一种产品定型周转器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种产品定型周转器具，包括框架主体（1），框架主体（1）的底端设脚轮（5），其特点是，所述的框架主体（1）上设辅助挂钩杆（3）和支撑杆（2），辅助挂钩杆（3）的位置与产品上预留好的辅助挂钩孔位置对应，辅助挂钩杆（3）和支撑杆（2）之间的距离为产品辅助挂钩孔至翻边下平面的距离，所述的框架主体（1）上设牵引杆（4）；该器具能满足类似翻边结构产品的定型周转需求，保证产品的定型效果，提高产品的稳定性，还能提高生产效率，有很高的实用价值及经济效益。
【专利说明】一种产品定型周转器具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及辅助用具【技术领域】，具体地讲是一种产品定型周转器具，适用于类似翻边结构的汽车内饰件产品的定型及周转。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前几乎所有的汽车内饰件衣帽架产品都有翻边，而衣帽架材料一般都由面饰层和骨架层组成，材料经高温烘烤后模压复合而成。由于面饰层材料和骨架层材料张力不一致的原因，从模具成型出来后的产品，若自然存放，翻边角度就会朝着张力大的材料一侧倾斜，导致翻边角度与产品定义角度不符。目前常用的有使用冷却定型设备对类似翻边结构的产品进行冷却定型的工艺，但此设备投资大，需配套相应的水冷循环装置，生产效率低，还需再配备周转器具。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是克服上述已有技术不足，而提供一种产品定型周转器具，主要解决现有的带有翻边结构的衣帽架产品自然存放后翻边角度与定义不符的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种产品定型周转器具，包括框架主体，框架主体的底端设脚轮，其特殊之处在于，所述的框架主体上设辅助挂钩杆和支撑杆，辅助挂钩杆的位置与产品上预留好的辅助挂钩孔位置对应，辅助挂钩杆和支撑杆之间的距离为产品辅助挂钩孔至翻边下平面的距离，所述的框架主体上设牵引杆。
[0008]本实用新型所述的一种产品定型周转器具与现有技术相比具有如下积极效果:1、此定型周转器具造价低，投资少；2、减少了一道冷却定型工序，减少了操作人员数量，节省了劳动力，提高了生产效率；3、将定型设备与周转设备合为一体，节约了资源，节省了资金。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型；所举实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限制本实用新型的范围。
[0013]实施例1，参见图1，以翻边结构的汽车内饰件衣帽架为例，衣帽架使用的面饰材料为针织布、软泡与水刺无纺布三层结构复合在一起的面料，骨架使用的PP木粉板，翻边角度为90-130度；根据产品模压冲切后的挂钩孔位情况，将两个儿童座椅挂钩孔作为辅助挂钩孔，在数据上准确测量出儿童座椅挂钩孔至翻边下平面的距离，此数值即为辅助挂钩杆3和支撑杆2之间的距离，依此为基础进行该产品定型工位器具的设计；加工制成框架主体1，框架主体I包括水平框架和垂直框架，二者固定为一体；在框架主体I上固定支撑杆2和辅助挂钩杆3，辅助挂钩杆3的位置与辅助挂钩孔位置对应，辅助挂钩杆3和支撑杆2之间的距离为产品辅助挂钩孔至翻边下平面的距离，支撑杆2的数量为16个，辅助挂钩杆3的数量为8个，在框架主体I上合适位置安装牵引杆4，便于手操作，用于替代周转设备，最后在框架主体I的底端安装4个脚轮5，便于周转移动，形成本实用新型的产品定型周转器具。
[0014]上述实施例1的产品定型周转器具，使用时，把已模压冲切好的带翻边结构的衣帽架，将设计时预留好的两个辅助挂钩孔分别挂到两个辅助挂钩杆上，之后将产品的下边缘沿着支撑杆推动，直到产品成垂直状态为止，依次将产品按此方式进行挂放，存放12小时后，直到材料的张力完全消失，实现产品的定型，满足设计的要求；然后用手拉动牵引杆移动定型周转器具，将产品移动至指定位置。
【权利要求】
1.一种产品定型周转器具，包括框架主体(1)，框架主体(I)的底端设脚轮(5)，其特征在于，所述的框架主体(I)上设辅助挂钩杆(3 )和支撑杆(2 )，辅助挂钩杆(3 )的位置与产品上预留好的辅助挂钩孔位置对应，辅助挂钩杆(3)和支撑杆(2)之间的距离为产品辅助挂钩孔至翻边下平面的距离，所述的框架主体(I)上设牵引杆(4)。
【文档编号】B25H3/04GK204195738SQ201420598634
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】刘娟, 张磊, 朱家祥, 纪玉峰 申请人:烟台正海汽车内饰件有限公司