一种拉刀存储装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种拉刀存储装置、由拉刀架和挂在拉刀架上的拉刀吊具组成；所述拉刀架为门型框架，门型框架的横梁上设置有用于悬挂拉刀吊具的吊钩，所述拉刀吊具包括圆柱体中间打有盲孔的吊具主体，吊具主体的圆柱面均布有三个交叉螺纹通孔，所述的三个螺纹通孔内分别安装有六角头螺栓，拉刀端部伸入吊具主体的盲孔内通过旋紧三个六角头螺栓将拉刀夹紧固定，吊具主体顶部还安装有用于将拉刀吊具挂在拉刀架吊钩上的吊环；将拉刀夹紧后通过吊环和吊钩悬挂在拉刀架上，相对目前国内拉刀吊具具有占用体积小、装卸方便快捷、通用性强的特点，将拉刀立放存储，拉刀自由悬挂立放，避免采用传统平放方式长期存放存在拉刀变形的风险。
【专利说明】一种拉刀存储装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种拉刀存储装置。
【背景技术】
[0002]目前，在国内外同行业中，拉刀的储运只考虑到了轻型拉刀的立式存储，重型拉刀目前在木盒中平放或在插孔结构中立放，这些存储方式存在占地面积大，插孔不能通用，配送操作不便，拉刀不能自由立放，采用现有方式长期存放存在拉刀变形的风险，在生产过程及运输过程中不能实现无搬动转运等不足。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种占用体积小，装卸方便快捷，能够立放存储拉刀的拉刀存储装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种拉刀存储装置，由拉刀架和挂在拉刀架上的拉刀吊具组成；所述拉刀架为门型框架，门型框架的横梁上设置有用于悬挂拉刀吊具的吊钩，所述拉刀吊具包括圆柱体中间打有盲孔的吊具主体，吊具主体的圆柱面均布有三个交叉螺纹通孔，所述的三个螺纹通孔内分别安装有六角头螺栓，拉刀端部伸入吊具主体的盲孔内通过旋紧三个六角头螺栓将拉刀夹紧固定，吊具主体顶部还安装有用于将拉刀吊具挂在拉刀架吊钩上的吊环。
[0006]所述门型框架由两个结构相同的支架连接组成，所述支架由上横梁和支撑上横梁的两根立柱组成，两支架通过多根纵梁连接。
[0007]所述两支架的上横梁通过上纵梁连接，两支架的立柱通过中下纵梁和下纵梁连接，连接两支架上横梁的上纵梁与连接两支架立柱中部的中下纵梁之间连接有上拉筋，分别连接两支架立柱下端的下纵梁之间连接有下拉筋。
[0008]所述两支架立柱的底部连接有底板，底板与立柱之间安装有顶腿。
[0009]所述两支架的上横梁分别与立柱之间固定有加强支架强度的筋板。
[0010]所述吊具主体顶部固定有吊耳螺钉，两吊环与吊耳螺钉交叉连接。
[0011]所述两吊环焊接在一起中间夹角45度。
[0012]本使用新型由拉刀架和挂在拉刀架上的拉刀吊具组成；拉刀架上设置有用于悬挂拉刀吊具的吊钩，吊具主体的圆柱面均布有三个交叉螺纹通孔，螺纹通孔内分别安装有六角头螺栓，利用螺栓的松紧实现夹持不同刀头直径拉刀的功能，将拉刀夹紧后通过吊环和吊钩悬挂在拉刀架上，相对目前国内拉刀吊具具有占用体积小、装卸方便快捷、通用性强的特点，将拉刀立放存储，拉刀自由悬挂立放，避免采用传统平放方式长期存放存在拉刀变形的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1-1是本实用新型中拉刀架的主视示意图；
[0014]图1-2是本实用新型中拉刀架的侧视示意图；
[0015]图1-3是本实用新型中拉刀架的立体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中吊钩的结构示意图；
[0017]图3-1是本实用新型中拉刀吊具的主视示意图；
[0018]图3-2是本实用新型中拉刀吊具的立体结构示意图；
[0019]图4-1是本实用新型中吊具主体的俯视示意图；
[0020]图4-2是本实用新型中吊具主体A-A向的剖视示意图；
[0021]图中:1_立柱；2_上横梁；3_上拉筋；4_下拉筋；5_筋板；6_上纵梁;7_吊钩；8-中下纵梁；9_顶腿；10_底板；11_吊环；12_六角头螺栓；13_吊环螺钉、14-吊具主体。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图本实用新型作进一步的详细描述:
[0023]如图1-1，图1-2，图1-3和图2所示，一种拉刀存储装置由拉刀架和挂在拉刀架上的拉刀吊具组成；所述拉刀架为门型框架，门型框架的横梁上设置有用于悬挂拉刀吊具的吊钩7，门型框架由两个结构相同的支架连接组成，所述支架由上横梁2和支撑上横梁2的两根立柱I组成，两支架通过多根纵梁连接，包括连接两支架上横梁2的上纵梁6，连接两支架立柱I的中下纵梁8和下纵梁。参考图4-1，图4-2，所述拉刀吊具包括圆柱体中间打有盲孔的吊具主体14，吊具主体14的圆柱面均布有三个交叉螺纹通孔，所述的三个螺纹通孔内分别安装有六角头螺栓12，拉刀端部伸入吊具主体14的盲孔内通过旋紧三个六角头螺栓12将拉刀夹紧固定，吊具主体14顶部还安装有用于将拉刀吊具挂在拉刀架吊钩7上的吊环11。
