一种特种保险带稳定切割平台的制作方法
【专利摘要】一种特种保险带稳定切割平台，涉及保险带切割设备【技术领域】，包括基板、传送槽、传动辊、下压平台、气压泵、切割刀头和固定槽口，所述传送槽水平安装在基板的中间位置，在传送槽的正上方安装有两个传动辊，并在传动辊的中间位置上刻有防滑纹，在两个传动辊的中间位置安装有下压平台，所述下压平台的上部安装有气压泵，在下压平台的底部的基板上开设有切割口，同时在切割口的下方安装有切割刀头，所述切割刀头的后方设置有打孔柱，同时在下压平台和传动辊之间还设置安装有固定槽口，本实用新型结构简单，设计合理，使用方便并且能够保证保险带稳定被切割和切割的断口能够很好的熔合，对后期的处理工作带来一定的便利，有益于提高工作效率。
【专利说明】一种特种保险带稳定切割平台
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及保险带切割设备【技术领域】，具体涉及一种特种保险带稳定切割平台。
【背景技术】:
[0002]随着社会经济的发展各种交通工具的使用越来越频繁，但是随着各种交通工具的使用频率的提高由交通工具引发的交通安全事故也越来越多，因此在交通工具上配置的保险带的质量要求也在逐渐的提高，而目前国内专业生产各种保险带的企业不是很多，因此在保险带的性能、质量和安全系数上均有待提高，其中有一项比较普遍的问题就是由于编织保险带的丝线有很多条，一般在正常切割保险带之后会产生一些散线的现象，如果一旦保险带在切割的时候没有注意散线的问题在后期的操作中保险带就会松散，而且会带保险带的质量产生非常大的影响，因此需要在对保险带进行切割的时候就将保险带的散线问题一次性解决，但是目前绝大多数都是在切割完成后单独对每一个切割后的保险带进行熔合使其松散的线头都熔合在一起，这样虽然能够解决散线的问题，但是增加了一道生产工序也增加了成本降低了生产效率。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理，使用方便并且能够保证保险带稳定被切割和切割的断口能够很好的熔合的特种保险带稳定切割平台。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种特种保险带稳定切割平台，包括基板、传送槽、传动辊、下压平台、气压泵、切割刀头和固定槽口，所述传送槽水平安装在基板的中间位置，传送槽的宽度可以根据不同型号的保险带的宽度进行调节，以便适应不同的工作条件，在传送槽的正上方安装有两个传动辊，所述传动辊之间的间距为30-50厘米，传动辊的两端通过螺丝固定安装在基板上，并在传动辊的中间位置上刻有防滑纹，在两个传动辊的中间位置安装有下压平台，所述下压平台的上部安装有气压泵，气压泵可以为下压平台提供下压的动力，在下压平台的底部的基板上开设有切割口，同时在切割口的下方安装有切割刀头，所述切割刀头的后方设置有打孔柱，所述切割刀头和打孔柱均采用导电材料制成并且都连接有电阻升温器，通过电阻升温器为切割刀头和打孔柱提供升温，然后在对保险带进行切割之前需要将其温度升到一定的度数后再进行工作，这样切割完的保险带在断层处会有一个高温熔合的效果，不会在后期的处理过程中发生散线的现象，同时在下压平台和传动辊之间还设置安装有固定槽口，所述固定槽口呈梯形结构，固定槽口的前端比后端小，这样在保险带进入到固定槽口之后就会自动的回归到原先的传送槽内，保证了传送的稳定性。
[0006]一般在正常使用的时候首先将需要切割的保险带放置在传送槽内，然后在保险带经过第一个传动辊的时候不仅会使保险带有传动的动力也会使保险带传送的更加稳定，然后在经过传动辊之后保险带会自动进入到固定槽口内部，这样有能将经过传动辊传动后发生歪斜的保险带回归到传送槽内部，然后保险带会传送到下压平台的正下方，然后再进入到固定槽口内部从固定槽口穿过进入到前端的传动辊处，再由传动辊对保险带进行传送，当保险带传送到适当位置时，下压平台上方的气压泵会给下压平台一个动力使其往下压，当下压平台压到基板上的时候，在基板下方的切割刀头和打孔柱都已经加温完成，此时切割刀头和打孔柱会在气压泵的作用下往上提升并与下压平台相互挤压对保险带进行切割，当切割完成后保险带会被前端的传动辊传送出去，而后端的保险带还会继续进行传送，当再次达到适当位置后又会进行第二次切割，这样反复进行切割，在这个过程中不仅能保证保险带不会传送发生偏斜，同时切割后断口也会被熔合不会发生散线的现象。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理，使用方便并且能够保证保险带稳定被切割和切割的断口能够很好的熔合，对后期的处理工作带来一定的便利。有益于提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的切割刀头和下压平台的侧面示意图；
