本发明涉及一种切边装置,具体是涉及一种稳定的pvc发泡板切边装置。
背景技术:
pvc发泡板在生产的过程中需要对其进行冷却定型,但是在定型后pvc发泡板的两边需要进行切割,传统的切割方式是:pvc发泡板边向前移动边通过两个切割刀进行切边,但是在pvc发泡的移动过程中pvc发泡板没有移动定向装置,经常出现pvc发泡板移动变歪的情况,使得切割变形,产生残次品。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种稳定的pvc发泡板切边装置,用于解决现有技术中pvc发泡板切边装置切割不稳定的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种稳定的pvc发泡板切边装置,包括:机架、支撑板、定位板、螺纹孔、切割机、辊轮、气缸、挡板,所述的机架上平面的前后端分别固定安装有支撑板,所述的两个支撑板上固定安装一个倾斜的固定板,所述的固定板上均匀的开设多个螺纹孔,所述的定位板上通过螺栓固定安装两个切割机,所述的两个切割机的刀头向右下方倾斜,所述的机架上均匀的转动安装多个辊轮,所述的机架的前平面和后平面分别对应固定安装一个气缸,所述的两个气缸的活塞杆上固定安装有挡板。
进一步的:所述的切割机是由刀柄与刀片组成。
进一步的:所述的气缸的活塞杆低于辊轮。
如上所述,本发明的一种稳定的pvc发泡板切边装置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、运行稳定。
附图说明
图1是本发明一种稳定的pvc发泡板切边装置的主视图。
图2是本发明一种稳定的pvc发泡板切边装置的俯视图。
图3是本发明一种稳定的pvc发泡板切边装置的实施图。
其中:机架1、支撑板2、定位板3、螺纹孔31、切割机4、辊轮5、气缸6、挡板7。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-3,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明公开了一种稳定的pvc发泡板切边装置,包括:机架1、支撑板2、定位板3、螺纹孔31、切割机4、辊轮5、气缸6、挡板7,所述的机架1上平面的前后端分别固定安装有支撑板2,所述的两个支撑板2上固定安装一个倾斜的固定板3,所述的固定板3上均匀的开设多个螺纹孔31,所述的定位板3上通过螺栓固定安装两个切割机4,所述的两个切割机4的刀头向右下方倾斜,所述的机架1上均匀的转动安装多个辊轮5,所述的机架1的前平面和后平面分别对应固定安装一个气缸6,所述的两个气缸6的活塞杆上固定安装有挡板7。
进一步的:所述的切割机4是由刀柄与刀片组成。
进一步的:所述的气缸6的活塞杆低于辊轮。
具体实施方式:在使用的过程中,将挡板7通过气缸6分别移动到pvc发泡板的切口处,这样pvc发泡板在被切割机4切割移动的过程中不会产生前后偏移,且本发明能够根据不同的要求切割不同宽度的pvc发泡板,灵活性高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。