两爪拉马的制作方法

文档序号:2349654阅读:3868来源:国知局
两爪拉马的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种两爪拉马,包括主体(1)、与所述主体(1)螺纹配合的螺杆(3)及沿所述螺杆(3)的延伸方向布置的拉爪(2),所述主体(1)上设置有垂直于所述螺杆(3)的延伸方向布置的通槽;所述拉爪(2)沿所述通槽运动。本实用新型提供的两爪拉马,主体上设置有通槽,通过拉爪沿通槽运动,调整螺杆到拉爪的位置,进而达到调节支撑点的作用,解决两爪拉马的螺杆支撑受力点不在拉取部件的中心位置的困难,也便于拉取尺寸不同的拉取部件,提高了使用通用性。
【专利说明】两爪拉马
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉马设备【技术领域】,特别涉及一种两爪拉马。
【背景技术】
[0002]目前的两爪拉马,其支撑点设置于两个拉爪正中间,使其不便于对支撑点不在中心位置的部件进行操作。
[0003]以真空泵为例,在生产光伏组件的过程中,需要将焊敷传出的初形光伏组件进行层压,使电池串与EVA粘合,密封在玻璃与背板之间,完成光伏组件的层压工序,需要使用到真空泵。而长期运行的真空泵,会因为抽入的EVA气体及真空油而发生老化,泵体内部灰尘杂质较多,造成内部各运动元件摩擦甚至相互卡死,影响真空度,从而出现不合格的光伏组件。
[0004]在真空泵拆卸过程中,由于对低转子拆卸过程中,两爪拉马的螺杆受力支撑点不在低转子的中心点,不容易拆卸;并且,对不同部件需要选用不同型号的拉马,使得拉马的通用性不高。
[0005]因此,如何提高使用通用性,是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型提供了一种两爪拉马,以提高使用通用性。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种两爪拉马,包括主体、与所述主体螺纹配合的螺杆及沿所述螺杆的延伸方向布置的拉爪,所述主体上设置有垂直于所述螺杆的延伸方向布置的通槽;
[0009]所述拉爪沿所述通槽运动。
[0010]优选地,上述两爪拉马中,所述拉爪上设置有螺纹,其与设置于所述主体一侧的上螺母及设置于所述主体另一侧的下螺母螺纹配合。
[0011]优选地,上述两爪拉马中,所述通槽与所述拉爪的数量均为两个;所述通槽与所述
拉爪——对应。
[0012]优选地,上述两爪拉马中,所述通槽包括设置于所述螺杆一侧的第一通槽及设置于所述螺杆另一侧的第二通槽。
[0013]优选地,上述两爪拉马中,所述第二通槽的长度大于所述第一通槽的长度。
[0014]优选地,上述两爪拉马中,所述第二通槽(与所述第一通槽的长度相同。
[0015]优选地,上述两爪拉马中,所述螺杆靠近所述拉爪的爪钩的一端为锥形定位端。
[0016]优选地,上述两爪拉马中,所述螺杆的另一端设置有螺帽;
[0017]所述螺杆与所述螺帽为一体式结构。
[0018]优选地,上述两爪拉马中,所述通槽的宽度与所述拉爪的直径相同。
[0019]优选地,上述两爪拉马中,所述通槽的一端为优弧安装端,所述优弧安装端的直径大于所述通槽的宽度。[0020]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的两爪拉马,主体上设置有通槽,通过拉爪沿通槽运动,调整螺杆到拉爪的位置,进而达到调节支撑点的作用,解决两爪拉马的螺杆支撑受力点不在拉取部件的中心位置的困难,也便于拉取尺寸不同的拉取部件,提高了使用通用性。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的两爪拉马的主视图;
[0023]图2为本实用新型实施例提供的两爪拉马的俯视图;
[0024]图3为本实用新型实施例提供的主体的俯视图。
[0025]其中,
[0026]主体一 I,第一通槽一 11,第二通槽一 12,拉爪一 2,螺杆一 3,上螺母一4,下螺母一5,螺帽一6。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种两爪拉马,以提高使用通用性。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的两爪拉马的主视图;图2为本实用新型实施例提供的两爪拉马的俯视图。
[0030]本实用新型实施例提供的两爪拉马,包括主体1、与主体I螺纹配合的螺杆3、及沿螺杆3的延伸方向布置的拉爪2,主体I上设置有垂直于螺杆3的延伸方向布置的通槽;拉爪2沿通槽运动。
[0031]本实用新型实施例提供的两爪拉马,主体I上设置有通槽,通过拉爪2沿通槽运动,调整螺杆3到拉爪2的位置,进而达到调节支撑点的作用,解决两爪拉马的螺杆支撑受力点不在拉取部件的中心位置的困难,也便于拉取尺寸不同的拉取部件,提高了使用通用性。
