侧向剪切冲压机构的制作方法
【专利摘要】侧向剪切冲压机构，涉及冲压加工领域。本实用新型解决了现有的侧向剪切冲压结构在使用过程中，如产品材料较厚，剪切冲子会卡在产品上而不脱料，如产品材料较薄，剪切冲头脱料时可能将产品拉变形的问题。侧向剪切冲压机构，包括固定冲子滑块、剪切入块、压料滑块、剪切冲子、剪切侧击杆、压料侧击杆、拉簧、内定弹簧和模板。本实用新型的侧向剪切冲压机构通过压料滑块在剪切前对待加工品压住及在剪切冲子抽离后抽离，使得待加工品无论材料的薄厚，都不会发生剪切冲子卡在产品上而不脱料和将产品拉变形的情况，同时，压料和剪切过程发生在一次模具开合，不会额外浪费时间。
【专利说明】侧向剪切冲压机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压加工领域，特别是涉及侧向剪切冲压机构。
【背景技术】
[0002]对于一些有同心度要求或需要侧向剪切工序完成的部品，以往的侧向剪切时，剪切精度不高，而且产品容易变形。如图1、图2和图3所示，目前常有的侧向剪切结构，剪切冲子IV是固定在固定冲子滑块I中，侧击冲子III下行带动剪切冲子IV对待加工品VI进行剪切，剪切冲子IV的头部冲入到剪切入子II中而后，侧击冲子III上行，固定冲子滑块在模板VI和弹簧VII的共同作用下于剪切入子II中抽离，此时，若产品材料较厚，那么剪切冲子可能会卡在产品上而不脱料，若产品材料较薄，那么剪切冲头脱料时可能将产品拉变形。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了侧向剪切冲压机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:侧向剪切冲压机构，它包括固定冲子滑块、剪切入块、压料滑块、剪切冲子、剪切侧击杆、压料侧击杆、拉簧、内定弹簧和模板；其中，所述的固定冲子滑块中固定有剪切冲子；所述的剪切入块设置在模板的中间位置，所述的剪切入块上放置有待加工品；所述的压料滑块的一端位于剪切入块的附近，另一端连接拉簧；所述的剪切侧击杆用于控制剪切入块的移动；所述的压料侧击杆用于控制压料滑块的移动；所述的内定弹簧用于剪切入块的顶出。
[0005]所述的剪切侧击杆和剪切入块上分别设置有相互配合使用的斜导面。
[0006]所述的压料侧击杆和压料滑块上分别设置有相互配合使用的斜导面。
[0007]工作原理:侧向剪切结构由模具上下开合作动，将待加工品安置在剪切入块上，模具向下运动一定量时带动压料侧击杆侧推压料滑块先将待加工品压住，当模具继续向下运动至模具完全闭合，剪切侧击杆推动固定冲子滑块使得剪切冲子对待加工品剪切，然后，模具打开，剪切侧击杆先抽离，由内定弹簧将固定冲子滑块带着剪切冲子推出，模具完全打开时压料侧击杆抽离，压料滑块由拉簧拉出，即完成了对待加工品的加工。
[0008]本实用新型的有益效果:通过压料滑块在剪切前对待加工品压住及在剪切冲子抽离后抽离，使得待加工品无论材料的薄厚，都不会发生剪切冲子卡在产品上而不脱料和将产品拉变形的情况，同时，压料和剪切过程发生在一次模具开合，不会额外浪费时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的侧向剪切冲压机构的示意图；
[0010]图2为现有技术的侧向剪切冲压机构的打开状态的示意图；
[0011]图3为现有技术的侧向剪切冲压机构的剪切状态的示意图；
[0012]图4为实施例的侧向剪切冲压机构的示意图；
[0013]图5为实施例的侧向剪切冲压机构的打开状态的示意图；
[0014]图6实施例的侧向剪切冲压机构的压料状态的示意图
[0015]图7为实施例的侧向剪切冲压机构的剪切状态的示意图；
[0016]其中，1-固定冲子滑块，2-剪切入块，3-压料滑块，4-剪切冲子，5-剪切侧击杆，6-压料侧击杆，7-拉簧，8-内定弹簧，9-模板，10-待加工品。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0018]实施例
[0019]如图4至图7所示，侧向剪切冲压机构，它包括固定冲子滑块1、剪切入块2、压料滑块3、剪切冲子4、剪切侧击杆5、压料侧击杆6、拉簧7、内定弹簧8和模板9 ;其中，所述的固定冲子滑块I中固定有剪切冲子4 ;所述的剪切入块2设置在模板9的中间位置，所述的剪切入块2上放置有待加工品10 ;所述的压料滑块3的一端位于剪切入块2的附近，另一端连接拉簧7 ;所述的剪切侧击杆5用于控制剪切入块2的移动；所述的压料侧击杆6用于控制压料滑块3的移动；所述的内定弹簧8用于剪切入块的顶出；所述的剪切侧击杆5和剪切入块2上分别设置有相互配合使用的斜导面；所述的压料侧击杆6和压料滑块3上分别设置有相互配合使用的斜导面。
[0020]本实施例的侧向剪切冲压机构的工作原理:侧向剪切结构由模具上下开合作动，将待加工品10安置在剪切入块2上，模具向下运动一定量时带动压料侧击杆6侧推压料滑块3先将待加工品10压住，当模具继续向下运动至模具完全闭合，剪切侧击杆5推动固定冲子滑块I使得剪切冲子4对待加工品10剪切，然后，模具打开，剪切侧击杆5先抽离，由内定弹簧8将固定冲子滑块I带着剪切冲子4推出，模具完全打开时压料侧击杆6抽离，压料滑块3由拉簧7拉出，即完成了对待加工品10的加工。
[0021]本实施例的侧向剪切冲压机构的有益效果:通过压料滑块在剪切前对待加工品压住及在剪切冲子抽离后抽离，使得待加工品无论材料的薄厚，都不会发生剪切冲子卡在产品上而不脱料和将产品拉变形的情况，同时，压料和剪切过程发生在一次模具开合，不会额外浪费时间。
[0022]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.侧向剪切冲压机构，其特征在于:它包括固定冲子滑块(I)、剪切入块(2)、压料滑块(3)、剪切冲子(4)、剪切侧击杆(5)、压料侧击杆(6)、拉簧(7)、内定弹簧(8)和模板(9)；其中，所述的固定冲子滑块(I)中固定有剪切冲子(4);所述的剪切入块(2)设置在模板(9)的中间位置，所述的剪切入块(2)上放置有待加工品(10);所述的压料滑块(3)的一端位于剪切入块(2)的附近，另一端连接拉簧(7);所述的剪切侧击杆(5)用于控制剪切入块(2)的移动；所述的压料侧击杆(6)用于控制压料滑块(3)的移动；所述的内定弹簧(8)用于剪切入块(2)的顶出。
2.根据权利要求1所述的侧向剪切冲压机构，其特征在于:所述的剪切侧击杆(5)和剪切入块(2)上分别设置有相互配合使用的斜导面。
3.根据权利要求1所述的侧向剪切冲压机构，其特征在于:所述的压料侧击杆(6)和压料滑块(3)上分别设置有相互配合使用的斜导面。
【文档编号】B26D3/30GK203991883SQ201420465908
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】胡奇林, 庄仲信 申请人:钜祥精密模具（苏州）有限公司