软料切片机构的制作方法
【专利摘要】本发明申请公开了一种软料切片机构，其中，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。使用本申请的软料切片机构的生产效率高，工人劳动强度高，而且产品质量一致性好。
【专利说明】软料切片机构
【技术领域】
[0001]本发明属于以切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割领域，具体涉及一种软料切片机构。
【背景技术】
[0002]制作曲奇饼、奶油桃酥点心、奶油浪花酥等糕点的面料，在形态、流动性等方面介于韧性、酥性、甜酥性面团及面浆之间，俗称软料，用软料制作的糕点称为软料糕点。制作软料糕点时，主要步骤为制作面团、切片和烘烤，以前软料糕点切片过程主要是靠手工制作，不仅生产效率低，工人劳动强度大，而且产品质量的一致性较差。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种生产效率高，工人劳动强度高，而且产品质量一致性好的软料切片机构。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:
软料切片机构，其中，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。
[0005]采用上述技术方案时，将揉好的面团放入软料斗中，启动电机和气缸，此时，电机首先带动其中一个喂料辊转动，由于两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，所以两个喂料辊能同步转动，喂料辊表面在面团上施加摩擦力，并将面团带入两者形成的挤压通道间，挤压通道与出料通道上端相通，所以经挤压通道的面团随后被送入固定座的出料通道中，然后从挤出嘴挤出；因钢丝位于挤出嘴的出口位置，钢丝两端固定在钢丝架上，气缸带动钢丝架往复移动，从而将挤出嘴挤出的面团切成片状。本发明设有喂料辊、挤出嘴和用于切片的钢丝，对面团切片过程中，气缸驱动钢丝架，即可将挤出嘴挤出的面团切割成一致性好的片状软料，无需人工手动制作，所以生产效率高，工人劳动强度低，而且产品质量一致性好。
[0006]进一步，所述固定座上连接有多个挤出嘴。这样钢丝就能一次性切多块片状的软料，提高切片的效率。
[0007]进一步，所述固定座上设有卡槽，挤出嘴上设有配合插入卡槽的凸缘。这样拆卸和安装挤出嘴更加快捷。
[0008]进一步，所述喂料辊两端与固定座通过轴承与固定座连接。喂料辊转动过程中，与固定座之间的摩擦小，这样使用过程中两者就不易被磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明软料切片机构实施例的示意图；
图2为本发明软料切片机构实施例中钢丝和钢丝架部分的示意图；
图3为本发明软料切片机构实施例中挤出嘴与固定座连接部分的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示，软料切片机构，其中，包括电机、气缸11、固定座3、软料斗1、挤出嘴4、钢丝架5和钢丝6和两个喂料辊2，固定座3上设有出料通道10，两个喂料辊2相对布置，并形成挤压通道9，两个喂料辊2均与固定座3转动连接，且两个喂料辊2同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊2连接，挤压通道9与出料通道10上端相通，软料斗I位于喂料辊2上方，挤出嘴4连接在固定座3上，且挤出嘴4与出料通道10下端相通，如图2所示，钢丝6两端固定于钢丝架5上，钢丝6位于挤出嘴4的出口位置，钢丝架5由气缸11驱动，并能切割软料，在挤出嘴的下方设有输送带7。
[0011]本实施例中，固定座3上连接有多个挤出嘴4。这样钢丝6就能一次性切多块片状的软料，提高切片的效率。
[0012]如图3所示，固定座3上设有卡槽，挤出嘴4上设有配合插入卡槽的凸缘41。这样拆卸和安装挤出嘴4更加快捷。
[0013]喂料辊2两端与固定座3通过轴承与固定座3连接。喂料辊2转动过程中，与固定座3之间的摩擦小，这样使用过程中两者就不易被磨损。
[0014]具体工作原理:
如图1所示，将揉好的面团8放入软料斗I中，启动电机和气缸11，此时，电机首先带动其中一个喂料辊2转动，由于两个喂料辊2同侧均设有相啮合的齿轮，所以两个喂料辊2能同步转动，喂料辊2表面在面团8上施加摩擦力，并将面团8带入两者形成的挤压通道9间，挤压通道9与出料通道10上端相通，所以经挤压通道9的面团8随后被送入固定座3的出料通道10中，然后从挤出嘴4挤出；因钢丝6位于挤出嘴4的出口位置，钢丝6两端固定在钢丝架5上，气缸11带动钢丝架5往复移动，从而将挤出嘴4挤出的面团8切成片状，并落至输送带7上送出。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.软料切片机构，其特征在于，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。
2.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述固定座上连接有多个挤出嘴。
3.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述固定座上设有卡槽，挤出嘴上设有配合插入卡槽的凸缘。
4.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述喂料辊两端与固定座通过轴承与固定座连接。
【文档编号】B26D7/06GK104441008SQ201410702206
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐远彬, 彭如旭 申请人:重庆市远翔食品有限公司