木工机械手柄件的制作方法

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木工机械手柄件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种木工机械手柄件,用以解决现有技术中木工机械手柄在使用时容易造成工作人员受伤的问题。该木工机械手柄件包括外手柄件,所述外手柄件呈方柱形,其一端固定有刀头,靠近另一端处开有外手柄件通孔;内手柄件,所述内手柄件呈方柱形,所述内手柄件容纳于所述外手柄件通孔内,所述内手柄件上开有与所述外手柄件通孔相对应的内手柄件通孔,所述内手柄件与所述外手柄件的中心轴线重叠,所述内手柄件的外周与所述外手柄件通孔的内壁之间设置有多个拉簧。该木工机械手柄件使用时,内手柄件与外手柄件之间的拉簧会减弱大部分的震动,从而使外手柄件上的震动基本不会传至内手柄件上,从而保护工作人员的手免受伤害。
【专利说明】木工机械手柄件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械【技术领域】,特别是指一种应用于木工机械上的手柄件。【背景技术】
[0002]木工机械是木材加工工艺中必需的加工工具,其种类多种多样,包括刨刀、锉刀、凿刀等等,每种工具都具有自己独特的用处。由于这些木工机械通常都带有比较锋利的刃口,因此在使用时,工作人员要特别注意这些木工机械的使用方法与技巧,才能在保护自身安全的前提下生产出质量比较高的木制产品。
[0003]现有技术中,这些木工机械的手柄通常都是单纯的一体式的圆柱形结构,这种结构的手柄虽然结构简单、生产制造方便,但在使用过程中往往突显出许多的缺点:由于木工机械使用时工作人员有时会使用较大的力气,木工机械与木材之间发生较大的撞击,而撞击产生的震动全部集中到木工机械的圆柱形手柄上,很容易造成工作人员的手受伤;而且圆柱形手柄与手掌之间的接触面积不集中,很容易在使用时发生滑脱,对工作人员的自身安全造成威胁。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种木工机械手柄件,解决了现有技术中木工机械手柄在使用时容易造成工作人员受伤的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:木工机械手柄件,包括:
[0006]外手柄件,所述外手柄件呈方柱形,其一端固定有刀头,靠近另一端处开有外手柄件通孔;
[0007]内手柄件,所述内手柄件呈方柱形,所述内手柄件容纳于所述外手柄件通孔内,所述内手柄件上开有与所述外手柄件通孔相对应的内手柄件通孔,所述内手柄件与所述外手柄件的中心轴线重叠,所述内手柄件的外周与所述外手柄件通孔的内壁之间设置有多个拉簧。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述外手柄件通孔的内壁上开有多个限位凹槽,所述内手柄件的外周设有与所述限位凹槽一一对应的限位凸块,每个所述限位凹槽与所述限位凸块之间均固定有一个所述的拉簧。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进,所述内手柄件通孔的内壁上开有四个握持凹槽。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述外手柄件通孔的个数为2个或3个,所有的外手柄件通孔沿所述外手柄件的中心轴线方向排布。
[0011]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该木工机械手柄件使用时,手掌伸入内手柄件通孔内握住内手柄件和外手柄件,然后对木材进行加工,当木工机械与木材之间发生较大的撞击时,撞击产生的震动会传至外手柄件上,此时由于内手柄件和外手柄件之间是通过多个拉簧连接的,这些拉簧会减弱大部分的震动,从而使外手柄件上的震动基本不会传至内手柄件上,从而保护工作人员的手免受伤害。
[0012]通过在外手柄件通孔的内壁上开设多个限位凹槽,以及在内手柄件的外周上设置与限位凹槽一一对应的限位凸块,可以使外手柄件与内手柄件实现嵌入式连接,两者之间有更大的活动空间,而且能够防止内手柄件在外手柄件通孔内发生横向移动。
[0013]通过在内手柄件通孔的内壁上开设四个握持凹槽,可以增加工作人员在使用该木工机械手柄件时的舒适度与手感。
[0014]将外手柄件通孔的个数设置为2个或3个,这2个或3个外手柄件通孔沿外手柄件的中心轴线方向排布,能够方便不同操作习惯的工作人员使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种实施例外手柄件的结构示意图;