[0032]在本实施例中,拉爪2通过螺母设置于主体I上。拉爪2上设置有螺纹,其与设置于主体I一侧的上螺母4及设置于主体I另一侧的下螺母5螺纹配合。通过上螺母4与下螺母5的相互靠近拧紧,使主体I于上螺母4与下螺母5之间,由于拉爪2上设置有螺纹,进而达到固定拉爪2于主体I上的作用;而使上螺母4与下螺母5的相互远离,则可实现拉爪2沿通槽运动。也可以在拉爪2的一端设置固定块,其上设置有一个螺母,使螺母及固定块分别置于主体I的两侧,同样可以达到上述效果,再次不在详细介绍且在保护范围之内。
[0033]为了避免两个拉爪2在调整过程中相互干涉,通槽与拉爪2的数量均为两个;通槽与拉爪2——对应。
[0034]如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的主体的俯视图。通槽包括设置于螺杆3 —侧的第一通槽11及设置于螺杆3另一侧的第二通槽12。即主体I上设置的用于安装螺杆3的安装孔设置于第一通槽11与第二通槽12之间。
[0035]在第一种实施例中,第二通槽12的长度大于第一通槽11的长度。通过这种设置,便于应用在支撑点距离中心点偏差较大的拉取部件。
[0036]在第二种实施例种,第二通槽12与第一通槽11的长度相同。
[0037]在本实用新型实施例提供的两爪拉马中,为了便于螺杆3定位支撑,优选地,螺杆3靠近拉爪2的爪钩的一端为锥形定位端。其中,锥形定位端的尖端设置于螺杆3远离主体I的一端。
[0038]如图1所示,螺杆3的另一端设置有螺帽6。通过设置螺帽6,有效避免了螺杆3与主体I相对滑脱的情况。并且,;螺杆3与螺帽6为一体式结构。以便于扳手或掐工具通过旋转螺帽6实现螺杆3的同步转动,进而调整螺杆3相对于主体I的位置。其中,螺杆3的另一端为螺杆3远离锥形定位端的一端。
[0039]为了提高拉爪2与主体I之间的定位强度,通槽的宽度与拉爪2的直径相同。即拉爪2设置于通槽内,其外壁与通槽的内壁接触,通过通槽的内壁对拉爪2的支撑,进而提高了拉爪2与主体I之间的定位强度,避免拉爪2在通槽内爪钩变向的情况,其中,拉爪2与通槽可以为过盈配合、过度配合或间隙配合,再次不在详细介绍且均在保护范围之内。。
[0040]为了便于拉爪2相对于主体I的通槽安装,通槽的一端为优弧安装端,优弧安装端的直径大于通槽的宽度。并且,在需要调整拉爪2的爪钩方向时,将螺母松开,将拉爪2移至优弧安装端,使其在优弧安装端进行爪钩换向。如图3所示,第二通槽12与第一通槽11上均设置有优弧安装端。第二通槽12远离第一通槽11的一端设置有优弧安装端;第一通槽11远离第二通槽12的一端设置有优弧安装端。也可以将优弧安装端设置于两个通槽相互靠近的一端,还可以将优弧安装端设置于两个通槽的同侧端。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般远离可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的远离和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种两爪拉马,包括主体(I)、与所述主体(I)螺纹配合的螺杆(3)及沿所述螺杆(3)的延伸方向布置的拉爪(2),其特征在于,所述主体(I)上设置有垂直于所述螺杆(3)的延伸方向布置的通槽; 所述拉爪(2)沿所述通槽运动;所述通槽与所述拉爪(2)的数量均为两个;所述通槽与所述拉爪(2) 对应; 所述通槽包括设置于所述螺杆(3) —侧的第一通槽(11)及设置于所述螺杆(3)另一侧的第二通槽(12); 所述第二通槽(12)的长度大于所述第一通槽(11)的长度。
2.如权利要求1所述的两爪拉马,其特征在于,所述拉爪(2)上设置有螺纹,其与设置于所述主体(I) 一侧的上螺母(4)及设置于所述主体(I)另一侧的下螺母(5)螺纹配合。
3.如权利要求1所述的两爪拉马,其特征在于,所述螺杆(3)靠近所述拉爪(2)的爪钩的一端为锥形定位端。
4.如权利要求3所述的两爪拉马,其特征在于,所述螺杆(3)的另一端设置有螺帽(6); 所述螺杆(3)与所述螺帽(6)为一体式结构。
5.如权利要求1-4任一项所述的两爪拉马,其特征在于,所述通槽的宽度与所述拉爪(2)的直径相同。
6.如权利要求5所述的两爪拉马,其特征在于,所述通槽的一端为优弧安装端,所述优弧安装端的直径大于所述通槽的宽度。
【文档编号】B25B27/02GK203804889SQ201320869145
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】许振昂 申请人:海南英利新能源有限公司
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