一种可夹持螺钉的螺丝刀的制作方法
【专利摘要】一种可夹持螺钉的螺丝刀，涉及手动工具【技术领域】，包括刀柄、安装于刀柄外部的控制按钮，固定于刀柄内部的刀杆座、固定于刀杆座上的刀杆，中心线与刀杆中心线重合的夹持部；其特征在于：还包括夹持部位置调节装置及螺钉仓，所述的夹持部位置调节装置通过移动副连接在刀杆座上，所述的螺钉仓通过螺纹连接于夹持部位置调节装置的末端，所述的夹持部通过螺纹连接于螺钉仓的末端。本实用新型涉及的一种可夹持螺钉的螺丝刀，夹持螺钉方便且可靠，操作人员可单手完成夹持螺钉并对准螺钉孔的动作，并可在夹持螺钉的同时拧紧或拆卸螺钉，有效解决了普通螺丝刀通过磁力吸引螺钉，难以快速准确对准螺钉孔，且螺钉容易从螺丝刀上掉落的技术不足。
【专利说明】—种可夹持螺钉的螺丝刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手动工具【技术领域】，具体地说是一种可夹持螺钉的螺丝刀。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，普通螺丝刀需要两只手配合使用，一只手扶住螺钉并将螺钉对准螺钉孔，而另一只手需要握住螺丝刀并将螺钉拧进螺钉孔，在实际使用过程中，经常需要单手完成螺钉的安装及拆卸过程，为了解决这个问题，目前普遍采用带有磁性的螺丝刀，然而带有磁性的螺丝刀在吸引螺钉时，螺钉相对于螺丝刀的位置很难控制，因此难以将螺钉快速对准并放入螺钉孔中，此外在操作过程中，经常因为晃动致使螺钉从螺丝刀上掉落，如果螺钉掉落在狭小空间内，则难以发现螺钉的掉落位置，有时即使能找到螺钉，也很难快速将螺钉从狭小空间中取出。
[0003]为了进一步解决上述问题，中国发明专利说明书CN102806538A中公开了一种螺丝刀，该螺丝刀上设有一个包含三个夹爪的夹持部，并将刀头置于夹持部内部。这种螺丝刀装夹螺钉时，螺钉需要从侧面装入，因此当三个夹爪间间隙过小时，装夹螺钉不便；而当三个夹爪间间隙过大时，又不利于夹紧螺钉；此外，由于该螺丝刀刀头置于夹持部内部，因而卸螺钉不便，不能像正常螺丝刀那样卸下螺钉。
[0004]本实用新型涉及的一种可夹持螺钉的螺丝刀，夹持螺钉方便且可靠，操作人员可单手完成夹持螺钉并对准螺钉孔的动作，可在夹持螺钉的同时拧紧或拆卸螺钉，有效解决了普通螺丝刀通过磁力吸引螺钉，难以快速准确对准螺钉孔，且螺钉容易从螺丝刀上掉落的技术不足，本实用新型在装夹螺钉时方便快捷，在必要时还可以当作普通螺丝刀使用。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有螺丝刀难以单手操作，不能有效夹持螺钉的技术不足，提供一种可夹持螺钉的螺丝刀。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0007]一种可夹持螺钉的螺丝刀，包括刀柄、安装于刀柄外部的控制按钮，固定于刀柄内部的刀杆座、固定于刀杆座上的刀杆，中心线与刀杆的中心线重合的夹持部，其特征在于:还包括夹持部位置调节装置及螺钉仓，所述的夹持部位置调节装置通过移动副连接在刀杆座上，所述的螺钉仓通过螺纹连接于夹持部位置调节装置的末端，所述的夹持部通过螺纹连接于螺钉仓的末端。螺钉仓主要用于放置待安装的螺钉，将待安装的螺钉装入夹持部，并通过夹持部夹持螺钉。
[0008]所述的刀柄为中空的筒状，刀柄的顶端封闭，底端开有阶梯孔I，阶梯孔I的大孔靠近刀柄的底端，小孔靠近刀柄的顶端，在小孔的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键I，滑键主要用于为刀杆座装入刀柄引导方向，在刀柄的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有两个穿过一侧刀柄壁的圆孔I和一个贯穿于整个刀柄的销钉孔，销钉孔主要用于固定刀杆座，两个圆孔I及销钉孔的轴线均垂直于滑键I凸出的方向，在圆孔I的内表面靠近刀柄的内壁处设有环状的挡圈I，在两个圆孔I之间还开有一个螺纹孔，螺纹孔主要用于安装控制按钮。
