气门锁夹安装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种气门锁夹安装工具，包括两夹持臂和两具有磁性的夹持头；所述夹持臂一端铰接，另一端分别与所述夹持头连接；其中一个所述夹持头具有与一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，另一所述夹持头具有与另一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，两所述夹持面相对设置。用气门锁夹安装工具安装气门锁夹，操作简便，安装位置更准确，节省工时，提高工作效率，并且气门弹簧弹起后才取下气门锁夹安装工具，防止气门锁夹弹出，防止伤人，降低了故障率。
【专利说明】气门锁夹安装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机气门安装技术，尤其涉及一种气门锁夹安装工具。
【背景技术】
[0002]发动机的气门是燃烧室气体的进出通道，在工作中通过往复运动实现气门的启闭，运动时要承受极大的交变和冲击载荷。现有技术如图1所示，气门I的关闭是靠气门弹簧2来完成的，气门弹簧2通过气门上座21进行限位并传递关闭气门的预紧力，而气门锁夹3则是对气门上座圈21进行限位的部件，用于保证气门弹簧2用于关闭I气门的预紧力；由于气门锁夹3的主要作用是对气门上座圈向上的移动进行限位。
[0003]现有技术中，如图2所示，发动机由于气缸压力较高，其气门锁夹3为周向分开的两瓣，内表面形成三道环形凸起，而气门顶杆4相应部位形成三道与环形凸起一一对应的三道环槽41，环形凸起嵌入三道环槽将气门锁夹轴向固定，同时，气门上座圈21在气门弹簧2的作用下外套于气门锁夹上对其两瓣径向固定，避免散开；三道槽结构设计具有较好的定位效果，适应于柴油机的工况，但是安装较为困难，气门整体结构紧凑，气门锁夹个体普遍小；由于气门锁夹体积很小，并且安装空间位狭小，手工安装到指定位置操作难度大，浪费工时，工作效率低；若气门锁夹安装不到位，当将气门弹簧压缩后，气门弹簧在升起的过程中，会将气门锁夹弹出，伤人。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种气门锁夹安装工具，用于克服现有技术中的缺陷，操作简便、节省工时、提高工作效率，防止气门锁夹弹出，防止伤人，降低故障率。
[0005]本实用新型提供一种气门锁夹安装工具，包括两夹持臂和两具有磁性的夹持头；所述夹持臂一端铰接，另一端分别与所述夹持头连接；其中一个所述夹持头具有与一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，另一所述夹持头具有与另一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，两所述夹持面相对设置。
[0006]作为上述方案的进一步地改进，所述夹持头上与各自所述夹持面相背离的一侧与所述夹持臂连接。
[0007]作为上述方案的实施例一，所述夹持臂呈弧形，所述夹持头位于所述夹持臂内凹的一侧。
[0008]作为上述方案的实施例二，所述夹持臂呈L形。
[0009]作为优选方案，两所述夹持头彼此靠近的端部极性相反。
[0010]作为上述方案的一种具体实施例，所述夹持头包括一夹持体，所述夹持体设置夹持面的一侧均嵌设有磁铁。
[0011]上述方案中，所述夹持头与所述夹持臂固定连接。
[0012]上述方案中，所述夹持头与所述夹持臂转动连接，所述夹持臂相对于所述夹持头转动的角度小于或等于5度。[0013]本实用新型提供的气门锁夹安装工具，向下压气门弹簧，将两瓣气门锁夹分别放到两夹持头上，气门锁夹外侧被吸附到夹持头的夹持面上，不会脱落，然后手持其中一夹持臂将一瓣气门锁夹安装到气门杆上的凹槽内，由于两夹持面相对设置，因此转动另一夹持臂将另一瓣气门锁夹也安装到气门杆上没有被占据另一半凹槽内，使两瓣气门锁夹组合后围设于上述凹槽内，放开气门弹簧将气门上座圈顶起并套设于两瓣气门锁夹上，防止散开，最后再取下气门锁夹安装工具，操作简便；由于夹持头具有磁性，能够将气门锁夹吸附在其上，而无需设置夹紧部件，结构简单；通过夹持臂能够将气门锁夹准确地放置在气门杆上的凹槽内，安装位置易于控制，节省工时，提高工作效率，并且气门弹簧弹起通过气门上座圈将两瓣气门锁夹固定并卡持在凹槽内起后才取下气门锁夹安装工具，防止气门锁夹弹出，防止伤人，从而降低了故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中气门的结构示意图一；
[0015]图2为现有技术中气门的结构示意图二；
[0016]图3为本实用新型实施例一提供的气门锁夹安装工具的结构示意图；
