表皮包覆件冲切设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种表皮包覆件冲切设备，尤其涉及一种应用与汽车仪表板的表皮包覆件冲切设备，其属于汽车内饰加工【技术领域】。它主要包括工作台，在工作台上通过液压支撑柱支撑设置有上模和冲头；所述冲头端部隐藏在上模内，且上模下表面通过弹簧安装有弹簧板；在工作台上对应冲头处设置有下胎模，侧边设置有防错传感器和控制器。本实用新型的有益效果是：弹簧板的结构设计，在冲切前上模的冲头不会凸出，上模与产品接触后冲头才会下压，使得产品A面不会与冲头过早接触，从而有效减少模具运动过程中产品A面的损伤，有效保护产品；控制器设置在下胎膜的一侧，对于低配产品起到良好的防错效果。
【专利说明】表皮包覆件冲切设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种表皮包覆件冲切设备，尤其涉及一种应用与汽车仪表板的表皮包覆件冲切设备，其属于汽车内饰加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]仪表板本体表皮包覆，北美版顶配产品需要冲切孔来装配投影仪，所以钻孔后的总成件，需要在产品帽檐后端冲切孔，产品表皮不能压伤，而且要保证产品冲切效果。该工序冲切产品全为高配产品，所以要防止低配产品被冲切，需要耗费大量的时间调整位置，且对操作工人的经验水平要求较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供一种具有自动防错功能的表皮包覆件冲切设备。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种表皮包覆件冲切设备，包括工作台，在工作台上通过液压支撑柱支撑设置有上模和冲头；所述冲头端部隐藏在上模内，且上模下表面通过弹簧安装有弹簧板；在工作台上对应冲头处设置有下胎模，侧边设置有防错传感器和控制器。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:弹簧板的结构设计，在冲切前上模的冲头不会凸出，上模与产品接触后冲头才会下压，使得产品纟面不会与冲头过早接触，从而有效减少模具运动过程中产品八面的损伤，有效保护产品；控制器设置在下胎膜的一侧，对于低配产品起到良好的防错效果。
[0007]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述上模和下胎模均采用仿形结构设计。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:有效保证产品八面与模具贴合，进一步减少损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]在图中，1、工作台；2、液压支撑柱；3、上|旲；4、下胎|旲；5、弹黃板；6、冲头；7、防错传感器；8、控制器。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]一种表皮包覆件冲切设备，包括工作台1，在工作台1上通过液压支撑柱2支撑设置有上模3和冲头6 ；所述冲头6端部隐藏在上模3内，且上模3下表面通过弹簧安装有弹簧板5 ；在工作台1上对应冲头6处设置有下胎模4，侧边设置有防错传感器7和控制器8。
[0014]本实用新型在制作时，所述上模3和下胎模4均采用仿形结构设计，以使得产品八面与模具贴合，减少产品损伤。
[0015]本实用新型在使用时，操作工首先使用低配产品结合防错传感器7做防错验证，若低配产品放到下胎模4上设备不运动，说明高低配防错没有问题，然后才能生产。
[0016]将高配产品放置在下胎模4上，确认产品放置位置准确，点击控制器8上的启动按钮，上模3下压，当上模3接触到产品时，压力传递给弹簧板5，弹簧板5向上运动，冲头6向下运动，冲头6与下胎模4的刀口接触，废料随即被冲切下来。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种表皮包覆件冲切设备，包括工作台(1)，其特征在于:在工作台(I)上通过液压支撑柱(2)支撑设置有上模(3)和冲头(6);所述冲头(6)端部隐藏在上模(3)内，且上模(3 )下表面通过弹簧安装有弹簧板(5 );在工作台(I)上对应冲头(6 )处设置有下胎模(4 )，侧边设置有防错传感器(7 )和控制器(8 )。
2.根据权利要求1所述的表皮包覆件冲切设备，其特征在于:所述上模(3)和下胎模(4)均采用仿形结构设计。
【文档编号】B26F1/02GK204160542SQ201420547830
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】孔轲 申请人:延锋伟世通(烟台)汽车饰件系统有限公司