一种多功能隐藏式铰链的制作方法

本实用新型属于门窗连接器件技术领域，具体涉及一种多功能隐藏式铰链。

背景技术：

中国专利文献号CN205330326U公开了一种内嵌式隐形摩擦铰链，包括窗框连接结构和窗门连接结构，窗框连接结构通过铰链结构与窗门连接结构连接，形成伸缩式推拉门窗结构；所述窗框连接结构包括窗框铰接板和设置在窗框铰接板上的至少二个刚性卡接位、至少二个外活动连接件及一个内活动连接件；刚性卡接位与窗框铰接板为一体成型或固定连接在窗框铰接板的侧面，形成窗框铰接板的主承重部对窗框的固定卡接结构，外活动连接件装在窗框铰接板上面，内活动连接件装在窗框铰接板的底面，其特征在于：所述外活动连接件为外调式转动结构，所述内活动连接件为内调式转动结构，外活动连接件和内活动连接件通过转动调节，形成窗框铰接板的次承重部对窗框的活动调节式连接结构。铰链没有设置锁舌、锁孔等锁定机构，窗门完全关闭，与窗框处于同一平面后，人员仍然可以从外部打开窗门，房屋存在一定的安全隐患。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多功能隐藏式铰链，其设置有锁舌、锁孔，用户完全关闭窗门后，将锁舌扣入锁孔中，使窗框连接臂、窗门连接臂、铰链结构均处于未展开的锁紧状态，并且任何人无法从窗外打开窗门，保证了房屋的防盗安全。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能隐藏式铰链，包括通过铰链结构相互传动展开或收纳的窗框连接臂和设置在窗门安装轨上的窗门连接臂，所述窗门连接臂设置有可前后移动的锁臂；所述锁臂设置有锁舌，窗框连接臂对应锁舌设置有锁孔；窗框连接臂和窗门连接臂收纳时，锁舌扣入锁孔内把窗框连接臂和窗门连接臂锁紧。

所述窗门连接臂设置有用于给锁臂前后移动的第一滑槽；

所述锁臂包括设置在第一滑槽内的滑动杆、固定在滑动杆上并可在窗门安装轨内滑动的定位板，所述锁舌设置在定位板上。

所述滑动杆头部设置有防止滑动杆脱离第一滑槽的卡位；所述卡位一端设置有防止卡位在窗门安装轨内下沉或滑动杆掉出窗门安装轨的防脱钩板。

所述窗门连接臂沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿窗门连接臂的长度方向延伸而成，安装条上弯曲形成有用于防止锁臂掉出的挡板条。

所述窗门连接臂设置有下沉部，所述下沉部设置有导向座；

所述导向座设置有安装孔，下沉部对应安装孔设置有锁紧凸起，锁紧凸起卡入安装孔内，导向座固定在窗门连接臂上；

所述导向座内设置有下凹槽，下凹槽内设置有第二滑槽，下沉部对应第二滑槽设置有第三滑槽，所述窗门连接臂与铰链结构通过转动铆钉传动连接，转动铆钉设置在下凹槽内，依次穿过导向座的第二滑槽、窗门连接臂的第三滑槽、铰链结构；

