一种加工凸形模具的工装的制作方法

文档序号:12934208阅读:510来源:国知局
一种加工凸形模具的工装的制作方法与工艺

技术领域:

本发明涉及一种加工凸形模具的工装。



背景技术:

如图2所示形状(横截面成“凸”字型)产品,需要加工该产品的上表面,以提高该产品的上表面粗糙度。现有夹具包括底板和位于底板上的三个挡板,所述挡板可相对底板各位置固定。上述夹具只对产品进行水平方向的定位,没有对产品竖向定位,加工时竖直方向会出现一定程度的抖动,因此加工后的产品表面粗糙度很难达到所需要的标准。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种加工凸形模具的工装,能同时定位产品水平和竖直方向。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种加工凸形模具的工装,包括底板,底板上方中心位置设有真空吸盘,底板上方且围绕真空吸盘的四周设有挡板,挡板为矩形结构且竖直放置,底板位于挡板下方的位置依次设有滑槽,滑槽为凹槽结构且滑槽的延伸方向与挡板的长轴方向垂直设置,贯穿挡板设有由上至下设置的螺栓,该螺栓的上端置于挡板的上端位置,下端置于滑槽中。

本发明的进一步改进在于:相邻两个所述滑槽分别置于挡板的下方中心位置,另外两个滑槽置于对应挡板下方的外侧设置。

本发明的进一步改进在于:螺栓上方设有螺帽。

本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明的真空吸盘位于四个挡板形成的四方形内部,凸形模具放在底板的四方形区域内,真空吸盘吸住产品,限制了产品的竖直方向运动,在限定产品竖直方向之后,调节螺栓和螺母的松紧确定挡板和滑槽的位置,来达到对产品的水平限位。

附图说明:

图1为本发明加工凸形模具的工装的结构示意图;

图2为本发明加工凸形模具的工装的凸形模具的结构示意图。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、图2示出了本发明一种加工凸形模具的工装的实施方式,包括底板1,底板1上方中心位置设有真空吸盘3,底板1上方且围绕真空吸盘3的四周设有挡板2,挡板2为矩形结构且竖直放置,底板1位于挡板2下方的位置依次设有滑槽4,滑槽4为凹槽结构且滑槽4的延伸方向与挡板2的长轴方向垂直设置,贯穿挡板2设有由上至下设置的螺栓6,该螺栓6的上端置于挡板2的上端位置,下端置于滑槽4中。相邻两个滑槽4分别置于挡板2的下方中心位置,另外两个滑槽4置于对应挡板2下方的外侧设置。螺栓6上方设有螺帽。

本发明的真空吸盘3位于四个挡板2形成的四方形内部。当如图2所示的产品5放在底板1的四方形区域内,真空吸盘3吸住产品5,限制了产品5的竖直方向运动。在限定产品5竖直方向之后,调节螺栓6和螺母的松紧确定挡板2和滑槽4的位置,来达到对产品5的水平限位。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种加工凸形模具的工装,包括底板,底板上方中心位置设有真空吸盘,底板上方且围绕真空吸盘的四周设有挡板,挡板为矩形结构且竖直放置,底板位于挡板下方的位置依次设有滑槽,滑槽为凹槽结构且滑槽的延伸方向与挡板的长轴方向垂直设置,贯穿挡板设有由上至下设置的螺栓,该螺栓的上端置于挡板的上端位置,下端置于滑槽中。本发明的真空吸盘位于四个挡板形成的四方形内部,凸形模具放在底板的四方形区域内,真空吸盘吸住产品,限制了产品的竖直方向运动,在限定产品竖直方向之后,调节螺栓和螺母的松紧确定挡板和滑槽的位置,来达到对产品的水平限位。

技术研发人员:耿晓滨
受保护的技术使用者:南通不二环境科技有限公司
技术研发日:2017.05.31
技术公布日:2017.11.17
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