[0010]图3为本实用新型的切割口示意图；
[0011]其中:1_基板；2-传送槽；3-传动辊；4-下压平台；5-气压泵；6-固定槽口 ；7-切割刀头；8-打孔柱。
【具体实施方式】:
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、图2和图3所示，一种特种保险带稳定切割平台，包括基板1、传送槽2、传动辊3、下压平台4、气压泵5切割刀头7和固定槽口 6，所述传送槽2水平安装在基板I的中间位置，传送槽2的宽度可以根据不同型号的保险带的宽度进行调节，以便适应不同的工作条件，在传送槽2的正上方安装有两个传动辊3，所述传动辊3之间的间距为30-50厘米，传动辊3的两端通过螺丝固定安装在基板上，并在传动辊3的中间位置上刻有防滑纹，在两个传动辊3的中间位置安装有下压平台4，所述下压平台4的上部安装有气压泵5，气压泵5可以为下压平台4提供下压的动力，在下压平台4的底部的基板I上开设有切割口，同时在切割口的下方安装有切割刀头7，所述切割刀头7的后方设置有打孔柱8，所述切割刀头7和打孔柱8均采用导电材料制成并且都连接有电阻升温器，通过电阻升温器为切割刀头7和打孔柱8提供升温，然后在对保险带进行切割之前需要将其温度升到一定的度数后再进行工作，这样切割完的保险带在断层处会有一个高温熔合的效果，不会在后期的处理过程中发生散线的现象，同时在下压平台4和传动辊3之间还设置安装有固定槽口 6，所述固定槽口 6呈梯形结构，固定槽口 6的前端比后端小，这样在保险带进入到固定槽口 6之后就会自动的回归到原先的传送槽2内，保证了传送的稳定性。
[0014]一般在正常使用的时候首先将需要切割的保险带放置在传送槽2内，然后在保险带经过第一个传动辊3的时候不仅会使保险带有传动的动力也会使保险带传送的更加稳定，然后在经过传动辊3之后保险带会自动进入到固定槽口 6内部，这样有能将经过传动辊3传动后发生歪斜的保险带回归到传送槽2内部，然后保险带会传送到下压平台4的正下方，然后再进入到第二个固定槽口 6内部从固定槽口 6穿过进入到前端的传动辊3处，再由传动辊3对保险带进行传送，当保险带传送到适当位置时，下压平台4上方的气压泵5会给下压平台4 一个动力使其往下压，当下压平台4压到基板I上的时候，在基板I下方的切割刀头7和打孔柱8都已经加温完成，此时切割刀头7和打孔柱8会在气压泵5的作用下往上提升并与下压平台4相互挤压对保险带进行切割，当切割完成后保险带会被前端的传动辊3传送出去，而后端的保险带还会继续进行传送，当再次达到适当位置后又会进行第二次切害I]，这样反复进行切割，在这个过程中不仅能保证保险带不会传送发生偏斜，同时切割后断口也会被熔合不会发生散线的现象。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种特种保险带稳定切割平台，包括基板、传送槽、传动辊、下压平台、气压泵、切割刀头和固定槽口，其特征在于:所述传送槽水平安装在基板的中间位置，在传送槽的正上方安装有两个传动辊，在两个传动辊的中间位置安装有下压平台，所述下压平台的上部安装有气压泵，在下压平台的底部的基板上开设有切割口，同时在切割口的下方安装有切割刀头，所述切割刀头的后方设置有打孔柱，所述切割刀头和打孔柱均采用导电材料制成并且都连接有电阻升温器，同时在下压平台和传动辊之间还设置安装有固定槽口。
2.根据权利要求1所述的一种特种保险带稳定切割平台，其特征在于:所述两个传动辊之间的间距为30-50厘米，传动辊的两端通过螺丝固定安装在基板上，并在传动辊的中间位置上刻有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种特种保险带稳定切割平台，其特征在于:所述固定槽口呈梯形结构，固定槽口的前端比后端小。
【文档编号】B26F1/02GK203792412SQ201420090441
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】钱仁才 申请人:郎溪飞马工业织品有限公司