一种轴承拉拔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承拉拔器，包括千斤顶、固定板和轴承卡盘，固定板中间设置有条形孔，条形孔的两侧对称设置有第一、第二丝孔，固定板通过圆孔穿过千斤顶并固定设置在千斤顶的外周壁；轴承卡盘上设置有用于卡接待拉出轴承的安装轴上的拱缺口，所述的拱型缺口的两侧面对称设置有第三、第四丝孔，所述的千斤顶的固定板和轴承卡盘通过与丝孔配合的丝杠固定连接。本实用新型使用固定板和轴承卡盘分别卡接在轴承的两侧，通过丝杠固定固定板和轴承卡盘,使用千斤顶作动力，使轴承能够快速脱离转子轴。本实用新型安装方便、可在施工现场制做，不仅操作、移动方便可靠，而且通用性强，能够有效提高轴承拆卸效率，进而提高工作效率。
【专利说明】一种轴承拉拔器
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种专用的轴承拉拔工具，尤其适用于拆卸大尺寸轴承及受位置限制而不便于拉拔的轴承。
【背景技术】
[0003]轴承拉拔器是在工业生产中普遍使用的工器具，普通的拉拔器能满足多数轴承的拉拔工作，但对于一些结构特殊的设备，比如对于一些高压电机，由于电机本身的结构，轴承室内油盖不能提前取下，只能向后挪一定的位置，而电机轴承尺寸又较大，从而造成内油盖与轴承之间的间隙过小，普通的轴承拉拔器或拉码无法有效的伸入到内油盖和轴承之间的间隙内卡住轴承，造成了拆卸的时候无法很好的发力。而有的情况为电机机械端轴伸比较长，所以普通拉码的力臂无法达到轴承，导致了无法拆卸。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种轴承拉拔器，简单实用，制做方便，适用于任何工况下进行轴承拉拔。
[0005]本实用新型采用下述技术方案:
[0006]一种轴承拉拔器，包括千斤顶、固定板和轴承卡盘，所述的固定板中间设置有条形孔，条形孔的两侧对称设置有第一、第二丝孔，固定板通过圆孔穿过千斤顶并固定设置在千斤顶的外周壁；所述的轴承卡盘上设置有用于卡接待拉出轴承的安装轴上的拱形缺口，所述的拱形型缺口的两侧面对称设置有第三、第四丝孔，所述的千斤顶上的第一、第二丝孔固定板和轴承卡盘上的第三、第四丝孔通过丝杠固定连接。
[0007]所述的拱形缺口的大小与待拉拔轴承所安装轴的大小相等。
[0008]所述的丝孔的直径为3(T40mm。
[0009]所述的丝杠上两端部的螺纹的长度均不低于10cm。
[0010]本实用新型结构简单，使用固定板和轴承卡盘分别卡接在轴承的两侧，通过丝杠固定固定板和轴承卡盘，使用千斤顶作动力，使轴承能够快速脱离转子轴。本实用新型安装方便、可在施工现场制做，轴承卡盘上的拱形孔可根据轴承尺寸现场用火焊切割、调整。不仅操作、移动方便可靠，而且通用性强，能够有效提高轴承拆卸效率，进而提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述千斤顶与固定板的焊接结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述丝杠的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述轴承卡盘的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】[0015]如图1、图2、图3所示，一种轴承拉拔器，包括千斤顶2、固定板3和轴承卡盘12，所述的固定板3中间设置有条形孔，条形的两侧对称设置有两个丝孔，第一丝孔5和第二丝孔6，固定板3通过圆孔穿过千斤顶2并固定焊接在千斤顶2的外周壁；所述的轴承卡盘12上设置有用于卡接待拉出轴承13的安装轴14上的拱形缺口 10，所述的拱型缺口 10的两侧面对称设置有第三丝孔11和第四丝孔18，所述的第三丝孔11和第四丝孔18起固定作用，其可以为圆孔，多边形孔、也可以为条形孔，条形孔的宽度为40mm。所述的千斤顶2上固定板3的第一丝孔5和第二丝孔6和轴承卡盘12上第三丝孔11和第四丝孔18通过丝杠4固定连接，所述的第一丝孔5和第二丝孔6、第三丝孔11和第四丝孔18的直径为3(T40mm。
[0016]所述的轴承卡盘12为钢板，厚度约为20mm，其钢板厚度可根据轴承尺寸作出调整，以保证拉拔轴承13时有足够的强度。钢板一侧用火焊切割出一个拱型，拱型上半部分为一个半圆，半圆直径根据轴承13的内径确定，略大于或者等于轴承内径。
[0017]所述的丝杠4的直径36cm，长度为1.2米，上两端部的攻出螺纹8和螺纹9的长度均不低于10cm，这样可以保证足够的拉力。
[0018]本实用新型的安装使用方法
[0019]如图4所示，将以上各部件专用工具组合成工作状态即可用来拉拔轴承。将钢板12固定在轴承13内侧，然后千斤顶2顶住轴头14，达到图中所示状态:压动千斤顶2的把手1，将轴承13拉出。如果轴承13紧力较大,可用热油连续浇在轴承上,使轴承13受热膨胀后，再压动千斤顶2把手将轴承13拉出。
【权利要求】
1.一种轴承拉拔器，其特征在于:包括千斤顶、固定板和轴承卡盘，所述的固定板中间设置有条形孔，条形孔的两侧对称设置有第一、第二丝孔，固定板通过圆孔穿过千斤顶并固定设置在千斤顶的外周壁；所述的轴承卡盘上设置有用于卡接待拉出轴承的安装轴上的拱形缺口，所述的拱形缺口的两侧面对称设置有第三、第四丝孔，所述的千斤顶上的第一、第二丝孔固定板和轴承卡盘上的第三、第四丝孔通过丝杠固定连接。
2.根据权利要求1所述的轴承拉拔器，其特征在于:所述的拱形缺口的大小与待拉拔轴承所安装轴的大小相等。
3.根据权利要求2所述的轴承拉拔器，其特征在于:所述的丝孔的直径为3(T40mm。
4.根据权利要求3所述的轴承拉拔器，其特征在于:所述的丝杠上两端部的螺纹的长度均不低于10cm。
【文档编号】B25B27/06GK203592456SQ201320786108
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】张涛, 陈永方 申请人:黄河科技学院