[0009]所述的控制按钮由按钮盖、按钮和复位弹簧组成，所述的按钮盖通过紧定螺钉固定于手柄上的螺纹孔上，按钮盖上开有固定孔及与刀柄上两圆孔I位置相对应的两个阶梯孔II，所述的按钮由按压段、中间段和顶柱段三段圆柱组成，其中中间段的直径大于按压段的直径，且中间段的直径和按压段的直径大小分别与阶梯孔II中大小两孔的直径大小相同，按钮和复位弹簧安装于由圆孔I和阶梯孔II所围成的空间中，按钮的轴线与对应圆孔I及阶梯孔II的轴线重合，且复位弹簧空套在顶柱段外围，复位弹簧的下端挤压在环状挡圈I上，复位弹簧的上端挤压在中间段的下端面上，中间段的上端面挤压在按钮盖的内壁上。当按压按钮时，复位弹簧被压缩，按钮的顶柱段将外伸，松开按钮时，在复位弹簧的作用下，按钮被弹起，按钮的顶柱段随之回缩。
[0010]所述的刀杆座为圆柱状，刀杆座的直径等于刀柄内阶梯孔I的小孔的直径，刀杆座的下部的外壁设有外螺纹I，在刀杆座的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有一个贯穿于刀杆座的下安装孔、一个贯穿于刀杆座的上安装孔和一个贯穿于刀杆座的定位孔，在刀杆座的外壁上对称开有两个沿径向的凹槽，下安装孔、上安装孔及定位孔的轴线均垂直于凹槽的凹陷方向，下安装孔、上安装孔及定位孔的轴线与刀杆座顶面之间的距离分别与刀柄上的两个圆孔I及销钉孔的轴线与刀柄的内部的顶面之间的距离相等，所述的凹槽的形状尺寸与滑键I的截面的形状尺寸相同。
[0011]所述的外螺纹I的外部拧有一个内壁设有内螺纹I的限位环；所述的下安装孔中装有一个下定位珠，所述的上安装孔中装有一个上定位珠。且下定位珠和上定位珠的直径比按钮的顶柱段的直径小，限位环用于防止夹持部位置调节装置向下滑移时滑出刀杆座。
[0012]所述的夹持部位置调节装置由弹簧套、弹簧和滑套组成；弹簧套通过螺纹连接在滑套上，滑套与刀杆座间通过接触面的形状形成可相对滑动的配合，弹簧安装在弹簧套内部并空套在刀杆上。
[0013]所述的弹簧套的中间部位设有一带凹弧的手持部，弹簧套上部的内壁和弹簧套下部的内壁上分别设有设有内螺纹III和内螺纹IV，且在弹簧套下部的内壁设有一个环状的挡圈II，所述的挡圈II的内径大于刀杆的外径。内螺纹III主要用于将弹簧套安装于滑套上的外螺纹II上，内螺纹IV主要用于安装螺钉仓，挡圈II主要用于对放入弹簧套中的弹簧的下端进行限位。
[0014]所述的滑套的下端的外壁设有外螺纹II，在滑套的上端的内壁上开有倒角，且在滑套的壁体上沿径向开有一个圆孔II，在滑套的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键II，且滑键II沿轴向拓展至滑套的两端面，滑键II凸出的方向垂直于所开圆孔II的轴线方向，所述滑键II的截面的形状尺寸与凹槽的截面的形状尺寸相同，此外所述滑套的外径大于限位环的外径。滑键II与凹槽构成移动副，滑套可沿着刀杆座滑动。倒角用于在滑套向上移动过程中压缩上定位珠和下定位珠，当滑套的圆孔II对准上定位珠时，滑套即被上定位珠卡死。当滑套的圆孔II对准下定位珠时，滑套即被下定位珠卡死。
[0015]所述的螺钉仓为中空筒状，在螺钉仓上部的外壁和螺钉仓下部的外壁分别设有外螺纹IV和外螺纹III，在螺钉仓的中部的一侧开有一个长方形的开口，在螺钉仓的下部还设有一导向圆筒。外螺纹IV用于将螺钉仓连接在弹簧套的内螺纹IV上，外螺纹III用于连接夹持部。开口用于放置待安装的螺钉，导向圆筒用于将待安装的螺钉滑入夹持部内部。
[0016]所述的夹持部由一个圆环和四个弹性夹爪组成，在圆环的内部设有内螺纹V，四个弹性夹爪关于圆环的轴线对称分布，弹性夹爪的始端固定于圆环的下端，四个弹性夹爪的末端逐渐向圆环的轴线靠拢，围成一个供螺钉尖部伸出的空间，并最终压在刀杆的外壁上，在弹性夹爪末端设有向外卷起的尾部，内螺纹V用于将夹持部连接于外螺纹III上。
