本发明涉及一种煤矿井下用金属钻头夹具。
背景技术:
煤矿井下电动工器具的应用受到诸多的限制。对于煤矿井下综机设备断头螺栓的提取一直是一个难题,由于井下电钻等小型电动工具的应用限制,只能采取人员手工剔取,人工剔取难度较大,视螺栓断落情况不能确保100%剔取成功,因而导致设备存在着一定的安全隐患。
煤矿井下电动工具的使用必须是防爆、本安型目前市面上几乎没有煤矿井下专用的电钻等小型电动工器具,造成了井下部分施工作业局限性较大。
技术实现要素:
为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种煤矿井下用金属钻头夹具。本发明的技术方案是:
煤矿井下用金属钻头夹具,包括夹头以及安装在夹头尾部的螺杆,所述的夹头与螺杆的前端螺纹配合,所述螺杆的尾端通过螺栓与动力源连接,所述的夹头为钻头、研磨头或者丝攻头的一种,所述的动力源为气动扳机或风煤钻;在所述的螺杆上设置有螺旋槽,该螺旋槽接近螺杆的前端。
所述的螺杆采用钻杆为原材料,该钻杆的长度13cm,前端经机床加工车丝杆m8*30mm,丝距1.5mm。
本发明的优点是:煤矿井下用金属夹具就是为适应井下特殊的使用条件研发的,夹具可配用多种型号的钻头、研磨头、丝攻头等,而夹具的动力系统可配用风动(例如气动扳机、风煤钻等井下常用工具)、液动相关的液动工具也可适用,其适用范围较广,专项针对配用井下各种风、液动工具,简单易操作。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1,煤矿井下用金属钻头夹具,包括夹头2以及安装在夹头2尾部的螺杆1,所述的夹头2与螺杆1的前端螺纹配合,所述螺杆1的尾端通过螺栓与动力源连接,所述的夹头2为钻头、研磨头或者丝攻头的一种,所述的动力源为气动扳机或风煤钻;在所述的螺杆1上设置有螺旋槽11,该螺旋槽11接近螺杆的前端。
所述的螺杆1采用钻杆为原材料,该钻杆的长度13cm,前端经机床加工车丝杆m8*30mm,丝距1.5mm。
本发明的工作原理是:在使用的时候,将夹头夹持主待拆卸的螺钉,启动东动力源,由于夹头与动力源为反向螺纹配合,在动力源反向旋转拆卸螺钉的过程中,夹头与动力源之间不会分离,连接的更为牢固,实现螺钉的拆卸。