一种智能打孔设备的制作方法

文档序号:2365683阅读:218来源:国知局
一种智能打孔设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型记载了一种智能打孔设备,包括底座、固定在底座上的支撑杆,支撑杆的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘,转盘由圆环和斜杆组成,斜杆一端与转轴连接,另一端固定在圆环的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆上的固定块;还包括铰链接在支撑杆上的连杆,还包括与连杆连接的平板,所述平板上开有长方形通孔,固定块贯穿长方形通孔滑动设置在平板中;还包括连接在平板上端的U型夹。在本实用新型中,转盘转动将会带动滑条沿着滑轨左右移动,滑条向左移动即可对设置在自动打孔器左端的物体打孔,如此循环左右移动即可对要打孔的物体自动打孔,较为方便快捷。
【专利说明】一种智能打孔设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打孔器,尤其涉及一种全自动的打孔器。

【背景技术】
[0002]当前,打孔都是使用打孔钳进行打孔,打孔钳由手柄、打孔头、压片、孔座所组成,打孔头与一边手柄连接,孔座与另一边手柄连接,两边手柄通过铆钉铆合在一起,打孔头的截面形状是任意的,压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔,握动手柄时,打孔头可穿过压片和孔座,通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作。但是使用打孔钳进行打孔十分不方便且费力,在需要打多个孔时,常常需要手动移动待打孔的物体到合适的位置,效率低且较为麻烦。
实用新型内容
[0003]为解决现有的打孔器使用不方便,效率低下的缺陷,本实用新型特提供一种全自动的打孔器。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种智能打孔设备,包括底座、固定在底座上的支撑杆,支撑杆的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘,转盘由圆环和斜杆组成,斜杆一端与转轴连接,另一端固定在圆环的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆上的固定块;还包括铰链接在支撑杆上的连杆,还包括与连杆连接的平板,所述平板上开有长方形通孔,固定块贯穿长方形通孔滑动设置在平板中;还包括连接在平板上端的U型夹;还包括固定在支撑杆上的三角板,还包括固定在三角板底边上的滑轨;还包括滑动设置在滑轨中的滑条;还包括固定在滑条上的圆柱,所述圆柱落在U型夹中;还包括固定在滑条前端的打孔杆。
[0006]进一步,所述滑条前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁;所述打孔杆由铁磁性材料构成;打孔杆固定在滑条前端开有的孔中。
[0007]进一步,所述支撑杆包括固定在底座上的立柱,立柱为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆,立柱的侧面上纵向开有长条孔,滑杆上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板固定在滑杆的上端,转盘通过转轴转动设置在滑杆的上端,连杆铰连接在立柱上。
[0008]在本实用新型中,转盘转动将会带动滑条沿着滑轨左右移动,滑条向左移动即可对设置在自动打孔器左端的物体打孔,如此循环左右移动即可对要打孔的物体自动打孔,较为方便快捷。打孔杆为铁磁性物体,滑条前端开有的孔中设置有磁铁。由此,通过磁性相吸起到了牢固固定打孔杆的作用。立柱为上表面开口的空腔结构,滑杆滑动设置在空腔结构中,由此支撑杆的高度可根据待打孔物体的高度进行调整。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为一种智能打孔设备的结构示意图;
[0010]图2为滑条的结构示意图;
[0011]图3为支撑杆的结构示意图;
[0012]其中附图标记所对应的零部件名称如下:
[0013]1-底座,2-支撑杆,3-转盘,4-圆环,5-斜杆,6_固定块,7_连杆,8_平板,9_长方形通孔,1-U型夹,11-三角板,12-滑轨,13-滑条,14-圆柱,15-打孔杆,16-磁铁,17-立柱,18-滑杆。

