Fpcb与导光板组装治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种FPCB与导光板组装治具，包括基板，所述基板的上表面设有用于组装FPCB与导光板的敞口状组装槽；所述组装槽包括用以放置FPCB的线路板放置槽及用以放置导光板的导光板放置槽，所述导光板放置槽与所述线路板放置槽相通且位于所述线路板放置槽的外侧；所述线路板放置槽的左侧面与所述导光板的左侧面重合形成一定位面，以使FPCB与导光板侧面对齐。本实用新型利用了定位面的定位导向作用，可实现快速准确定位，保证FPCB与导光板之间没有间隙，提高了发光的均匀度及亮度，同时，也提高了工作效率。此外，借助这种治具，在组装过程中也更容易检查发现导光板与光源之间是否存在间隙问题，提高了良品率。
【专利说明】FPCB与导光板组装治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光源组装辅助结构，尤其涉及一种FPCB与导光板组装治具。
【背景技术】
[0002]背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，一般包括FPCB (有光源)、导光板、胶架及光学膜等，其中，FPCB和导光板均安装于胶架上，而且光源对应位于导光板的一端，在组装的过程中，现有的组装方式是通过人工将光源安装在胶架上，再将贴有光学膜的导光板对应安装于胶架上，而由于FPCB宽度较窄，而且比较柔软，因此，很难将导光板的端面与FPCB上的光源准确对齐，造成导光板与FPCB板上光源之间具有间隙，而这种间隙最终导致漏光、发光不均匀以及亮度较低等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种FPCB与导光板组装治具。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种FPCB与导光板组装治具，包括基板，所述基板的上表面设有用于组装FPCB与导光板的敞口状组装槽；
[0005]所述组装槽包括用以放置FPCB的线路板放置槽及用以放置导光板的导光板放置槽，所述导光板放置槽与所述线路板放置槽相通且位于所述线路板放置槽的外侧；
[0006]所述线路板放置槽的左侧面与所述导光板的左侧面重合形成一定位面，以使FPCB与导光板侧面对齐。
[0007]下面对上述技术方案座进一步阐述:
[0008]进一步的，所述线路板放置槽与所述导光板放置槽的底面位于同一平面。
[0009]进一步的，所述线路板放置槽的深度大于FPCB的厚度。
[0010]进一步的，所述线路板放置槽包括互通的线路板槽及引线槽。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的FPCB与导光板组装治具，可实现FPCB与导光板的快速组装，具体的，先将FPCB放置于线路板放置槽中，再将导光板放置于导光板放置槽，以导光板放置槽及FPCB放置槽共有的定位面作为定位基准，使导光板的侧面与FPCB侧边对齐，前端的端面与FPCB上的光源对齐，定位对齐后，导光板前端下表面与FPCB接触即可粘贴在一起，完成了 FPCB与导光板的组装。由于利用了定位面的定位导向作用，可实现快速准确定位，保证FPCB与导光板之间没有间隙，提高了发光的均匀度及亮度，同时，也提高了工作效率。此外，借助这种治具，在组装过程中也更容易检查发现导光板与光源之间是否存在间隙问题，提高了良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型治具中放置有FPCB的状态图；[0014]图3是本实用新型治具用于组装FPCB与导光板的状态图；
[0015]图4是图3中A的局部放大图；
[0016]图中:基板10 ;上表面101 ;线路板放置槽102 ;引线槽1021 ;线路板槽1022 ;导光板放置槽103 ;定位面104 ;线路基板201 ;光源202 ;引线203 ;导光板30 ;端面301 ;侧面302。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
[0019]参照图1所示，本实用新型的实施例提供了一种FPCB与导光板组装治具，以辅助快速完成FPCB与导光板30的组装，避免FPCB上光源202与导光板30定位不准确造成的间隙等问题。
[0020]该治具包括基板10，基板10的上表面101设有用于组装FPCB与导光板30的组装槽，该组装槽由基板10上表面101的外侧边缘向内侧开设，形成敞口状；该组装槽包括用以放置FPCB的线路板放置槽102及用以放置导光板30的导光板放置槽103，导光板放置槽103与线路板放置槽102相通形成一体式结构，而且该导光板30位于线路板放置槽102的外侧，如此，组装时，先将FPCB放置在内侧的线路板放置槽102中，再将导光板30插入至外侧的导光板放置槽103中。
[0021]为了实现快速定位，线路板放置槽102的左侧面与导光板30的左侧面重合形成一定位面104，该定位面104作为FPCB与导光板30的定位基准，以保证导光板30放置于导光板放置槽103中时，其侧面302与线路板放置槽102中的FPCB对准。
[0022]参照图2至图4所示，根据本实施例提供的FPCB与导光板组装治具，可实现FPCB与导光板30的快速组装，FPCB板包括线路基板201及安装于线路基板201上的若干呈线性分布的光源202 (例如LED灯珠)，线路基板201上表面101具有粘胶，具体组装时，先将FPCB放置于线路板放置槽102中，再将导光板30放置于导光板放置槽103，以导光板放置槽103及FPCB放置槽共有的定位面104作为定位基准，使导光板30的侧面302与FPCB的线路基板201侧边对齐，导光板30前端的端面301与FPCB上的光源202对齐，定位对齐后，导光板30前端下表面与FPCB上线路基板201上表面101接触即可粘贴在一起，完成了FPCB与导光板30的组装。
[0023]由于利用了定位面104的定位导向作用，可实现快速准确定位，保证FPCB与导光板30之间没有间隙，提高了发光的均匀度及亮度，同时，也提高了工作效率。此外，借助这种治具，在组装过程中也更容易检查发现导光板30与光源202之间是否存在间隙问题，提闻了良品率。
[0024]作为优选地，线路板放置槽102与导光板放置槽103的底面位于同一平面，如此，导光板30的放置更加方便。线路板放置槽102的深度大于FPCB的厚度，便于FPCB的放置。
[0025]在本实用新型的优选实施例中，由于线路板上具有引线203部分，所以为了便于放置引线203部分，线路板放置槽102包括互通的线路板槽1022及引线槽1021，线路板槽1022用于放置线路基板201，而引线槽1021用于放置线路基板201上预留的引线203，避免引线203影响线路板的放置。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种FPCB与导光板组装治具，其特征在于:包括基板，所述基板的上表面设有用于组装FPCB与导光板的敞口状组装槽； 所述组装槽包括用以放置FPCB的线路板放置槽及用以放置导光板的导光板放置槽，所述导光板放置槽与所述线路板放置槽相通且位于所述线路板放置槽的外侧； 所述线路板放置槽的左侧面与所述导光板的左侧面重合形成一定位面，以使FPCB与导光板侧面对齐。
2.根据权利要求1所述的FPCB与导光板组装治具，其特征在于:所述线路板放置槽与所述导光板放置槽的底面位于同一平面。
3.根据权利要求1或2所述的FPCB与导光板组装治具，其特征在于:所述线路板放置槽的深度大于FPCB的厚度。
4.根据权利要求3所述的FPCB与导光板组装治具，其特征在于:所述线路板放置槽包括互通的线路板槽及引线槽。
【文档编号】B25B11/00GK203792212SQ201420186576
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】李兰芝 申请人:锦湖光电(深圳)有限公司