修边机刀头缓冲机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种修边机刀头缓冲机构，其安装于刀头和驱动刀头沿铅垂线方向运动的气缸之间，它包括上端面与所述气缸的活塞杆相固定连接的安装板、沿水平方向滑动连接在所述安装板下端的刀座、至少一个连接在所述安装板和所述刀座之间的缓冲件。本发明能在刀头前进后退的过程中均起到缓冲作用，有效的防止了刀头挤压电池板而造成损伤。
【专利说明】修边机刀头缓冲机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种修边机刀头缓冲机构。
【背景技术】
[0002]修边机刀头在修整电池板的过程中会对电池板造成挤压，进而对电池板造成破坏，因此需要设置缓冲机构，而现在缓冲机构的缓冲方向单一，无法满足双向修整的刀头。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种双向缓冲的修边机刀头缓冲机构。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种修边机刀头缓冲机构，其安装于刀头和驱动刀头沿铅垂线方向运动的气缸之间，它包括上端面与所述气缸的活塞杆相固定连接的安装板、沿水平方向滑动连接在所述安装板下端的刀座、至少一个连接在所述安装板和所述刀座之间的缓冲件。
[0005]所述安装板下端面设置有导轨、所述刀座的上端面开设有肚大口小的滑槽，所述滑槽卡设在所述导轨上且与所述导轨滑动连接。
[0006]所述缓冲件为弹簧、缓冲液压缸或缓冲气缸。
[0007]安装板下端固定有两个朝向相反的缓冲气缸，所述刀座由本体和连接在所述本体两侧的翼板构成2型，两个所述缓冲气缸分别抵紧在两个所述翼板上。
[0008]本发明的有益效果在于:本发明能在刀头前进后退的过程中均起到缓冲作用，有效的防止了刀头挤压电池板而造成损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明的主视图；
附图2为本发明的俯视图；
附图中:1、安装板；2、刀座；3、缓冲件；11、导轨；21、滑槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如图1、2所示，修边机刀头缓冲机构，其安装于刀头和驱动刀头沿铅垂线方向运动的气缸之间，如图1、2所示，它包括上端面与所述气缸的活塞杆相固定连接的安装板1、沿水平方向滑动连接在所述安装板1下端的刀座2、至少一个连接在所述安装板1和所述刀座2之间的缓冲件3。所述安装板1下端面设置有导轨11、所述刀座2的上端面开设有肚大口小的滑槽21，所述滑槽21卡设在所述导轨11上且与所述导轨11滑动连接。所述缓冲件3为弹簧、缓冲液压缸或缓冲气缸。安装板1下端固定有两个朝向相反的缓冲气缸，所述刀座2由本体和连接在所述本体两侧的翼板构成2型，两个所述缓冲气缸分别抵紧在两个所述翼板上。
[0011]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种修边机刀头缓冲机构，其安装于刀头和驱动刀头沿铅垂线方向运动的气缸之间，其特征在于:它包括上端面与所述气缸的活塞杆相固定连接的安装板(1)、沿水平方向滑动连接在所述安装板(I)下端的刀座(2)、至少一个连接在所述安装板(I)和所述刀座(2)之间的缓冲件(3)。
2.根据权利要求1所述的修边机刀头缓冲机构，其特征在于:所述安装板(I)下端面设置有导轨(11)、所述刀座(2)的上端面开设有肚大口小的滑槽(21)，所述滑槽(21)卡设在所述导轨(11)上且与所述导轨(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的修边机刀头缓冲机构，其特征在于:所述缓冲件(3)为弹簧、缓冲液压缸或缓冲气缸。
4.根据权利要求1所述的修边机刀头缓冲机构，其特征在于:安装板(I)下端固定有两个朝向相反的缓冲气缸，所述刀座(2)由本体和连接在所述本体两侧的翼板构成Z型，两个所述缓冲气缸分别抵紧在两个所述翼板上。
【文档编号】B26D7/22GK104441026SQ201410708329
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】刘伟, 崔中美, 毛吉亮 申请人:苏州晟成光伏设备有限公司