阻氧管剥皮器的制造方法
【专利摘要】本发明公开的阻氧管剥皮器，包括：一旋转座，所述旋转座的下部设有一带有内螺纹的通孔，所述旋转座位于所述通孔的上方位置的一侧沿所述通孔轴向平行的方向伸出一横臂；一通过压圈安装在所述横臂端部的刀片；一配置在所述通孔内的套管，所述套管的外管面上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；以及一设置在所述套管一侧且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧层与刀片接触的管件固定组件；剥皮时，阻氧管固定于管件固定组件上，握住阻氧管并转动旋转座，旋转座沿套管轴向移动同时带动刀片卷削阻氧管上的阻氧层。本发明使用方便，能够快速剥离阻氧层，提高了工作的效率，且方便携带，尤其适合于户外工作。
【专利说明】阻氧管剥皮器
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材配件【技术领域】，尤其涉及一种阻氧管剥皮器。
【背景技术】
[0002]塑料管材(包括PE-RT、PE-X、PB、PP_R)都具有渗氧性。并且随着温度的升高，塑料管材的渗氧特点越发突出。这就会导致管道内的热水中的含氧量随着温度的升高而增力口。近几年，随着塑料管材的用量不断增长，人们越来越重视塑料管材的阻氧性能。为了提高塑料管材的抗氧渗透性能，国内外管材生产厂家推出了含有阻氧层的冷热水用塑料管材，其中包括阻氧PE-RT管材、阻氧PB管材、阻氧PE-X管材。
[0003]目前，阻氧管材安装连接时要先卷削管材外表面的阻氧层后，再进行管道连接工序，然而在实际阻氧管材安装连接时，大多是采用人工操作将阻氧管材需连接的端部上的阻氧层剥离，不仅工作效率低，而且剥离效果也不好。
[0004]为此， 申请人:进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种能够快速剥离阻氧层且方便携带的阻氧管剥皮器。
[0006]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]阻氧管剥皮器，包括:
[0008]一旋转座，所述旋转座的下部设有一带有内螺纹的通孔，所述旋转座位于所述通孔的上方位置的一侧沿所述通孔轴向平行的方向伸出一横臂；
[0009]一通过压圈安装在所述横臂端部的刀片；
[0010]一配置在所述通孔内的套管，所述套管的外管面上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；以及
[0011]一设置在所述套管一侧且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧层与刀片接触的管件固定组件；
[0012]剥皮时，阻氧管固定于管件固定组件上，握住阻氧管并转动旋转座，旋转座沿套管轴向移动同时带动刀片卷削阻氧管上的阻氧层。
[0013]在本发明的一个优选实施例中，所述管件固定组件包括:
[0014]一配置在所述套管内且其两端伸出套管外的传动轴，所述传动轴与刀片同侧的一端构成有一锥形头；
[0015]一套设在所述传动轴靠近所述锥形头位置上的套筒，所述套筒的外径与阻氧管的内径相等，所述套筒的外筒面上周向间隔设有若干膨胀弹性片，所述套筒与锥形头接触的一端的内筒面为与锥形头相配合的锥形面；以及
[0016]一铰接在所述传动轴远离所述刀片的一端上的偏心块。
[0017]在本发明的一个优选实施例中，所述套管的两端分别设置有一挡圈。
[0018]在本发明的一个优选实施例中，所述刀片为圆形状结构，所述刀片的中部开设有一刀片安装孔，所述刀片沿其外环面周向间隔设置有若干刀口。
[0019]在本发明的一个优选实施例中，所述旋转座的上部设置有一把手。
[0020]由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于:本发明使用方便，能够快速剥离阻氧层，提高了工作的效率，且方便携带，尤其适合于户外工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本发明的结构示意图。
[0023]图2是本发明的刀片的结构示意图。
[0024]图3是本发明的传动轴的结构示意图。
[0025]图4是本发明的套筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0027]参见图1，图中给出的阻氧管剥皮器，包括旋转座100、刀片200、套管300以及管件固定组件400。