[0017]本实用新型的有益效果是:在装夹螺钉时方便快捷，夹持螺钉方便且可靠；操作人员可单手完成夹持螺钉并对准螺钉孔的动作，并可在夹持螺钉的同时拧紧或拆卸螺钉；此外，本实用新型在必要时还可以当作普通螺丝刀使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的刀柄的结构示意图；
[0020]图3为刀柄沿A-A线的剖面示意图；
[0021]图4为本实用新型的按钮安装示意图；
[0022]图5为按钮盖的结构示意图；
[0023]图6为按钮结构示意图；
[0024]图7为刀杆座结构示意图；
[0025]图8为刀杆座的截面示意图；
[0026]图9为限位环的结构示意图；
[0027]图10为弹簧套结构示意图；
[0028]图11为滑套的结构示意图；
[0029]图12为螺钉仓的结构示意图；
[0030]图13夹持部的结构示意图；
[0031]图中:1.刀柄；2.控制按钮；3.刀杆座；4.刀杆；5.夹持部；6.夹持部位置调节装置；7.螺钉仓；8.限位环；9.下定位珠；10.上定位珠；11.销钉；12.紧定螺钉；110.阶梯孔I ；120.滑键I ；130.圆孔I ；140.销钉孔；150.挡圈I ；160.螺纹孔；210.按钮盖；220.按钮；230.复位弹簧；310.外螺纹I ；320.下安装孔；330.上安装孔；340.定位孔；350.凹槽；410.刀头；510.圆环；520.弹性夹爪；530.内螺纹V ；610.弹簧套；620.弹簧；630.滑套；710.外螺纹III ；720.外螺纹IV ；730.开口 ；740.导向圆筒；810.内螺纹I ;111.大孔；112.小孔；211.固定孔；212.阶梯孔II ；221.按压段；222.中间段；223.顶柱段；521.尾部；611.手持部；612.内螺纹III ；613.内螺纹IV ；614.挡圈II ；631.外螺纹II ；632.圆孔II ；633.滑键II ；634.倒角。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。
[0033]如图1所示，一种可夹持螺钉的螺丝刀，包括刀柄1、安装于刀柄I外部的控制按钮2，固定于刀柄I内部的刀杆座3、固定于刀杆座3上的刀杆4，中心线与刀杆4的中心线重合的夹持部5。此外，还包括夹持部位置调节装置6及螺钉仓7，所述的夹持部位置调节装置6通过移动副连接在刀杆座3上，所述的螺钉仓7通过螺纹连接于夹持部位置调节装置6的末端，所述的夹持部5通过螺纹连接于螺钉仓7的末端。螺钉仓7主要用于放置待安装的螺钉，将待安装的螺钉装入夹持部5，并通过夹持部5夹持螺钉。
[0034]如图1、图2和图3所示，所述的刀柄I为中空的筒状，刀柄I的顶端封闭，底端开有阶梯孔I 110，阶梯孔I 110的大孔111靠近刀柄I的底端，小孔112靠近刀柄I的顶端，在小孔112的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键I 120，滑键I 120主要用于为刀杆座3装入刀柄I引导方向，在刀柄I的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有两个穿过一侧刀柄壁的圆孔I 130和一个贯穿于整个刀柄I的销钉孔140，销钉孔140主要用于固定刀杆座3，两个圆孔I 130及销钉孔140的轴线均垂直于滑键I 120凸出的方向，在圆孔I 130的内表面靠近刀柄I的内壁处设有环状的挡圈I 150，在两个圆孔I 130之间还开有一个螺纹孔160，螺纹孔160主要用于安装控制按钮2。
