用于电锤的冲击头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于电锤的冲击头，包括冲击杆，冲击杆的尾部设有安装部，在冲击杆上套装有安装壳体，在安装壳体的后端设有至少两个弹性卡臂，在安装壳体中设有前后贯通的通孔，在安装壳体中通孔的前端活动设有护钉套，在安装壳体和护钉套之间设有前限位装置；在安装壳体中通孔的后端活动设有传动架，在传动架和护钉套之间设有第一弹簧，在安装壳体和传动架之间设有后限位装置；在护钉套和传动架中分别设有前后贯通的第一、第二透孔，冲击杆的前端依次穿过第二透孔、通孔后伸入至第一透孔中；在弹性卡臂的外面设有能防止弹性卡臂向外扩张的卡箍机构。在电锤上配套使用上述的冲击头，能使电锤对钉子进行稳定准确地冲击，从而将钉子钉入物体中。
【专利说明】用于电锤的冲击头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到与电锤配合使用的冲击头领域。
【背景技术】
[0002]电锤主要用来在砖砌墙或混凝土建筑上打孔，为了打出多种孔径的孔以满足不同的安装需要，通常为电锤配备有多种规格的冲击钻头，这些冲击钻头与电锤之间的安装结构均相同，以方便互换。其安装结构的具体形式为:在电锤的汽缸主轴的前部设置有用以安装冲击钻头的盲孔，在电锤的汽缸主轴上还设置有能锁紧冲击钻头的锁紧机构，在电锤的汽缸主轴前部的外侧壁上还设置有一圈环形凹槽，在冲击钻头的尾部设置有能与汽缸主轴配合安装的安装部；目前常用的锁紧机构的结构为:在盲孔的侧壁上设置有与盲孔相通的透孔，透孔中设置有钢珠，钢珠能伸入盲孔中但不能通过透孔而进入盲孔，在汽缸主轴外侧套装有能沿汽缸主轴前后滑动的弹性头壳，在无外力作用时，弹性头壳在弹簧作用下往前滑动后，弹性头壳内的锁定垫片能压住钢珠，当外力作用下弹性头壳往后滑动后弹性头壳内的锁定垫片解除对钢珠的按压；冲击钻头尾部的安装部的结构为:冲击钻头尾部相对的两侧侧壁上分别设置有与钢珠相配合的长条形凹槽，在长条形凹槽两侧的侧壁上还设置有与盲孔侧臂上的定位导向凸台相配合的定位导向沟槽。安装冲击钻头时，用力向后滑动弹性头壳，然后使定位导向沟槽对准定位导向凸台后将冲击钻头尾部的安装部插入盲孔中，然后放开弹性头壳，弹性头壳在弹簧作用下往前滑动后复位，此时弹性头壳内的锁定垫片会按压住钢珠，使钢珠压在长条形凹槽中，从而将冲击钻头锁紧在汽缸主轴中。
[0003]目前所用的电锤有个明显的不足:那就是不能用来将钉子钉入墙壁或者其它物体中，其原因在于:电锤在工作时会产生强烈的冲击振动，从而使冲击钻头的头部产生较大幅度的抖动，这样冲击钻头就很难稳定准确地对准钉子，就无法对钉子进行准确地冲击，也就无法将钉子钉入物体中。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能使电锤对钉子进行稳定准确地冲击的用于电锤的冲击头。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:用于电锤的冲击头，包括冲击杆，冲击杆的尾部设置有能与电锤的汽缸主轴相配合安装的安装部，冲击杆的前端端面为能对钉子进行冲击的冲击面，其特点是:在冲击杆上套装有安装壳体，在安装壳体的后端设置有至少两个能与汽缸主轴侧壁上的环形凹槽卡合对接的弹性卡臂，在安装壳体中设置有前后贯通的通孔，在安装壳体中通孔的前端活动设置有护钉套，护钉套能在通孔中前后滑动，在安装壳体和护钉套之间设置有防止护钉套掉出安装壳体的前限位装置；在安装壳体中通孔的后端活动设置有传动架，传动架能在通孔中前后滑动，在传动架和护钉套之间设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵压在传动架和护钉套上并且将传动架和护钉套向两端撑开，在安装壳体和传动架之间设置有防止传动架掉出安装壳体的后限位装置，当弹性卡臂与环形凹槽卡合对接后传动架的后端能抵靠在汽缸主轴的前端面上；在护钉套中设置有前后贯通的第一透孔，在传动架中设置有前后贯通的第二透孔，冲击杆的前端依次穿过第二透孔、通孔后伸入至第一透孔中，冲击杆的前端伸入第一透孔中的位置能保证电锤进行正常的冲击工作；在弹性卡臂的外面设置有能防止弹性卡臂向外扩张而脱离环形凹槽的卡箍机构。
