本发明涉及柜门配件领域，特别是一种缓冲铰链。
背景技术：
目前，缓冲铰链在柜门中的应用越来越广泛。现有缓冲铰链的整体结构大多较为复杂，从而会使得缓冲铰链的组装工艺变得复杂以及使得缓冲铰链的成本增加。同时，组装工艺的复杂易导致缓冲铰链制造难度增大，使得产品的质量难以到达统一。现有的缓冲铰链还存在稳定性差、缓冲效果差等不足，尤其是在柜门打开与关闭过程中易产生噪音。而且，现有缓冲铰链使用时间长了，其铰接处的结构易出现晃动的情况，使得噪音变大。所以有必要对缓冲铰链的结构进行重新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种缓冲铰链，该缓冲铰链具有结构简单、制造组装方便、成本低、稳定性好、缓冲效果好、使用寿命长等优点，应用过程中其能够有效地降低柜门打开与关闭时的噪音。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种缓冲铰链，其特点在于包括铰杯、固定座组件、第一铰接臂、第二铰接臂、扭簧、轴套、阻尼器、连接头,其中轴套横截面呈字母c型结构，所述第二铰接臂两端分别铰接在铰杯与固定座组件上，所述第二铰接臂上设有限位轴，所述轴套卡装在限位轴上；所述第一铰接臂两端也分别铰接在铰杯与固定座组件上，所述扭簧设置在第一铰接臂与固定座组件的铰接处，并使扭簧两力臂分别弹性作用在轴套与固定座组件上；所述阻尼器设置在固定座组件上，所述连接头设置阻尼器的活塞杆上，并使连接头可转动地连接在限位轴上，所述连接头上开设有限位卡槽，所述第二铰接臂上设有可摆动进入限位卡槽的定位凸部。
在前述的基础上，为进一步优化固定座组件的结构，所述固定座组件包括固定板、活动板、定位内架、铰接架、第一偏心钉、第二偏心钉、调节螺钉，所述活动板上开设有横向导向孔，所述活动板上设有限位孔槽，所述定位内架上开设有横向滑槽，所述定位内架上设有限位凸部，所述定位内架外表面上还设有向外凸起的连接片，所述铰接架上设有竖向导向孔；所述活动板可纵向滑动地设置在固定板上，所述第一偏心钉一端穿过横向导向孔后可转动地设置在固定板上；所述定位内架可横向滑动地设置在活动板上，并使限位凸部活动嵌装在限位孔槽内，所述铰接架活动扣装在定位内架上，所述调节螺钉一端可转动、以及可横向滑动地连接在横向滑槽上，并使调节螺钉另一端螺接在铰接架上，所述第二偏心钉一端穿过竖向导向孔后可转动地设置在连接片上；所述第一铰接臂一端铰接在铰接架上，所述第二铰接臂一端也铰接在铰接架上。
在前述的基础上，为进一步优化定位内架与活动板的组装结构，所述定位内架一侧边上设有扣装部，所述定位内架上与扣装部相对的另一侧边上设有弹性卡扣机构，该弹性卡扣机构包括安装轴、卡装头、弹簧，所述卡装头内侧面上设有卡钩部，所述卡装头外侧面上设有定位孔，所述安装轴设置在定位内架上，所述卡装头可转动地设置在安装轴上，所述弹簧一端设置在定位孔内，所述弹簧另一端弹性作用在定位内架上，所述扣装部扣装在活动板一侧边上，所述卡钩部扣装在活动板另一侧边上。
在前述的基础上，为进一步优化阻尼器的安装结构，所述定位内架内侧面上设有藏纳腔，所述定位内架外壁上还开设有贯穿至藏纳腔的让位孔，所述阻尼器上设有连接臂，所述阻尼器设置在藏纳腔内，并使阻尼器上的连接臂穿过让位孔后固定在铰接架上。
在前述的基础上，为进一步优化活动板与固定板的组装结构，所述活动板内侧面上开设有凹进腔，该凹进腔内壁上开设有导向滑槽，所述固定板嵌置在凹进腔内，并使导向滑槽可相对滑动地卡装在固定板的侧边上。
在前述的基础上，为进一步优化铰杯的结构，所述铰杯上开设有容置腔，所述铰杯上插装有u型针，所述第一铰接臂一端设置在容置腔内，并使u型针一端转过第一铰接臂，以使第一铰接臂形成铰接连接作用，所述第二铰接臂一端设置在容置腔内，并使u型针另一端转过第二铰接臂，以使第二铰接臂形成铰接连接作用。
本发明的有益效果：本发明所述的缓冲铰链包括铰杯、固定座组件、第一铰接臂、第二铰接臂、扭簧、轴套、阻尼器、连接头,其中对轴套做出了特殊的设计，将轴套横截面设计成了呈字母c型的结构。然后，通过上述的装配结构将各构件组装一起。综合上述的特殊结构设计，能够降低缓冲铰链的装配难度，以及提高缓冲铰链运行过程中的稳定性，防止柜门开启过程中出现晃动的情况，以及避免噪音的产生。这样的结构设计，在制造过程中能够使缓冲铰链的质量达到有效地统一。该缓冲铰链还具有结构简单、制造组装方便、成本低、缓冲效果好、使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的拆分结构示意图。
图3为本发明中第二铰接臂的结构示意图。
图4为本发明中活动板的结构示意图之一。
图5为本发明中活动板的结构示意图之二。
图6为本发明中定位内架的结构示意图。
图7为本发明中连接头的结构示意图。