[0035]如图4、图5和图6所示，所述的控制按钮2由按钮盖210、按钮220和复位弹簧230组成，所述的按钮盖210通过紧定螺钉12固定于手柄I上的螺纹孔160上，按钮盖210上开有固定孔211及与刀柄I上两圆孔I 130位置相对应的两个阶梯孔II 212，所述的按钮220由按压段221、中间段222和顶柱段223三段圆柱组成，其中中间段222的直径大于按压段221的直径，且中间段222的直径和按压段221的直径大小分别与阶梯孔II 212中大小两孔的直径大小相同，按钮220和复位弹簧230安装于由圆孔I 130和阶梯孔II 212所围成的空间中，按钮220的轴线与对应圆孔I 130及阶梯孔II 212的轴线重合，且复位弹簧230空套在顶柱段223外围，复位弹簧230的下端挤压在环状挡圈I 150上，复位弹簧230的上端挤压在中间段222的下端面上，中间段222的上端面挤压在按钮盖210的内壁上。当按压按钮220时，复位弹簧230被压缩，按钮220的顶柱段223将外伸，松开按钮220时，在复位弹簧230的作用下，按钮220被弹起，按钮220的顶柱段223随之回缩。
[0036]如图7和图8所示，所述的刀杆座3为圆柱状，刀杆座3的直径等于刀柄I内阶梯孔I Iio的小孔112的直径，刀杆座3的下部的外壁设有外螺纹I 310，在刀杆座3的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有一个贯穿于刀杆座3的下安装孔320、一个贯穿于刀杆座3的上安装孔330和一个贯穿于刀杆座3的定位孔340，在刀杆座3的外壁上对称开有两个沿径向的凹槽350，下安装孔320、上安装孔330及定位孔340的轴线均垂直于凹槽350的凹陷方向，下安装孔320、上安装孔330及定位孔340的轴线与刀杆座3顶面之间的距离分别与刀柄I上的两个圆孔I 130及销钉孔140的轴线与刀柄I的内部的顶面之间的距离相等，所述的凹槽350的形状尺寸与滑键I 120的截面的形状尺寸相同。
[0037]如图7和图9所示，所述的外螺纹I 310的外部拧有一个内壁设有内螺纹I 810的限位环8。
[0038]如图1和图4所示，所述的下安装孔320中装有一个下定位珠9，所述的上安装孔330中装有一个上定位珠10。且下定位珠9和上定位珠10的直径比按钮220的顶柱段223的直径小，限位环8用于防止夹持部位置调节装置6向下滑移时滑出刀杆座3。
[0039]如图1、图10和图11所示，所述的夹持部位置调节装置6由弹簧套610、弹簧620和滑套630组成；弹簧套610通过螺纹连接在滑套630上，滑套630与刀杆座3间通过接触面的形状形成可相对滑动的配合，弹簧620安装在弹簧套610内部并空套在刀杆4上。
[0040]如图1和图10所示，所述的弹簧套610的中间部位设有一带凹弧的手持部611，弹簧套610上部的内壁和弹簧套610下部的内壁上分别设有设有内螺纹III 612和内螺纹IV 613，且在弹簧套610下部的内壁设有一个环状的挡圈II 614，所述的挡圈II 614的内径大于刀杆4的外径。内螺纹III612主要用于将弹簧套610安装于滑套630上的外螺纹II 631上，内螺纹IV 613主要用于安装螺钉仓7，挡圈II 614主要用于对放入弹簧套610中的弹簧620的下端进行限位。
[0041]如图1和图11所示，所述的滑套630的下端的外壁设有外螺纹II 631，在滑套上端的内壁上开有倒角634，且在滑套630的壁体上沿径向开有一个圆孔II 632，在滑套630的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键II 633，且滑键II 633沿轴向拓展至滑套630的两端面，滑键II 633凸出的方向垂直于所开圆孔II 632的轴线方向，所述滑键II 633的截面的形状尺寸与凹槽350的截面的形状尺寸相同，此外所述滑套630的外径大于限位环8的外径。滑键II 633与凹槽350构成移动副，滑套630可沿着刀杆座3滑动。倒角634用于在滑套630向上移动过程中压缩上定位珠10和下定位珠9，当滑套630的圆孔II 632对准上定位珠10时，滑套630即被上定位珠10卡死。当滑套630的圆孔II 632对准下定位珠9时，滑套630即被下定位珠9卡死。