[0006]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:所述的前限位装置的具体结构为:在安装壳体前端面安装有环形端盖，在护钉套后端侧壁上设置有能在通孔中配合滑动的前限位凸台；通过环形端盖的内侧面挡住前限位凸台来防止护钉套掉出安装壳体。
[0007]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:在护钉套的前端还安装有能防止护钉套前端磨损的橡胶套。
[0008]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:所述后限位装置的具体结构为:在安装壳体中通孔的后端侧壁上设置有内限位凸台，在传动架前端侧壁上设置有能在通孔中配合滑动的后限位凸台；通过内限位凸台的内侧面挡住后限位凸台来防止传动架掉出安装壳体。
[0009]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:在安装壳体的后端沿圆周方向均匀设置有四个弹性卡臂，每个弹性卡臂后端的内侧均设置有能卡入环形凹槽的扣紧凸台。
[0010]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:每个扣紧凸台的内侧面均为向外凸出的弧形面。
[0011]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:所述的卡箍机构的具体结构为:在传动架上设置有向后伸展的挡片，挡片从通孔后端侧壁上的缺口中向后伸出后位于弹性卡臂的外侧，在安装壳体的后端还套装有拨动架，拨动架能沿着安装壳体的后端外侧面前后滑动，拨动架与传动架相固定；拨动架在外力的作用下能带动传动架向前运动并压缩第一弹簧，挡片随着传动架的向前运动会离开弹性卡臂的外侧。
[0012]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:在安装壳体中还设置有防止冲击杆掉出安装壳体的防脱装置，其具体结构为:在传动架的侧壁中设置有贯穿传动架的销孔，在销孔中安装有限位销钉，在冲击杆的中设置有沿着冲击杆的轴线方向布置的长条通孔，限位销钉穿过长条通孔。
[0013]进一步的，前述的用于电锤的冲击头，其中:在传动架与冲击杆之间设置有能防止冲击杆前后晃动的防晃动装置，其具体结构为:在传动架中第二透孔的后端侧壁上设置有能与冲击杆的侧壁相配合的后环形凸台，在冲击杆的侧壁上设置有能与传动架中第二透孔相配合的前环形凸台，在前、后环形凸台之间设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵压在前、后环形凸台上并且将前、后环形凸台向两端撑开，冲击杆中长条通孔的后端在第二弹簧的推动下抵压住限位销钉。
[0014]本实用新型的优点是:在电锤上配套使用本实用新型所述的冲击头，能使电锤对钉子进行稳定准确地冲击，从而能利用电锤将钉子钉入物体中。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的用于电锤的冲击头的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型所述的用于电锤的冲击头的爆炸结构示意图。