所述第二滑槽设置有用于固定转动铆钉的限位凸起，所述导向座位于限位凸起的后部设置有用于限位凸起回退的回退孔。

所述窗框连接臂上设置有定位块，定位块包括用于套装在窗框连接臂上的扣耳、用于避开转动螺钉的凹坑、用于通过锁片的锁片通槽。

所述铰链结构包括平开铰链及摆动铰链；

所述平开铰链包括第一铰链、第二铰链、第三铰链；

所述第一铰链一端铰接在窗框连接臂上，另外一端滑动连接在第三铰链上，第一铰链与第二铰链之间通过支点铆钉相互铰接；

所述第二铰链一端滑动连接在窗框连接臂上，另一端铰接在第三铰链上；

所述第三铰链一端滑动连接在窗门连接臂上；

所述摆动铰链一端铰接在第三铰链中部，另一端铰接在窗门连接臂上；

所述第三铰链呈阶梯状，第三铰链设置有限制锁臂后移的斜台。

所述第三铰链上设置有至少两个偏心螺钉，偏心螺钉沿锁臂前后滑动方向上分布；

所述锁臂对应偏心螺钉设置有沿偏心螺钉前后滑动方向延伸的定位通槽；

所述窗门连接臂、第三铰链及摆动铰链收纳时，所述定位通槽滑动穿过偏心螺钉，所述偏心螺钉的最大宽度距离A与定位通槽的宽度B的尺寸相当。

所述锁臂设置有下凹部，定位通槽设置在下凹部内；

所述锁臂的下凹部设置有档位，档位抵靠在窗门安装轨上。

所述窗框连接臂、窗门连接臂、第一铰链、第二铰链、第三铰链、摆动铰链及锁臂均由不锈钢冲压加工制造而成。

本实用新型有益效果如下：

隐藏式铰链应用在窗上，用户关闭窗门，通过隐藏式铰链的运作使窗门与窗框处于同一平面，再通过滑动锁臂，使锁臂的锁舌扣入锁孔内，使窗框连接臂、窗门连接臂、铰链结构均处于未展开的锁紧状态，并且任何人无法从窗外打开窗门，保证了房屋的防盗安全。

锁臂的定位通槽配合铰链结构的偏心螺钉运作，平开窗过程中，偏心螺钉顶靠定位通槽左右两侧，窗门连接臂不会左右晃动并定位在铰链结构上，达到平开窗晃动小的效果；窗完全关闭收纳后，偏心螺钉可对锁臂起到导向作用。

滑动杆设置有防脱钩板，防止滑动杆滑动过程中下垂或掉出窗门安装轨，保证滑动杆运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例配合窗门的安装示意图。

图2为图1的局部放大图A。

图3为图1的局部放大图B。

图4为图1的局部放大图C。

图5为本实用新型一实施例的展开示意图1。

图6为本实用新型一实施例的展开示意图2。

图7为本实用新型一实施例的分解图。

图8为本实用新型一实施例的结构示意图1。

图9为本实用新型一实施例的结构示意图2。

图10为图8的局部放大图D。

图11为图9的局部放大图E。

图12为图8的局部放大图F。

图13为偏心螺钉和第三铰链的局部示意图。

图14为锁臂的局部示意图。

图15为本实用新型一实施例的局部剖视图。

图16为图15的局部放大图G。

图17为窗门连接臂的结构示意图1。

图18为窗门连接臂的结构示意图2。

图19为窗门连接臂的结构示意图3。

图20为导向座的结构示意图1。

图21为导向座的结构示意图2。

图22为窗框连接臂的局部分解图。

图23为定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图23，本多功能隐藏式铰链，包括通过铰链结构相互传动展开或收纳的窗框连接臂1和设置在窗门安装轨81上的窗门连接臂2，所述窗门连接臂2设置有可前后移动的锁臂；所述锁臂设置有锁舌41，窗框连接臂1对应锁舌41设置有锁孔11；窗框连接臂1和窗门连接臂2收纳时，锁舌41扣入锁孔11内把窗框连接臂1和窗门连接臂2锁紧。

隐藏式铰链应用在窗上，用户关闭窗门，通过隐藏式铰链的运作使窗门与窗框处于同一平面，再通过滑动锁臂，使锁臂的锁舌41扣入锁孔11内，使窗框连接臂1、窗门连接臂2、铰链结构均处于未展开的锁紧状态，并且任何人无法从窗外打开窗门，保证了房屋的防盗安全。

进一步地，所述窗门连接臂2设置有用于给锁臂前后移动的第一滑槽21；

所述锁臂包括设置在第一滑槽21内的滑动杆42、固定在滑动杆42上并可在窗门安装轨81内滑动的定位板43，所述锁舌41设置在定位板43上。

滑动杆42配合定位板43的结构大大加长了锁臂的整体长度，使隐藏式铰链适用于较大的窗上，提高隐藏式铰链的通用性。

所述滑动杆42头部设置有防止滑动杆42脱离第一滑槽21的卡位421；所述卡位421一端设置有防止卡位421在窗门安装轨81内下沉或滑动杆42掉出窗门安装轨81的防脱钩板422。