[0042]如图1和图12所示，所述的螺钉仓7为中空筒状，在螺钉仓7上部的外壁和螺钉仓7下部的外壁分别设有外螺纹IV 720和外螺纹III710，在螺钉仓7的中部的一侧开有一个长方形的开口 730，在螺钉仓7的下部还设有一导向圆筒740。外螺纹IV 720用于将螺钉仓7连接在弹簧套610的内螺纹IV 613上，外螺纹III 710用于连接夹持部5上。开口 730用于放置待安装的螺钉，导向圆筒740用于将待安装的螺钉滑入夹持部5内部。
[0043]如图1和图13所示，所述的夹持部5由一个圆环510和四个弹性夹爪520组成，在圆环510的内部设有内螺纹V 530，四个弹性夹爪520关于圆环510的轴线对称分布，弹性夹爪520的始端固定于圆环510的下端，四个弹性夹爪520的末端逐渐向圆环510的轴线靠拢，围成一个供螺钉尖部伸出的空间，并最终压在刀杆4的外壁上，在弹性夹爪520的末端设有向外卷起的尾部521。内螺纹V 530用于将夹持部5连接于外螺纹III 710上。
[0044]控制按钮2的工作原理如图1和图4所示。
[0045]当上定位珠10起限位作用时，按下控制按钮2的上部的按钮时，按钮220的顶柱段223将下压上定位珠10，此时将解除上定位珠10的锁定，由于上定位珠10的直径比按钮220的顶柱段223的直径小，此时在弹簧620的作用下滑套630沿着刀杆座3向下自动滑动一段距离直至滑套630的圆孔II 632受到顶柱段223的阻挡，这时松开控制按钮2的上部的按钮，顶柱段223回缩，但上定位珠10不能被弹起，上定位珠10的限位作用被解除。
[0046]当下定位珠9起限位作用时，按下控制按钮2的下部的按钮时，按钮220的顶柱段223将下压下定位珠9，此时将解除下定位珠9的锁定，由于下定位珠9的直径比按钮220的顶柱段223的直径小，此时在外力作用下使滑套630沿着刀杆座3向上或向下滑动一段距离直至滑套630的圆孔II 632受到顶柱段223的阻挡，这时松开控制按钮2的下部的按钮，顶柱段223回缩，但下定位珠9不能被弹起，下定位珠9的限位作用被解除。
[0047]安装螺钉的方法:
[0048]先将弹簧套610沿着刀杆座3移至最下端，然后将待安装的螺钉从螺钉仓7的开口 730装入螺钉仓7，然后将弹簧套610沿着刀杆座3上移，直至滑套630上的圆孔II 632对准下定位珠9时，下定位珠9弹起将卡住滑套630，由于下定位珠9限制滑套630沿刀杆座3的移动，从而弹簧套610的移动也被限制，螺钉被刀头410推入夹持部5的内部，此时螺钉的螺帽被刀头410及四个弹性夹爪520夹住，螺钉的尖部及螺纹部刚好从四个弹性夹爪520的末端围成的空间中伸出夹持部5，用手转动螺钉，使螺钉螺帽上的槽口对准刀头410的尖部，然后手握刀柄1，将螺钉对准要安装的螺钉孔，将螺钉拧进螺钉孔一段距离，此时在没有刀头410及四个弹性夹爪520的夹持作用下，螺钉也不会从螺纹孔中脱落。接着按下位于控制按钮2下部的按钮，下压下定位珠9，再松开位于控制按钮2下部的按钮，同时推动弹簧套610直至滑套630移推至大孔111和小孔112的交接处，此时上定位珠10刚好对准滑套630的圆孔II 632上，上定位珠10弹起，滑套630及弹簧套610的位置被锁死，此时刀杆4的刀头410伸出夹持部5，此时本实用新型和普通螺丝刀功能一样，可继续将螺钉进一步拧紧。
[0049]在装夹螺钉时，对于尺寸较小的螺钉也可以直接从夹持部5的末端，即四个弹性夹爪520的末端围成的空间直接将螺钉帽压入夹持部5的内部。
[0050]拆卸螺钉的方法:
[0051]先移动弹簧套610，使滑套630上的圆孔II 632对准上定位珠10，此时上定位珠10弹起，滑套630被卡死，此时刀杆4的刀头410伸出夹持部5 ;再将螺钉拧松，使螺钉从螺钉孔中退出一段距离；然后取下本实用新型，按一下位于控制按钮2上部的按钮并松开，在弹簧620的作用下，滑套630和弹簧套610自动下移，至直至滑套630上的圆孔II 632对准下定位珠9，此时，滑套630被下定位珠9锁定，刀杆4的刀头410缩回夹持部5内部；然后用力将四个弹性夹爪520按压在螺钉冒上，利用四个弹性夹爪520将螺帽夹住，并将刀头410的尖部对准螺帽上的槽口，旋转本实用新型，将螺钉拧下；再将弹簧套610沿着刀杆座3移至最下端，此时刀头410收回至最上部；最后将螺钉从螺钉仓7的开口 730中取出，完成拆卸螺钉的过程。
[0052]对于尺寸较小的螺钉，螺钉从螺钉孔中退出一段距离后，也可以不取下本实用新型，保持本实用新型不动，直接按一下位于控制按钮2上部的按钮并松开，在弹簧620的作用下，滑套630和弹簧套610自动下移，同时在弹簧620弹力的作用下，四个弹性夹爪520的末端所设的尾部521受到螺帽的挤压作用，直接将螺帽卡入夹持部5的内部，继续旋转本实用新型即可拧下螺钉。
[0053]更换刀杆4的方法:
[0054]先将夹持部位置调节装置6移至最下端；然后将弹簧套610从滑套630上的外螺纹II 631上拧下；此时便可从刀杆座3上更换不同尺寸规格的刀杆4 ;更换好刀杆4后，重新将弹簧套610安装在滑套630上。若想取下滑套630，只要将限位环8从刀杆座3下部的外螺纹I 310上拧下，即可拆卸滑套630.[0055]通过调节螺钉仓7上外螺纹IV 720与弹簧套610上内螺纹IV 613间的配合的长度可调节螺钉仓7与刀头410间的相对位置，进而调节弹性夹爪520与刀头410间的距离，力口之弹性夹爪520本身具有弹性，因此本实用新型可以方便夹持多种大小的螺钉，此外所述的夹持部5、螺钉仓7和刀杆4均可制造出不同的尺寸规格，以便夹持不同大小和型号的螺钉。
[0056]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种可夹持螺钉的螺丝刀，包括刀柄(I )、安装于刀柄(I)外部的控制按钮(2)，固定于刀柄(I)内部的刀杆座(3)、固定于刀杆座(3)上的刀杆(4)，中心线与刀杆(4)的中心线重合的夹持部(5);其特征在于: 还包括夹持部位置调节装置(6)及螺钉仓(7)，所述的夹持部位置调节装置(6)通过移动副连接在刀杆座(3)上，所述的螺钉仓(7)通过螺纹连接于夹持部位置调节装置(6)的末端，所述的夹持部(5)通过螺纹连接于螺钉仓(7)的末端； 所述的夹持部位置调节装置(6)由弹簧套(610)、弹簧(620)和滑套(630)组成；弹簧套(610)通过螺纹连接在滑套(630)上，滑套(630)与刀杆座(3)间通过接触面的形状形成可相对滑动的配合，弹簧(620)安装在弹簧套(610)内部并空套在刀杆(4)上； 所述的弹簧套(610)的中间部位设有一带凹弧的手持部(611)，弹簧套(610)上部的内壁和弹簧套(610)下部的内壁上分别设有设有内螺纹111(612)和内螺纹IV (613)，且在弹簧套(610)下部的内壁设有一个环状的挡圈II (614)，所述的挡圈II (614)的内径大于刀杆(4)的外径； 所述的滑套(630)的下端的外壁设有外螺纹II (631)，在滑套(630)的上端的内壁上开有倒角(634)，且在滑套(630)的壁体上沿径向开有一个圆孔II (632)，在滑套(630)的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键II (633)，且滑键II (633)沿轴向拓展至滑套(630)的两端面，滑键II (633)凸出的方向垂直于所开圆孔II (632)的轴线方向，此外所述的滑套(630)的外径大于限位环(8)的外径； 所述的螺钉仓(7)为中空筒状，在螺钉仓(7)上部的外壁和螺钉仓(7)下部的外壁分别设有外螺纹IV (720)和外螺纹111(710)，在螺钉仓(7)的中部的一侧开有一个长方形的开口(730)，在螺钉仓(7)的下部还设有一导向圆筒(740)； 所述的夹持部(5 )上设有向外卷`起的尾部(521)。