图8为本发明中卡装头的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3和图7所示，本发明所述的一种缓冲铰链，包括铰杯1、固定座组件2、第一铰接臂3、第二铰接臂4、扭簧5、轴套6、阻尼器7、连接头8,其中轴套6横截面呈字母c型结构，所述第二铰接臂4两端分别铰接在铰杯1与固定座组件2上，所述第二铰接臂4上设有限位轴41，所述轴套6卡装在限位轴41上；所述第一铰接臂3两端也分别铰接在铰杯1与固定座组件2上，所述扭簧5设置在第一铰接臂3与固定座组件2的铰接处，并使扭簧5两力臂分别弹性作用在轴套6与固定座组件2上；所述阻尼器7设置在固定座组件2上，所述连接头8设置阻尼器7的活塞杆上，并使连接头8可转动地连接在限位轴41上，所述连接头8上开设有限位卡槽81，所述第二铰接臂4上设有可摆动进入限位卡槽81的定位凸部42。通过上述的特殊结构设计，能够降低缓冲铰链的装配难度，以及提高缓冲铰链运行过程中的稳定性，防止柜门开启过程中出现晃动的情况，以及避免噪音的产生。这样的结构设计，在制造过程中能够使缓冲铰链的质量达到有效地统一。该缓冲铰链还具有结构简单、制造组装方便、成本低、缓冲效果好、使用寿命长等优点。
在前述的基础上，为进一步优化固定座组件的结构，如图2、图4至图6所示，所述固定座组件2包括固定板21、活动板22、定位内架23、铰接架24、第一偏心钉25、第二偏心钉26、调节螺钉27，所述活动板22上开设有横向导向孔221，所述活动板22上设有限位孔槽222，所述定位内架23上开设有横向滑槽231，所述定位内架23上设有限位凸部232，所述定位内架23外表面上还设有向外凸起的连接片233，所述铰接架24上设有竖向导向孔241；所述活动板22可纵向滑动地设置在固定板21上，所述第一偏心钉25一端穿过横向导向孔221后可转动地设置在固定板21上；所述定位内架23可横向滑动地设置在活动板22上，并使限位凸部232活动嵌装在限位孔槽222内，所述铰接架24活动扣装在定位内架23上，所述调节螺钉27一端可转动、以及可横向滑动地连接在横向滑槽231上，并使调节螺钉27另一端螺接在铰接架24上，所述第二偏心钉26一端穿过竖向导向孔241后可转动地设置在连接片233上；所述第一铰接臂3一端铰接在铰接架24上，所述第二铰接臂4一端也铰接在铰接架24上。通过上述的特殊结构设计，通过转动第一偏心钉25可实现纵向的调节作用，通过转动第二偏心钉26可实现横向的调节作用，通过转动调节螺钉27可实现前后的调节作用。通过上述的调节最终可实现各个方位的调节，大大增强了缓冲铰链的实用性能。
在前述的基础上，为进一步优化定位内架与活动板的组装结构，如图2、图6和图8所示，所述定位内架23一侧边上设有扣装部234，所述定位内架23上与扣装部234相对的另一侧边上设有弹性卡扣机构9，该弹性卡扣机构9包括安装轴91、卡装头92、弹簧93，所述卡装头92内侧面上设有卡钩部921，所述卡装头92外侧面上设有定位孔922，所述安装轴91设置在定位内架23上，所述卡装头92可转动地设置在安装轴91上，所述弹簧93一端设置在定位孔922内，所述弹簧93另一端弹性作用在定位内架23上，所述扣装部234扣装在活动板22一侧边上，所述卡钩部921扣装在活动板22另一侧边上。通过这样的设计既能方便定位内架23的装配，降低定位内架23的装配难度，同时，还能使定位内架23能够相对活动板22移动，其结构设计十分巧妙合理。
在前述的基础上，为进一步优化阻尼器的安装结构，如图2和图6所示，所述定位内架23内侧面上设有藏纳腔235，所述定位内架23外壁上还开设有贯穿至藏纳腔235的让位孔236，所述阻尼器7上设有连接臂71，所述阻尼器7设置在藏纳腔235内，并使阻尼器7上的连接臂71穿过让位孔236后固定在铰接架24上。这样的结构设计能够很好地将阻尼器7隐藏起来，其结构设计十分巧妙，能够有效地降低缓冲铰链的整体体积，提高缓冲铰链的适用范围。
在前述的基础上，为进一步优化活动板与固定板的组装结构，如图5所示，所述活动板22内侧面上开设有凹进腔223，该凹进腔223内壁上开设有导向滑槽224，所述固定板21嵌置在凹进腔223内，并使导向滑槽224可相对滑动地卡装在固定板21的侧边上。通过这样的结构设计，能够提高结构的紧凑性。同时，这样的结构设计能够使活动板22相对固定板21发生相对移动，其设计十分巧妙合理。
在前述的基础上，为进一步优化铰杯的结构，如图1和图2所示，所述铰杯1上开设有容置腔11，所述铰杯1上插装有u型针12，所述第一铰接臂3一端设置在容置腔11内，并使u型针12一端转过第一铰接臂3，以使第一铰接臂3形成铰接连接作用，所述第二铰接臂4一端设置在容置腔11内，并使u型针12另一端转过第二铰接臂4，以使第二铰接臂4形成铰接连接作用。这样的设计，能够降低第一铰接臂3、第二铰接臂4与铰杯1的组装难度，提高缓冲铰链的组装效率。