【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]如图1所示,一种智能打孔设备,包括底座1、固定在底座I上的支撑杆2,支撑杆2的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘3,转盘3由圆环4和斜杆5组成,斜杆5 —端与转轴连接,另一端固定在圆环4的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆5上的固定块6 ;还包括铰链接在支撑杆2上的连杆7,还包括与连杆7连接的平板8,所述平板8上开有长方形通孔9,固定块6贯穿长方形通孔9滑动设置在平板8中;还包括连接在平板8上端的U型夹10 ;还包括固定在支撑杆2上的三角板11,还包括固定在三角板11底边上的滑轨12 ;还包括滑动设置在滑轨12中的滑条13 ;还包括固定在滑条13上的圆柱14,所述圆柱14落在U型夹10中;还包括固定在滑条13如端的打孔杆15。
[0016]在本实施例中,转动转轴,转轴将会带动转盘3转动,转盘3转动将会使得设置在转盘3内的斜杆5转动。固定块6固定在斜杆5上且滑动设置在平板8中,固定块6旋转将会带动平板8左右移动。滑条13上的圆柱14落在与平板8连接的U型夹10中,由此,转盘3转动将会带动滑条13沿着滑轨左右移动。当滑条13向左移动时,打孔杆15将会对设置在自动打孔器左侧的物体进行打孔。当滑条13向右移动时,替换待打孔的物体,如此循环即可自动打孔,较为方便快捷。
[0017]实施例2
[0018]如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述滑条13前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁16 ;所述打孔杆15由铁磁性材料构成;打孔杆15固定在滑条13前端开有的孔中。
[0019]在本实施例中,打孔杆15由铁磁性材料构成,滑条13前端开有的孔中设置有磁铁16。由此,通过磁性相吸起到了牢固固定打孔杆15的作用。
[0020]实施例3
[0021]如图3所示,本实施例在实施例1或实施例2的基础上,所述支撑杆2包括固定在底座I上的立柱17,立柱17为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆18,立柱17的侧面上纵向开有长条孔,滑杆18上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板11固定在滑杆18的上端,转盘3通过转轴转动设置在滑杆18的上端,连杆7铰连接在立柱17上。
[0022]在本实施例中,立柱17为上表面开口的空腔结构,滑杆18滑动设置在空腔结构中,由此支撑杆2的高度可根据待打孔物体的高度进行调整。
【权利要求】
1.一种智能打孔设备,其特征在于: 包括底座(I)、固定在底座(I)上的支撑杆(2),支撑杆(2)的上端侧面开有孔,还包括贯穿孔设置的转轴,还包括与转轴连接的转盘(3),转盘(3)由圆环(4)和斜杆(5)组成,斜杆(5) —端与转轴连接,另一端固定在圆环(4)的内侧上;还包括固定在任意一个斜杆(5)上的固定块(6);还包括铰链接在支撑杆(2)上的连杆(7),还包括与连杆(7)连接的平板(8),所述平板(8)上开有长方形通孔(9),固定块(6)贯穿长方形通孔(9)滑动设置在平板(8)中;还包括连接在平板(8)上端的U型夹(10);还包括固定在支撑杆(2)上的三角板(11),还包括固定在三角板(11)底边上的滑轨(12);还包括滑动设置在滑轨(12)中的滑条(13);还包括固定在滑条(13)上的圆柱(14),所述圆柱(14)落在U型夹(10)中;还包括固定在滑条(13)前端的打孔杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能打孔设备,其特征在于: 所述滑条(13)前端开有孔,还包括设置在孔底的磁铁(16);所述打孔杆(15)由铁磁性材料构成;打孔杆(15)固定在滑条(13)前端开有的孔中。
3.根据权利要求1所述的一种智能打孔设备,其特征在于:所述支撑杆(2)包括固定在底座(I)上的立柱(17),立柱(17)为上表面开口的空腔结构,还包括滑动设置在空腔结构中的滑杆(18),立柱(17)的侧面上纵向开有长条孔,滑杆(18)上对应长条孔的位置纵向开设均匀的孔;其中,三角板(11)固定在滑杆(18)的上端,转盘(3)通过转轴转动设置在滑杆(18)的上端,连杆(7)铰连接在立柱(17)上。
【文档编号】B26F1/36GK204248989SQ201420684867
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】曾维亮 申请人:成都市宏山科技有限公司
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