫带组件,再把拉链扫到工作台面上,完成切断拉链端头的工序。
[0042]本实用新型采用两组轮,实现了各种花式拉链的交替以避开拉链的拉头,从而提高了生产效率,提升了拉链的质量。
[0043]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种花式拉片超声波切断机,其特征在于,该花式拉片超声波切断机(1000)包括: 进料组件(200),通过进料机构安装板(210)固定于所述花式拉片超声波切断机(1000)的基座(300)上; 定位组件(400),通过固定横板支撑块(14)固定于所述花式拉片超声波切断机(1000)的基座(300)上,所述定位组件(400)包括两组凸轮轴承随动器(483)和与该两组凸轮轴承随动器(483)相配合使用的滚轮(16),每组凸轮轴承随动器(483)和滚轮(16)的数量均为两个; 超声波组件(500 ),位于所述定位组件(400 )的后端,其底部设有固定底板(415 ),与该固定底板(415 )相固定连接的是支撑板(401、402 ),所述超声波组件(500 )通过所述固定底板(415)固定于所述花式拉片超声波切断机(1000)的基座(300)上; 扫带组件(600 ),包括安装支撑板(602 ),该安装支撑板(602 )与所述定位组件(400 )固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述定位组件(400)包括导向固定板(28 )、定位销(32 )、导向座(30 )、凸轮轴承随动器(83 )及气缸(84 ),其中,所述定位销(32)穿于所述导向座(30)上,所述导向固定板(28)与所述导向座(30)固定连接,所述气缸(84)安装于所述导向座(30)上。
3.如权利要求2所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述固定横板支撑块(14)的个数为两个,在其上安装有固定横板(12),在该固定横板(12)的一端开有一缺口(121),在该缺口(121)内安装有一气缸(66)。
4.如权利要求3所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述定位组件(400)还包括导板固定座(11)、马达(80),该马达(80)带动同步轮(79)旋转,在所述同步轮(79)上设置有同步带(78),在所述马达(80)的外部包裹有一马达防护罩(63)。
5.如权利要求4所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述定位组件(400)还包括前毛刷轮安装轴(24)和后毛刷轮安装轴(25),在所述前毛刷轮安装轴(24)和后毛刷轮安装轴(25)的一端均装有毛刷轮(81)。
6.如权利要求5所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述固定横板(12)的上表面固定连接有定位横板(36),所述定位横板(36)的一端与所述导板固定座(11)连接,所述定位横板(36)的另一端左钩导座(53)连接。
7.如权利要求6所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述左钩导座(53)上设有至少一个接近开关(64),在所述左钩导座(53)的下部安装有左钩盖板(49)。
8.如权利要求7所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述左钩导座(53)上设有左导板(9 )和挡块(8 ),在所述挡块(8 )上设有挡块压盖(7 )。
9.如权利要求8所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述左导板(9)的一端连接有导轮挡块(I)、小导轮(2)、大导轮(3)、导轮支撑件(5)、导轮轴(4)及拉片挡块(6),其中,所述导轮轴(4)依次穿过小导轮(2)、大导轮(3),所述导轮挡块(I)和拉片挡块(6)分别固定在所述导轮轴(4)的两端。
10.如权利要求9所述的花式拉片超声波切断机,其特征在于,所述定位销(32)的数量为两个。
【文档编号】B26D7/01GK203566789SQ201320767971
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】林德兵, 江海强 申请人:深圳市蓝瑟机电科技有限公司
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