[0017]图3为左视方向所示的安装壳体的结构示意图。
[0018]图4为左视方向所示的传动架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020]用于电锤的冲击头，如图1、图2、图3、图4所不，包括冲击杆8,冲击杆8的尾部设置有能与电锤的汽缸主轴6相配合安装的安装部，在实际工作中，冲击杆8的安装部的结构与目前冲击钻头上与电锤的汽缸主轴6相配合的安装部的结构相同，冲击杆8的安装部的具体结构为:冲击杆8尾部相对的两侧侧壁上分别设置有与汽缸主轴6中的钢珠62相配合的长条形凹槽83，在长条形凹槽83两侧的侧壁上还分别设置有与汽缸主轴6中的盲孔63侧臂上的定位导向凸台64相配合的定位导向沟槽84。冲击杆8的前端端面为能对钉子进行冲击的冲击面85，在本实施例中，冲击面85为平整的平面，在冲击杆8上套装有安装壳体1，在安装壳体1的后端沿圆周方向均匀设置有四个能与汽缸主轴6侧壁上的环形凹槽61卡合对接的弹性卡臂12,每个弹性卡臂12后端的内侧均设置有能卡入环形凹槽61的扣紧凸台121，每个扣紧凸台121的内侧面均为向外凸出的弧形面，弧形面能便于弹性卡臂12与环形凹槽61之间的卡接，在安装壳体1中设置有前后贯通的通孔11，在安装壳体1中通孔11的前端活动设置有护钉套3，护钉套3能在通孔11中前后滑动，护钉套3在通孔11中这样滑动设置是为了使护钉套3和被钉物体表面撞击时能有效缓冲撞击力，从而延长护钉套3的使用寿命，在护钉套3的前端还安装有能防止护钉套3前端磨损的橡胶套33，在安装壳体1和护钉套3之间设置有防止护钉套3掉出安装壳体1的前限位装置，前限位装置的具体结构为:安装于安装壳体1前端面的环形端盖2，在护钉套3后端侧壁上设置有能在通孔11中配合滑动的前限位凸台31 ;通过环形端盖2的内侧面挡住前限位凸台31来防止护钉套3掉出安装壳体1 ;在安装壳体1中通孔11的后端活动设置有传动架4，传动架4能在通孔11中前后滑动，在传动架4和护钉套3之间设置有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别抵压在传动架4和护钉套3上并且将传动架4和护钉套3向两端撑开，在安装壳体1和传动架4之间设置有防止传动架4掉出安装壳体1的后限位装置，后限位装置的具体结构为:在安装壳体1中通孔11的后端侧壁上设置有内限位凸台111，在传动架4前端侧壁上设置有能在通孔11中配合滑动的后限位凸台41，通过内限位凸台111的内侧面挡住后限位凸台41来防止传动架4掉出安装壳体1 ;当弹性卡臂12与环形凹槽61卡合对接后传动架4的后端能抵靠在汽缸主轴6的前端面上，这样设置可以将护钉套3承受的作用力通过传动架4有效的传递到汽缸主轴6上，防止力传导到安装壳体1上的弹性卡臂12上，影响安装壳体1的稳定性；在护钉套3中设置有前后贯通的第一透孔32，在传动架4中设置有前后贯通的第二透孔42，冲击杆8的前端依次穿过第二透孔42、通孔11后伸入至第一透孔32中，工作时冲击杆8在第一透孔32中进行冲击并击打钉子，这样的设置使钉子在被冲击杆8击打时会一直受到第一透孔32的定位，提高了冲击杆8击打钉子的稳定性和准确性，众所周知，在实际使用中，需要将冲击钻头的前端紧紧抵压在被冲击物体上电锤才能进行正常的冲击工作，因此，冲击杆8的前端伸入第一透孔32中的位置需要能保证电锤进行正常的冲击工作，在弹性卡臂12的外面设置有能防止弹性卡臂12向外扩张而脱离环形凹槽61的卡箍机构，卡箍机构的具体结构为:在传动架4上对称设置有两片向后伸展的挡片46，挡片46从通孔11后端侧壁上的缺口 