滑动杆42设置有防脱钩板422，防止滑动杆42滑动过程中下垂或掉出窗门安装轨81，保证滑动杆42运行的稳定性。

进一步地，所述窗门连接臂2沿其长度方向的左右两侧分别向下弯曲形成有用于插装在窗门安装轨81内的安装条22，安装条22沿窗门连接臂2的长度方向延伸而成，安装条22上弯曲形成有用于防止锁臂掉出的挡板条23，安装条22以及挡板条23通过冲压加工而成，同时起到增加窗门连接臂2强度的作用，保证窗门连接臂2不发生弯曲形变。

进一步地，所述窗门连接臂2设置有下沉部24，所述下沉部24设置有导向座5；

所述导向座5设置有安装孔51，下沉部24对应安装孔51设置有锁紧凸起241，锁紧凸起241卡入安装孔51内，导向座5固定在窗门连接臂2上，安装人员只需将导向座5推入安装到窗门连接臂2内，安装孔51到达锁紧凸起241的位置，即实现固定安装，同时有声音和振动的反应，极大地方便隐藏式铰链的安装。

所述导向座5内设置有下凹槽52，下凹槽52内设置有第二滑槽521，下沉部24对应第二滑槽521设置有第三滑槽242，所述窗门连接臂2与铰链结构通过转动铆钉61传动连接，转动铆钉61设置在下凹槽52内，依次穿过导向座5的第二滑槽521、窗门连接臂2的第三滑槽242、铰链结构；

转动铆钉61可在下凹槽52内的第二滑槽521上进行传动运行，而滑动杆42可在导向座5上进行滑动，滑动杆42和转动铆钉61之间互不干涉，保证隐藏式铰链的正常运作。

所述第二滑槽521设置有用于固定转动铆钉61的限位凸起5211，所述导向座5位于限位凸起5211的后部设置有用于限位凸起5211回退的回退孔5212。

转动铆钉61经过限位凸起5211，限位凸起5211被挤压产生形变退回回退孔5212中，转动铆钉61顺利通过限位凸起5211，限位凸起5211恢复原状，转动铆钉61被定位在第二滑槽521尾部，需要用使限位凸起5211回退到回退孔5212中的力量才可将转动铆钉61再次越过限位凸起5211进入到第二滑槽521中滑动。

进一步地，所述窗框连接臂1上设置有定位块9，定位块9包括用于套装在窗框连接臂1上的扣耳91、用于避开转动螺钉94的凹坑92、用于通过锁片95的锁片通槽93。

所述定位块9由橡胶或者塑料一体制造成型，用于铰链与窗门安装时便于定位及防止锁片随意转动。

进一步地，所述铰链结构包括平开铰链及摆动铰链34；

所述平开铰链包括第一铰链31、第二铰链32、第三铰链33；

所述第一铰链31一端铰接在窗框连接臂1上，另外一端滑动连接在第三铰链33上，第一铰链31与第二铰链32之间通过支点铆钉35相互铰接；

所述第二铰链32一端滑动连接在窗框连接臂1上，另一端铰接在第三铰链33上；

所述第三铰链33一端滑动连接在窗门连接臂2上；

所述摆动铰链34一端铰接在第三铰链33中部，另一端铰接在窗门连接臂2上；

所述第三铰链33呈阶梯状，第三铰链33设置有限制锁臂后移的斜台331。

通过平开铰链的运作，可以实现窗门连接臂2相对于窗框连接臂1的平开和收纳；通过摆动铰链的运作，可以实现窗门连接臂2相对于平开铰链的小幅度摆动。

用户推开窗门时，首先进行的是平开铰链的展开，锁臂配合铰链结构，定位通槽72定位在偏心螺钉71上，窗门稳定地进行大幅度展开；如果再进行窗门的小幅度摆动，则先移动锁臂，使定位通槽72退出偏心螺钉71，摆动铰链的运作使窗门连接臂2相对于平开铰链实现小幅度摆动。

