一种新型弧切刀辊的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备技术领域，具体涉及一种新型弧切刀辊。

背景技术：

目前旋转模切技术的应用已越来越广泛，应用行业涉及到无纺布、皮革制品、塑料制品、医用敷料、包装、印刷、生活用纸、金属箔片、薄膜等行业中，而在一次性卫生用品的生产中，也经常用到。现有的应用在纸尿裤等一次性卫生用品的芯体切刀辊，多为成对的单独一对弧形切刀，这样切出来的产品上是一条单独的空隙，产品结构较为单一，已经无法满足产品结构日益改善所带来的功能、外观上的需求。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种弧切效果好、产品立体感强的新型弧切刀辊。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型弧切刀辊，包括有辊体，所述辊体圆周侧面设置配气盘，所述辊体上设有一对弧形切刀，所述弧形切刀包括靠近辊体中心的内侧刀刃与靠近辊体两侧的外侧刀刃，两者首尾连接呈环状结构，位于该环状结构内的辊体上设有复数个吸气口，各吸气口与所述配气盘相连通。

优选的，所述内侧刀刃与所述外侧刀刃均呈偏心结构，包括分别位于环形结构内、外的内刀口以及外刀口，所述内刀口的宽度小于所述外刀口的宽度。

优选的，所述弧形切刀与所述辊体一体成型。

优选的，所述弧形切刀与辊体为可拆卸式，所述弧形切刀与辊体之间设置多块弧形基板，所述弧形切刀分为多段并分别设置在各弧形基板上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置环状结构的弧形切刀，在产品弧切加工时，所旋切出来的产品不是单独一条压刀痕，而是一个立体区间，配合吸气口的作用，使旋切出的产品芯体更具有立体感，同时将弧形切刀刀刃设置为刀口偏心结构，这在旋切后，位于环状结构内的部位的在吸气口的作用下凸起幅度更大，立体感更强，外形美观，符合生产需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的弧切装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例一旋切后的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4位本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

参考图1、图2以及图3，一种新型弧切刀辊，包括有辊体1，所述辊体1圆周侧面设置配气盘，所述辊体1上设有一对弧形切刀2，所述弧形切刀2包括靠近辊体1中心的内侧刀刃21与靠近辊体1两侧的外侧刀刃22，两者首尾连接呈环状结构，位于该环状结构内的辊体上设有十四个吸气口23，各吸气口23与所述配气盘相连通，所述内侧刀刃21与所述外侧刀刃22均呈偏心结构，包括分别位于环形结构内、外的内刀口24以及外刀口25，所述内刀口24的宽度小于所述外刀口25的宽度。

本实施例中，所述弧形切刀与所述辊体一体成型。

本实用新型通过设置环状结构的弧形切刀，在产品弧切加工时，所旋切出来的产品不是单独一条压刀痕，而是一个立体区间，配合吸气口的作用，使旋切出的产品芯体更具有立体感，同时将弧形切刀刀刃设置为刀口偏心结构，这在旋切后，位于环状结构内的部位的在吸气口的作用下凸起幅度更大，立体感更强，外形美观，符合生产需求。

实施例二

参考图4，本实施例中，所述弧形切刀2与辊体1为可拆卸式，所述弧形切刀2与辊体1之间设置连续互相连接的七块弧形基板3，所述弧形切刀2分为七段并分别设置在各弧形基板3上，弧形基板3与辊体1之间通过螺钉4紧固，使得弧形切刀2分段地安装在辊体1上。

当弧形切刀2出现磨损时，可针对磨损的部位单独拆卸某个区域的弧形基板3进行修补或更换，减少成本损失，提高维护效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。