太阳能电池背膜削边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，尤其是一种太阳能电池背膜削边装置。现有削边装置需要人工进行操作，危险性高，可操作性差。该太阳能电池背膜削边装置包括工作台，刀具和刀座，所述刀座设在工作台上，刀具设在刀座上，所述刀座上设有旋转轴，旋转轴从刀具中穿过，刀座底部设有电机，刀具为齿轮状，且至少有五个轮齿，轮齿头部有V型凹槽，V型凹槽内设有刀片。改进后的太阳能电池背膜削边装置能够自动切削，节省人力，避免对操作人员的伤害，可操作性高，切削效果好。
【专利说明】 太阳能电池背膜削边装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，尤其是一种太阳能电池背膜削边装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断发展和对新能源的不断开发利用，太阳能电池背膜的需求量在高速成长，应用范围也逐步扩大。太阳能电池背膜的一般生产工艺为:涂胶、干燥、复合氟膜、收卷、裁边去废等，裁边去废以后背膜边缘很可能存在毛刺，现有削边装置采用常见的美工刀来进行操作，通常需要两个人进行操作，一人按住背膜保证其不移位，另一个人用美工刀进行削边。不仅经常会出现美工刀割伤操作人员的现象，而且利用美工刀进行削边的可操作性较差。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的危险系数高，可操作性差的不足，本实用新型提供了一种太阳能电池背膜削边装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池背膜削边装置，包括工作台，刀具和刀座，所述刀座设在工作台上，刀具设在刀座上，所述刀座上设有旋转轴，旋转轴从刀具中穿过。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述刀座底部设有电机。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述刀具为齿轮状，且至少有五个轮齿。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述轮齿头部有V型凹槽。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述V型凹槽内设有刀片。
[0009]本实用新型的有益效果是，自动切削，节省人力，避免对操作人员的伤害，可操作性高，切削效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的刀具示意图；
[0013]图3是本实用新型的刀片示意图；
[0014]图中1.工作台，2.刀具，3.刀座，4.旋转轴，5.电机，6.轮齿，7.V型凹槽，8.刀片。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2、3所示，一种太阳能电池背膜削边装置，包括工作台1，刀具2和刀座3，所述刀座3设在工作台I上，刀具2设在刀座3上，所述刀座3上设有旋转轴4，旋转轴4从刀具2中穿过，所述刀座3底部设有电机5，使用电机5驱动旋转轴4，从而带动刀具2开始旋转，所述刀具2为齿轮状,方便旋转切削,且刀具2至少有五个轮齿6,多个轮齿操作使切削效率更高，所述轮齿6头部有V型凹槽7，限定背膜位置，防止背膜偏移，所述V型凹槽7内设有刀片8，刀片8在V型凹槽7内部，防止旋转工作的时候对人员产生伤害。
[0016]改进后的太阳能电池背膜削边装置电机驱动，能够进行自动切削，节省人力，避免对操作人员的伤害，可操作性高，切削效果好。
【权利要求】
1.一种太阳能电池背膜削边装置，包括工作台(I)，刀具(2)和刀座(3)，所述刀座(3)设在工作台(I)上，刀具(2 )设在刀座(3 )上，其特征是，所述刀座(3 )上设有旋转轴(4)，旋转轴(4)从刀具(2)中穿过。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜削边装置，其特征是，所述刀座(3)底部设有电机(5 )。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜削边装置，其特征是，所述刀具(2)为齿轮状，且至少有五个轮齿(6)。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池背膜削边装置，其特征是，所述轮齿(6)头部有V型凹槽(7)。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池背膜削边装置，其特征是，所述V型凹槽(7)内设有刀片(8)。
【文档编号】B26D1/25GK203818205SQ201420136465
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】刘波, 纪波印, 石娜 申请人:常州回天新材料有限公司