[0017]图2为该实施例内手柄件的结构示意图;
[0018]图3为该实施例的整体结构示意图;
[0019]图中:1-外手柄件;11-外手柄件通孔;12_限位凹槽;2_内手柄件;21_内手柄件通孔;22_限位凸块;23_握持凹槽;3_拉簧。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]实施例:
[0022]如图1和图2所示,分别为该木工机械手柄两个主要部件一外手柄件I和内手柄件2的结构示意图,下面就该两个部件的结构做详细说明:
[0023]首先,该实施例中的外手柄件I只是示出了其关键部位的结构,并没有示出整个的外手柄件,该实施例中的外手柄件I整体形状为方柱形,其一端固定刀头,例如刨刀、锉刀、凿刀等等,而在外手柄件I的另一端开有外手柄件通孔11。在外手柄件I的内壁上开有多个(图中示出的为四个)限位凹槽12,而且外手柄件通孔11内的结构是对称的,这样共有八个限位凹槽12。
[0024]该实施例中的内手柄件2整体形状也为方柱形,在内手柄件2上还开有与外手柄件通孔11相对应的内手柄件通孔21,同时在内手柄件2的外周设有与限位凹槽12 —一对应的限位凸块22。
[0025]如图3所示,将外手柄件I和内手柄件2组装到一起时,内手柄件2正好容纳于外手柄件通孔11内,内手柄件2与外手柄件I的中心轴线相重叠,内手柄件通孔21与外手柄件通孔11正好对应起来,而且限位凸块22正好插入到限位凹槽12内。另外,内手柄件2与外手柄件I之间是通过一些拉簧3实现固定的,这些拉簧3的一端连接在内手柄件2的外周上,另一端连接在外手柄件通孔11的内壁上,优选的是每个限位凹槽12与每个限位凸块22之间设有一个拉簧3,这样总计是八个拉簧3。
[0026]另外,在内手柄件通孔21的内壁上还开有四个与人的手指相对应的握持凹槽23,当工作人员使用该木工机械手柄件时,能够提高其舒适度和手感。进一步地,在内手柄件通孔21的内壁上还可设置与前述四个握持凹槽23相对称的四个握持凹槽23,这样能够进一步提高其可操作性。
[0027]由于每个人的操作习惯不同,在使用该木工机械手柄件时,手握的地方也不尽相同,为了尽量满足所有人的使用需要,可将外手柄件通孔11的个数设置为2个或3个,而且这些外手柄件通孔11沿外手柄件I的中心轴线方向排布,这样,不同的工作人员即可在操作时将手伸入不同的外手柄件通孔11进行操作。
[0028]下面就该木工机械手柄件的使用方法做简单说明:
[0029]工作人员将手伸入合适的内手柄件通孔21内握住内手柄件2和外手柄件1,四指与握持凹槽23相配合,尽量使自己达到较好的舒适度,然后对木材进行加工即可,当该木工机械手柄件与木材之间发生较大的撞击时,撞击产生的震动会传至外手柄件I上,此时由于内手柄件2和外手柄件I之间是通过拉簧3连接的,这些拉簧3会减弱大部分的震动,从而使外手柄件I上的震动基本不会传至内手柄件2上,从而保护工作人员的手免受伤害。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.木工机械手柄件,其特征在于,包括: 外手柄件,所述外手柄件呈方柱形,其一端固定有刀头,靠近另一端处开有外手柄件通孔; 内手柄件,所述内手柄件呈方柱形,所述内手柄件容纳于所述外手柄件通孔内,所述内手柄件上开有与所述外手柄件通孔相对应的内手柄件通孔,所述内手柄件与所述外手柄件的中心轴线重叠,所述内手柄件的外周与所述外手柄件通孔的内壁之间设置有多个拉簧。
2.如权利要求1所述的木工机械手柄件,其特征在于:所述外手柄件通孔的内壁上开有多个限位凹槽,所述内手柄件的外周设有与所述限位凹槽一一对应的限位凸块,每个所述限位凹槽与所述限位凸块之间均固定有一个所述的拉簧。
3.如权利要求2所述的木工机械手柄件,其特征在于:所述内手柄件通孔的内壁上开有四个握持凹槽。
4.如权利要求1至3任一项所述的木工机械手柄件,其特征在于:所述外手柄件通孔的个数为2个或3个,所有的外手柄件通孔沿所述外手柄件的中心轴线方向排布。
【文档编号】B25G1/01GK203712652SQ201320883052
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】程世山, 冯晔, 王明远 申请人:山东长江铝业有限公司
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