[0024]进一步，为加强框架强度，保证使用可靠性，在连接所述两支架上横梁2的上纵梁6与连接两支架立柱I中部的中下纵梁8之间连接有上拉筋3，分别连接两支架立柱I下端的下纵梁之间连接有下拉筋4 ;所述两支架的上横梁2分别与立柱I之间固定有加强支架强度的筋板5。
[0025]进一步，所述两支架立柱I的底部连接有底板10，底板10与立柱之间I安装有顶腿9，使得本装置能够平稳站立，保证使用安全性。
[0026]如图3_1，图3_2所不,所述吊具主体14顶部固定有吊耳螺钉13,吊耳螺钉13与吊具主体拧紧后焊接在一起，保证0.5T的起重要求，两吊环11与吊耳螺钉13交叉连接，两吊环焊接在一起中间形成夹角45度，使得吊具挂在挂钩上时更加平稳不晃动，方便吊具的上架和下架。
[0027]本实用新型是通过统计所有拉刀的尺寸、重量，进行归类分析，找出共性，通过三瓜定位的思想类比并考虑到对空间结构优化，设计出了方便装夹、空间利用率高的内孔三瓜手动加紧机构；考虑到拉刀上下架的方便操作，设计出了带夹角的双环结构；采用吊环螺栓拧紧并焊接的方法提高吊具的强度。通过受力分析，运用三维立体设计，进行结构优化，设计出重型拉刀架。为实现拉刀配送的安全便捷，设计出了用木材加胶皮作为防护材料带可刹车脚轮的拉刀转运车，最后通过样件试用后对模型再次进行优化设计，并最终定型。
[0028]本实用新型还具有以下优点:
[0029]1、通用性和专用性相结合
[0030]统计所有拉刀的尺寸，进行归类分析，找出共性，采用圆柱体中间打盲孔圆柱面均布三个交叉通螺纹孔，利用螺栓的松紧实现夹持不同刀头直径拉刀的功能，吊具兼顾工厂目前及计划采用的所有拉刀，相对目前国内拉刀吊具具有体积小、装卸方便快捷、通用性强的特点。
[0031]2、实现拉刀方便的上架与下架
[0032]吊具的吊环采用45度交叉焊接双吊环结构(不与吊环螺栓焊接)，实现了拉刀上架与下架过程中的高效及平稳地交接。
[0033]3、如何保证使用强度
[0034]通过有限元受力分析，运用三维立体设计，进行结构优化，拉刀吊具的吊具主体一体化、吊耳螺栓拧紧后焊接、高强度螺栓顶端倒角实现与拉刀头线接触来保证吊具的使用强度；拉刀架采用在非作业空间内增加短梁、拉筋、加强筋板的方式实现拉刀架整体使用强度的提升。
【权利要求】
1.一种拉刀存储装置，其特征在于:由拉刀架和挂在拉刀架上的拉刀吊具组成；所述拉刀架为门型框架，门型框架的横梁上设置有用于悬挂拉刀吊具的吊钩(7)，所述拉刀吊具包括圆柱体中间打有盲孔的吊具主体(14)，吊具主体(14)的圆柱面均布有三个交叉螺纹通孔，所述的三个螺纹通孔内分别安装有六角头螺栓(12)，拉刀端部伸入吊具主体(14)的盲孔内通过旋紧三个六角头螺栓(12)将拉刀夹紧固定，吊具主体(14)顶部还安装有用于将拉刀吊具挂在拉刀架吊钩(7)上的吊环(11)。
2.根据权利要求1所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述门型框架由两个结构相同的支架连接组成，所述支架由上横梁(2 )和支撑上横梁(2 )的两根立柱(I)组成，两支架通过多根纵梁连接。
3.根据权利要求2所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述两支架的上横梁(2)通过上纵梁(6)连接，两支架的立柱(I)通过中下纵梁(8)和下纵梁连接，连接两支架上横梁(2)的上纵梁(6 )与连接两支架立柱(I)中部的中下纵梁(8 )之间连接有上拉筋(3 )，分别连接两支架立柱(I)下端的下纵梁之间连接有下拉筋(4)。
4.根据权利要求2或3所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述两支架立柱(I)的底部连接有底板(10 )，底板(10 )与立柱之间(I)安装有顶腿(9 )。
5.根据权利要求2或3所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述两支架的上横梁(2)分别与立柱(I)之间固定有加强支架强度的筋板(5)。
6.根据权利要求1或2所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述吊具主体(14)顶部固定有吊耳螺钉(13)，两吊环(11)与吊耳螺钉(13)交叉连接。
7.根据权利要求6所述的拉刀存储装置，其特征在于:所述两吊环焊接在一起中间夹角45度。
【文档编号】B25H3/04GK204036431SQ201420097966
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】徐小军, 刘森森, 于显爱, 王海蛟 申请人:西安双特智能传动有限公司