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持螺钉的螺丝刀，其特征在于:所述的刀柄(I)为中空的筒状，刀柄(I)的顶端封闭，底端开有阶梯孔I (110)，阶梯孔I (110)的大孔(111)靠近刀柄(I)的底端，小孔(112)靠近刀柄(I)的顶端，在小孔(112)的内壁上对称地设有两个沿径向凸出的滑键I (120)，在刀柄(I)的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有两个穿过一侧刀柄壁的圆孔I (130)和一个贯穿于整个刀柄(I)的销钉孔(140)，两个圆孔I (130)及销钉孔(140)的轴线均垂直于滑键I (120)凸出的方向，在圆孔I (130)的内表面靠近刀柄(I)的内壁处设有环状的挡圈I (150)，在两个圆孔I (130)之间还开有一个螺纹孔(160);所述滑键I (120)的截面的形状尺寸与滑键II (633)的截面的形状尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持螺钉的螺丝刀，其特征在于:所述的控制按钮(2)由按钮盖(210)、按钮(220)和复位弹簧(230)组成，所述的按钮盖(210)通过紧定螺钉(12)固定于手柄(I)上的螺纹孔(160)上，按钮盖(210)上开有固定孔(211)及与刀柄(I)上两圆孔I (130)位置相对应的两个阶梯孔II (212)，所述的按钮(220)由按压段(221)、中间段(222)和顶柱段(223)三段圆柱组成，其中中间段(222)的直径大于按压段(221)的直径，且中间段(222)的直径和按压段(221)的直径大小分别与阶梯孔II (212)中大小两孔的直径大小相同，按钮(220)和复位弹簧(230)安装于由圆孔I (130)和阶梯孔II (212)所围成的空间中，按钮(220)的轴线与对应圆孔I (130)及阶梯孔II (212)的轴线重合，且复位弹簧(230)空套在顶柱段(223)外围，复位弹簧(230)的下端挤压在环状挡圈I (150)上，复位弹簧(230)的上端挤压在中间段(222)的下端面上，中间段(222)的上端面挤压在按钮盖(210)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可夹持螺钉的螺丝刀，其特征在于:所述的刀杆座(3)为圆柱状，刀杆座(3)的直径等于刀柄(I)内阶梯孔I (110)的小孔(112)的直径，刀杆座(3)的下部的外壁设有外螺纹I (310)，在刀杆座(3)的外壁的同一母线上自下向上沿径向依次开有一个贯穿于刀杆座(3)的下安装孔(320)、一个贯穿于刀杆座(3)的上安装孔(330)和一个贯穿于刀杆座(3)的定位孔(340)，在刀杆座(3)的外壁上对称开有两个沿径向的凹槽(350 )，下安装孔(320 )、上安装孔(330 )及定位孔(340 )的轴线均垂直于凹槽(350 )的凹陷方向，下安装孔(320)、上安装孔(330)及定位孔(340)的轴线与刀杆座(3)顶面之间的距离分别与刀柄(I)上的两个圆孔I (130)及销钉孔(140)的轴线与刀柄(I)的内部的顶面之间的距离相等，所述的凹槽(350)的形状尺寸与滑键I (120)的截面的形状尺寸相同。
5.根据权利要求4所述的一种可夹持螺钉的螺丝刀，其特征在于:所述的外螺纹I(310)的外部拧有一个内壁设有内螺纹I (810)的限位环(8);所述的下安装孔(320)中装有一个下定位珠(9)，所述的上安装孔(330)中装有一个上定位珠(10)，且下定位珠(9)和上定位珠(10)的 直径比按钮(220)的顶柱段(223)的直径小。
【文档编号】B25B15/02GK203579509SQ201320822808
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】何涛, 王传礼, 邓海顺, 许亚峰, 张辉, 黄坤, 马思宇 申请人:安徽理工大学