14中向后伸出后位于弹性卡臂12的外侧，此时挡片46能防止弹性卡臂12向外扩张而脱离环形凹槽61，在安装壳体1的后端还套装有拨动架7，拨动架7能沿着安装壳体1的后端外侧面前后滑动，拨动架7通过其内侧的安装凸块与传动架4通过螺栓相固定；拨动架7在外力的作用下能带动传动架4向前运动并压缩第一弹簧5，挡片46随着传动架4的向前运动会离开弹性卡臂12的外侧，当挡片46不在弹性卡臂12的外侧时，挡片46就不能限制弹性卡臂12向外扩张从而便于拆下安装壳体1，拨动架7起到与传动架4联动的作用；在安装壳体1中还设置有防止冲击杆8掉出安装壳体1的防脱装置，其具体结构为:在传动架4的侧壁中设置有贯穿传动架4的销孔45，在销孔45中安装有限位销钉43，在冲击杆8中设置有沿着冲击杆8的轴线方向布置的长条通孔81，限位销钉43穿过长条通孔81，冲击杆8的前后运动会受到限位销钉43的限制；在传动架4与冲击杆8之间还设置有能防止冲击杆8前后晃动的防晃动装置，其具体结构为:在传动架4中第二透孔42的后端侧壁上设置有能与冲击杆8的侧壁相配合的后环形凸台44，在冲击杆8的侧壁上设置有能与传动架4中第二透孔42相配合的前环形凸台82，在前、后环形凸台82、44之间设置有第二弹簧51，第二弹簧51的两端分别抵压在前、后环形凸台82、44上并且将前、后环形凸台82、44向两端撑开，冲击杆8中长条通孔81的后端在第二弹簧51的推动下抵压住限位销钉43，这样就使冲击杆8无法随意地前后晃动。
[0021]本实施例中所述的用于电锤的冲击头的使用方法是:如图1所示，冲击头安装到电锤上的过程如下:首先，把电锤上的弹性头壳9向后滑动，此时压着钢珠62的锁定垫片91会跟着一起向后运动，当钢球62不受锁定垫片91的压锁后，钢珠62能在外力的作用下向外运动；然后，将拨动架7向前滑动，传动架4在拨动架7的带动下也向前滑动，挡片46随着传动架4的向前运动会离开弹性卡臂12的外侧，使四个弹性卡臂12能向外扩张；接下来，使定位导向沟槽84对准定位导向凸台64后将冲击杆8尾部的安装部插入盲孔63中，同时使四个弹性卡臂12上的扣紧凸台121卡入环形凹槽61，在此过程中，钢珠62先被冲击杆8的尾部端面推着向外运动，然后再落于长条形凹槽83中；最后放开弹性头壳9和拨动架7，弹性头壳9在弹簧作用下往前滑动后复位，此时弹性头壳9内的锁定垫片91会按压住钢珠62，使钢珠62被压在长条形凹槽83中，从而将冲击杆8安装在汽缸主轴6中，拨动架7和传动架4在第一弹簧5作用下往后滑动后复位，此时挡片46位于弹性卡臂12的外侧，弹性卡臂12受到挡片46的限制无法向外扩张而脱离环形凹槽61，从而将安装壳体1安装在汽缸主轴6上。在实际工作中，将钉子对准被钉物体上并使钉子的被击打端位于护钉套3中弟一透孔32中，然后启动电银使冲击杆8的如端在弟一透孔32中做冲击运动并击打钉子，直至将钉子钉入物体中。
[0022]本实用新型的有益效果为:在电锤上配套使用本实用新型所述的冲击头，能使电锤对钉子进行稳定准确地冲击，从而能利用电锤将钉子钉入物体中。
【权利要求】
1.用于电锤的冲击头，包括冲击杆，冲击杆的尾部设置有能与电锤的汽缸主轴相配合安装的安装部，冲击杆的前端端面为能对钉子进行冲击的冲击面，其特征在于:在冲击杆上套装有安装壳体，在安装壳体的后端设置有至少两个能与汽缸主轴侧壁上的环形凹槽卡合对接的弹性卡臂，在安装壳体中设置有前后贯通的通孔，在安装壳体中通孔的前端活动设置有护钉套，护钉套能在通孔中前后滑动，在安装壳体和护钉套之间设置有防止护钉套掉出安装壳体的前限位装置；在安装壳体中通孔的后端活动设置有传动架，传动架能在通孔中前后滑动，在传动架和护钉套之间设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵压在传动架和护钉套上并且将传动架和护钉套向两端撑开，在安装壳体和传动架之间设置有防止传动架掉出安装壳体的后限位装置，当弹性卡臂与环形凹槽卡合对接后传动架的后端能抵靠在汽缸主轴的前端面上；在护钉套中设置有前后贯通的第一透孔，在传动架中设置有前后贯通的第二透孔，冲击杆的前端依次穿过第二透孔、通孔后伸入至第一透孔中，冲击杆的前端伸入第一透孔中的位置能保证电锤进行正常的冲击工作；在弹性卡臂的外面设置有能防止弹性卡臂向外扩张而脱离环形凹槽的卡箍机构。