进一步地，所述第三铰链33上设置有至少两个偏心螺钉71，偏心螺钉71沿锁臂前后滑动方向上分布；

所述锁臂对应偏心螺钉71设置有沿偏心螺钉71前后滑动方向延伸的定位通槽72；

所述窗门连接臂2、第三铰链33及摆动铰链34收纳时，所述定位通槽72滑动穿过偏心螺钉71，所述偏心螺钉71的最大宽度距离A与定位通槽72的宽度B的尺寸相当。

锁臂的定位通槽72配合铰链结构的偏心螺钉71运作，平开窗过程中，窗框连接臂1与窗门连接臂2相对展开，但窗门连接臂2相对于铰链结构并未展开，此时，偏心螺钉71顶靠在定位通槽72非滑动方向的两侧，窗门连接臂2不会左右晃动并定位在铰链结构上，由此达到平开窗晃动小的效果。

窗完全关闭收纳后，即窗框连接臂1、窗门连接臂2及铰链结构均处于相互平行的收纳状态下，定位通槽72沿偏心螺钉71滑动，可对锁臂起到导向作用，锁臂后移，使锁臂的锁舌41扣入锁孔11，窗被关紧，并且任何人从窗外无法打开窗，保证了房屋的防盗安全。

本实施例中使用了两个偏心螺钉71，锁臂的定位通槽72加工存在一定的误差，定位通槽72的宽度B存在一定的误差，可以通过分别转动调整两个偏心螺钉71，改变两个偏心螺钉71的宽度距离A，保证了偏心螺钉71的宽度距离A与定位通槽72的宽度B适配。

定位通槽72穿过偏心螺钉71，偏心螺钉71可抵靠在定位通槽72非滑动方向的两侧，定位通槽72不能晃动并定位在偏心螺钉71上，保证了平开窗过程中，锁臂相对平开铰链不会产生晃动，同样，窗门连接臂2带动的窗门亦不会产生晃动，同时，保证了定位通槽72通过偏心螺钉71时，使锁臂相对平开铰链进行平行的滑动。

进一步地，所述锁臂设置有下凹部73，定位通槽72设置在下凹部73内；

下凹部73冲压而成，增强了锁臂的强度，保证了锁臂不会轻易发生弯曲。

下凹部73相对低于锁臂主体，保证了锁臂主体可以滑动在窗门连接臂2上，并且不与铰链结构发生干涉。

锁臂后移，下凹部73会抵靠在斜台331上，锁臂不能继续后退，实现盲操作，方便用户的使用。

所述锁臂的下凹部73设置有档位731，档位731抵靠在窗门安装轨81上，档位731保证了下凹部73不会进入到窗门安装轨81内。

进一步地，所述窗框连接臂1、窗门连接臂2、第一铰链31、第二铰链32、第三铰链33、摆动铰链34及锁臂均由不锈钢冲压加工制造而成，不锈钢强度高、抗氧化能力强，提高铰链的使用寿命。

进一步地，所述定位板43设置有嵌装入窗门安装轨81内的下压部（图中未标出），便于定位板43在窗门安装轨81内滑动。

进一步地，所述窗门连接臂2设置有微调结构，所述微调结构包括由窗门连接臂2尾部延伸出的连接板711、设置在连接板711上的调节板712，所述连接板711和调节板712通过可前后移动改变调节板712安装位置的锁紧螺钉713固定，连接板711和调节板712之间设有偏心铆钉714，通过转动偏心铆钉714，使连接板711和调节板712之间相互向外延伸或向内收缩，连接板711和调节板712之间还设置有垫片715，调节板712设有用于与窗门安装轨81紧压固定的压紧螺钉716，微调结构使用操作简便，能够降低窗门因为公差而无法与窗框顺畅开关的问题，节省用户窗门的安装时间。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。