[0028]旋转座100的下部设有一带有内螺纹的通孔110，旋转座100上伸出一横臂120，该横臂120位于通孔110上方位置的一侧，并且平行于通孔110的轴向。刀片200通过压圈210安装在横臂120的端部121上，优选而非绝对限于的刀片200的结构如下:参见图2，刀片200为圆形状结构，刀片200的中部开设有一刀片安装孔220，该刀片安装孔220为方孔，且方孔的四个角经过圆角处理，刀片200沿其外环面周向间隔设置有四个刀口 230。套管300配置在旋转座100下部的通孔110内，套管300的外管面上设有与通孔110内螺纹相配合的外螺纹。
[0029]管件固定组件400设置在套管300 —侧且位于刀片200的下方，管件固定组件400主要作用是用于固定阻氧管并使得阻氧管上的阻氧层与刀片200接触。优选而非绝对限于的管件固定组件400的结构如下:其包括一传动轴410、一套筒420以及一偏心块430，传动轴410配置在套管300内，并且传动轴410的两端411、412分别伸出套管300外，参见图3，传动轴410与刀片200同侧的一端411构成有一锥形头413，套筒420套设在传动轴410靠近锥形头413的位置上，参见图4，套筒420的外径与阻氧管的内径相等或者套筒420的外径略微小于阻氧管的内径，套筒420的外筒面上周向间隔设有多块膨胀弹性片421，套筒420与锥形头413接触的一端的内筒面为一锥形面422，该锥形面422与锥形头相配合，偏心块430铰接在传动轴410远离刀片200的一端412上，偏心块430连接有一手持部431。
[0030]为了对旋转座100的移动距离进行限定以及防止旋转座100脱离套管300，在套管300的两端分别设置有一挡圈310。
[0031]为了方便转动旋转座100，在旋转座100的上部设置有一把手130。
[0032]本发明的阻氧管剥皮器的使用过程如下:
[0033]先将阻氧管需连接的一端套于套筒420上，使得阻氧管上的阻氧层与刀片200接触，接着掰动偏心块430，带动传动轴410沿套管300的轴向运动，使得传动轴410上的锥形头413往里压入套筒420的锥形面422中，撑开膨胀弹性片421，由于膨胀弹性片421的撑开，套筒420将阻氧管固定阻氧管；然后，握住阻氧管并通过把手130转动旋转座100，旋转座100沿套管300轴向移动，与此同时带动设置在旋转座100上的横臂120端部的刀片200转动，刀片200卷削阻氧管上的阻氧层，从而达到剥离阻氧管上阻氧层。剥离完毕后，往相反方向掰动偏心块430，膨胀弹性片421在自身的弹性作用下收缩，阻氧管便可从套筒420取下。
【权利要求】
1.阻氧管剥皮器，其特征在于，包括: 一旋转座，所述旋转座的下部设有一带有内螺纹的通孔，所述旋转座位于所述通孔的上方位置的一侧沿所述通孔轴向平行的方向伸出一横臂； 一通过压圈安装在所述横臂端部的刀片； 一配置在所述通孔内的套管，所述套管的外管面上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹；以及 一设置在所述套管一侧且位于所述刀片下方的用以固定阻氧管而使得阻氧管上的阻氧层与刀片接触的管件固定组件； 剥皮时，阻氧管固定于管件固定组件上，握住阻氧管并转动旋转座，旋转座沿套管轴向移动同时带动刀片卷削阻氧管上的阻氧层。
2.如权利要求1所述的阻氧管剥皮器，其特征在于，所述管件固定组件包括: 一配置在所述套管内且其两端伸出套管外的传动轴，所述传动轴与刀片同侧的一端构成有一锥形头； 一套设在所述传动轴靠近所述锥形头位置上的套筒，所述套筒的外径与阻氧管的内径相等，所述套筒的外筒面上周向间隔设有若干膨胀弹性片，所述套筒与锥形头接触的一端的内筒面为与锥形头相配合的锥形面；以及 一铰接在所述传动轴远离所述刀片的一端上的偏心块。
3.如权利要求2所述的阻氧管剥皮器，其特征在于，所述套管的两端分别设置有一挡圈。
4.如权利要求1所述的阻氧管剥皮器，其特征在于，所述刀片为圆形状结构，所述刀片的中部开设有一刀片安装孔，所述刀片沿其外环面周向间隔设置有若干刀口。
5.如权利要求1所述的阻氧管剥皮器，其特征在于，所述旋转座的上部设置有一把手。
【文档编号】B26D1/12GK104290116SQ201410491130
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】柴冈, 徐峰, 唐辉, 刘明华 申请人:上海白蝶管业科技股份有限公司