2.根据权利要求1所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:所述的前限位装置的具体结构为:在安装壳体前端面安装有环形端盖，在护钉套后端侧壁上设置有能在通孔中配合滑动的前限位凸台；通过环形端盖的内侧面挡住前限位凸台来防止护钉套掉出安装壳体。
3.根据权利要求1或2所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:在护钉套的前端还安装有能防止护钉套前端磨损的橡胶套。
4.根据权利要求1所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:所述后限位装置的具体结构为:在安装壳体中通孔的后端侧壁上设置有内限位凸台，在传动架前端侧壁上设置有能在通孔中配合滑动的后限位凸台；通过内限位凸台的内侧面挡住后限位凸台来防止传动架掉出安装壳体。
5.根据权利要求1所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:在安装壳体的后端沿圆周方向均匀设置有四个弹性卡臂，每个弹性卡臂后端的内侧均设置有能卡入环形凹槽的扣紧凸台。
6.根据权利要求5所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:每个扣紧凸台的内侧面均为向外凸出的弧形面。
7.根据权利要求1或5或6所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:所述的卡箍机构的具体结构为:在传动架上设置有向后伸展的挡片，挡片从通孔后端侧壁上的缺口中向后伸出后位于弹性卡臂的外侧，在安装壳体的后端还套装有拨动架，拨动架能沿着安装壳体的后端外侧面前后滑动，拨动架与传动架相固定；拨动架在外力的作用下能带动传动架向前运动并压缩第一弹簧，挡片随着传动架的向前运动会离开弹性卡臂的外侧。
8.根据权利要求1或2或4所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:在安装壳体中还设置有防止冲击杆掉出安装壳体的防脱装置，其具体结构为:在传动架的侧壁中设置有贯穿传动架的销孔，在销孔中安装有限位销钉，在冲击杆的中设置有沿着冲击杆的轴线方向布置的长条通孔，限位销钉穿过长条通孔。
9.根据权利要求8所述的用于电锤的冲击头,其特征在于:在传动架与冲击杆之间设置有能防止冲击杆前后晃动的防晃动装置，其具体结构为:在传动架中第二透孔的后端侧壁上设置有能与冲击杆的侧壁相配合的后环形凸台，在冲击杆的侧壁上设置有能与传动架中第二透孔相配合的前环形凸台，在前、后环形凸台之间设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵压在前、后环形凸台上并且将前、后环形凸台向两端撑开，冲击杆中长条通孔的后端在第二弹簧的推动下抵压住限位销钉。
10.根据权利要求7所述的用于电锤的冲击头，其特征在于:在安装壳体中还设置有防止冲击杆掉出安装壳体的防脱装置，其具体结构为:在传动架的侧壁中设置有贯穿传动架的销孔，在销孔中安装有限位销钉，在冲击杆中设置有沿着冲击杆的轴线方向布置的长条通孔，限位销钉穿过长条通孔。
【文档编号】B25D17/02GK204221745SQ201420591223
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】曾安斌, 沈兴祥 申请人:张家港市创基机械设备制造有限公司