一种联轴器起拔器的制造方法
【专利摘要】一种联轴器起拔器，本实用新型涉及一种起拔器，本实用新型为了解决现有技术中拆除电机输出轴上安装的联轴器时，使用拿子进行拆除容易损坏联轴器，而且拿子的卡爪易滑脱，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害的问题，所述起拔器包括转柄、转杆、套管、法兰和多个连接件，转柄和转杆均为圆柱体，法兰沿径向均布加工有多个长条孔，转杆的一端固定安装在转柄上，且转柄的轴线与转杆的轴线垂直，转杆的外侧壁加工有外螺纹，套管固定插装在法兰内，套管的内壁上加工有内螺纹，转杆的另一端安装在套管内二者之间螺纹连接，每个连接件的一端设置在法兰上的长条孔内，本实用新型用于联轴器拆卸中使用。
【专利说明】一种联轴器起拔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起拔器，具体涉及一种联轴器起拔器。
【背景技术】
[0002]目前，电机输出轴上安装有联轴器，由于长时间工作联轴器锈在电机输出轴上，拆卸时需要使用工具进行拆除，但是现有技术中使用拿子对联轴器进行拆除，使用时拿子的几个卡爪卡在联轴器上，由于受力不均匀容易对联轴器产生破坏，而且拿子的卡爪也容易滑脱，使用不方便，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中拆除电机输出轴上安装的联轴器时，使用拿子进行拆除容易损坏联轴器，而且拿子的卡爪易滑脱，影响工作效率，给拆卸工作带来不便，也容易对操作者造成伤害的问题，进而提出一种联轴器起拔器。
[0004]本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:所述起拔器包括转柄、转杆、套管、法兰和多个连接件，转柄和转杆均为圆柱体，转杆的长度为L,L的数值为150mm-400mm,法兰沿径向均布加工有多个长条孔，转杆的一端固定安装在转柄上，且转柄的轴线与转杆的轴线垂直，转杆的外侧壁加工有外螺纹，套管固定插装在法兰内，套管的内壁上加工有内螺纹，转杆的另一端安装在套管内二者之间螺纹连接，每个连接件的一端设置在法兰上的长条孔内。
[0005]本实用新型的有益效果是:利用本实用新型对电机输出轴7上的联轴器5拆除时，可防止电机输出轴7和联轴器5的损坏，通过本实用新型的法兰4可以对联轴器5在拆除时均匀受力，而且通过连接件3将法兰4和联轴器5固定连接，提高了电机输出轴7上联轴器5拆除的工作效率，工作效率提高了 10%?15%，通过加长套管11使本实用新型操作时节省体力，本实用新型具有结构简单，使用方便快捷的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1中A-A截面剖视图，图3中法兰4的主视图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器包括转柄6、转杆1、套管2、法兰4和多个连接件3，转柄6和转杆I均为圆柱体，转杆I的长度为L,L的数值为150mm-400mm,法兰4沿径向均布加工有多个长条孔4-1，转杆I的一端固定安装在转柄6上,且转柄6的轴线与转杆I的轴线垂直，转杆I的外侧壁加工有外螺纹10，套管2固定插装在法兰4内，套管2的内壁上加工有内螺纹，转杆I的另一端安装在套管2内二者之间螺纹连接，每个连接件3的一端设置在法兰4上的长条孔4-1内。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括多个加强筋9，套管2的外侧壁沿径向均布设有多个加强筋9，且加强筋9的两端分别固定安装在套管2和法兰4上，其它与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述加强筋9的个数为六个至十个，其它与【具体实施方式】二相同。
[0010]【具体实施方式】四:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括多个手柄8，多个手柄8沿径向固定安装在法兰4的外圆面上，且每个手柄8的轴线均经过法兰4的圆心，其它与【具体实施方式】一相同。
[0011]【具体实施方式】五:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述手柄8的个数为两个至四个，其它与【具体实施方式】四相同。
[0012]【具体实施方式】六:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述连接件3为螺栓连接件，其它与【具体实施方式】一相同。
[0013]【具体实施方式】七:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述法兰4的外径为D，D的数值为190mm，法兰4的内径为d，d的数值为40mm，其它与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】八:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述长条孔4-1的孔长为h，h的数值为37mm，长条孔4_1的孔宽为w，w的数值为14mm,其它与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】九:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种联轴器起拔器，所述起拔器还包括两个加长套管11，转柄6的两端分别套装有一个加长套管11，其它与【具体实施方式】一相同。
[0016]工作原理
[0017]工作时法兰4的一个端面与联轴器5的一个端面相对设置，且转杆I的轴线与电机输出轴7的轴线重合，转杆I另一端的端面与电机输出轴7 —端的端面接触，每个连接件3的另一端固定安装在联轴器5的圆孔上，通过转动转柄6带动转杆I在套管2上伸缩，进而将联轴器5在电机输出轴7上拆除。
【权利要求】
1.一种联轴器起拔器，其特征在于:所述起拔器包括转柄(6)、转杆(I)、套管(2)、法兰(4 )和多个连接件(3 )，转柄(6 )和转杆(I)均为圆柱体，转杆(I)的长度为L，L的数值为150mm-400mm,法兰(4)沿径向均布加工有多个长条孔(4_1),转杆(I)的一端固定安装在转柄(6 )上，且转柄(6 )的轴线与转杆(I)的轴线垂直，转杆(I)的外侧壁加工有外螺纹(10 )，套管(2)固定插装在法兰(4)内，套管(2)的内壁上加工有内螺纹，转杆(I)的另一端安装在套管(2)内二者之间螺纹连接，每个连接件(3)的一端设置在法兰(4)上的长条孔(4-1)内。
2.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述起拔器还包括多个加强筋(9)，套管(2)的外侧壁沿径向均布设有多个加强筋(9)，且加强筋(9)的两端分别固定安装在套管(2)和法兰(4)上。
3.根据权利要求2所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述加强筋(9)的个数为六个至十个。
4.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述起拔器还包括多个手柄(8),多个手柄(8)沿径向固定安装在法兰(4)的外圆面上，且每个手柄(8)的轴线均经过法兰(4)的圆心。
5.根据权利要求4所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述手柄(8)的个数为两个至四个。
6.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述连接件(3)为螺栓连接件。
7.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述法兰(4)的外径为D，D的数值为190mm,法兰(4)的内径为d, d的数值为40mm。
8.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述长条孔(4-1)的孔长为h, h的数值为37mm,长条孔(4-1)的孔宽为w, w的数值为14mm。
9.根据权利要求1所述一种联轴器起拔器，其特征在于:所述起拔器还包括两个加长套管(11)，转柄(6 )的两端分别套装有一个加长套管(11)。
【文档编号】B25B27/02GK203622354SQ201420008797
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】董军 申请人:董军