[0017]图4为图3中夹持头的局部放大示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例一提供的气门锁夹安装工具的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图3-5所示，本实用新型提供一种气门锁夹安装工具，包括两夹持臂5和两具有磁性的夹持头6 ;夹持臂5 —端铰接，另一端分别与夹持头6连接；其中一个夹持头6具有与一瓣气门锁夹外侧面相适配的第一夹持面6a，另一夹持头6具有与另一瓣气门锁夹外侧面相适配的第二夹持面6b，第一夹持面6a与第二夹持面6b相对设置。
[0020]本实施例提供的气门锁夹安装工具，向下压气门弹簧2，将两瓣气门锁夹3分别放到两夹持头6上，气门锁夹3外侧分别被吸附到夹持头的第一夹持面6a和第二夹持面6b上，不会脱落，然后手持其中一夹持臂5将一瓣气门锁夹3安装到气门杆上的凹槽内，由于第一夹持面6a与第二夹持面6b相对设置，因此转动另一夹持臂将另一瓣气门锁夹也安装到气门杆上没有被占据另一半凹槽内，使两瓣气门锁夹组合后围设于上述凹槽内，放开气门弹簧2将气门上座圈21顶起并套设于两瓣气门锁夹3上，防止散开，最后再取下气门锁夹安装工具，操作简便；由于夹持头具有磁性，能够将气门锁夹吸附在其上，而无需设置夹紧部件，结构简单；通过夹持臂能够将气门锁夹准确地放置在气门杆上的凹槽内，安装位置易于控制，节省工时，提高工作效率，并且气门弹簧弹起通过气门上座圈将两瓣气门锁夹固定并卡持在凹槽内起后才取下气门锁夹安装工具，防止气门锁夹弹出，防止伤人，从而降低了故障率。
[0021]作为上述方案的进一步地改进，夹持头与气门锁片吸合后，为了方便操作，夹持头6上与各自夹持面相背离的一侧60与夹持臂连接。
[0022]作为上述方案的实施例一，如图3所示，夹持臂5呈弧形，夹持头6位于夹持臂内凹的一侧。作为上述方案的实施例二，夹持臂还可以呈L形。
[0023]作为优选方案，为了使得两瓣气门锁夹在气门杆凹槽内拼合时更加容易，两夹持头彼此靠近的端部极性相反。通过磁体之间的吸合力将两气门锁夹组合在凹槽内，无需一一将气门锁夹插入凹槽内组合，节省工时，提高工作效率。
[0024]作为上述方案的一种具体实施例，夹持头包括一夹持体61，夹持体设置夹持面的一侧均嵌设有磁铁62。
[0025]上述方案中，夹持头6与夹持臂5固定连接。
[0026]上述方案中，当气门锁夹与夹持面之间同轴度不高时，在组合气门锁夹时为了方便两夹持头的微量调整，夹持头6与夹持臂5转动连接，夹持臂5相对于夹持头6转动的角度小于或等于5度。当需要微量调整时，无需调整夹持臂即可完成组对，灵活性较高。
[0027]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种气门锁夹安装工具，其特征在于，包括两夹持臂和两具有磁性的夹持头；所述夹持臂一端铰接，另一端分别与所述夹持头连接；其中一个所述夹持头具有与一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，另一所述夹持头具有与另一瓣气门锁夹外侧面相适配的夹持面，两所述夹持面相对设置。
2.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持头上与各自所述夹持面相背离的一侧与所述夹持臂连接。
3.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持臂呈弧形，所述夹持头位于所述夹持臂内凹的一侧。
4.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持臂呈L形。
5.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，两所述夹持头彼此靠近的端部极性相反。
6.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持头包括一夹持体，所述夹持体设置夹持面的一侧均嵌设有磁铁。
7.根据权利要求1-6任一所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持头与所述夹持臂固定连接。
8.根据权利要求1-6任一所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述夹持头与所述夹持臂转动连接，所述夹持臂相对于所述夹持头转动的角度小于或等于5度。
【文档编号】B25B27/14GK203792267SQ201420126584
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】贾金山, 代寿权, 田明 申请人:内蒙古欧意德发动机有限公司