一种电线线槽钉钉工具的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种电线线槽钉钉工具。

背景技术：

随着电子技术的发展，电气设备越来越多样化，在实际生产过程中，越来越多的工位需要使用新的电气设备，但由于建筑本身内部预留线路无法满足实际使用需要，这时就要进行技术改造，铺设明线来达到使用需求，为了安全和美观，需要在布线位置安装线槽，将电线至于线槽中，但是在固定线槽钉钉的过程中，特别是宽度小于榔头宽度的时候，钉钉非常的困难，因为线槽过窄，无法握钉，榔头无法进行有力敲击，同时当钉子与线槽平齐后，无法再进行锤击，因为会损坏线槽，进而影响布线的效率和牢固性。而且操作过程中，会出现砸伤手指的危险，安全性较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提出一种电线线槽钉钉工具，结构简单，加工方便，力学结构良好。

本发明的技术方案为：

一种电线线槽钉钉工具，包括顶铁1和套筒2；所述的顶铁1底部中间设有握钉孔6，握钉孔6为盲孔，经过磁化处理，用于吸附钢钉头部并限制钢钉移动；顶铁1下部两侧对称设有突出的圆柱卡轴4，圆柱卡轴4与顶铁1垂直，并机械加工一体成型；所述的套筒2左右两侧设有滑道3，滑道3的宽度与圆柱卡轴4的直径相配合，顶铁1套设在套筒2中，圆柱卡轴4在滑道3内上下运动，实现顶铁1在套筒2内的上下移动；套筒2底部设有穿钉孔5，用于钢钉穿过，防止钢钉偏移，避免蹦钉隐患；所述的套筒2经过焊接倒棱处理，防止刮伤。

使用时，将电线线槽钉钉工具倒置垂直于水平面上，拉开顶铁1，调整顶铁1和套筒2的间距使其小于钢钉长度；将钢钉穿过穿钉孔5置于握钉孔6中，通过磁力作用将钢钉牢牢吸附在握钉孔6中；将电线线槽钉钉工具垂直置于线槽要打钉的位置，使套筒2底面与线槽内底面紧密贴合在一起，并加力顶住，防止出现缝隙；用榔头敲打顶铁1直至钢钉被完好钉入墙体，然后移开工具，进行下一个位置的安装。

本发明的有益效果：本发明装置结构简单、加工方便、成本低廉、力学结构良好，在操作过程中，只需一名工人操作，提高了工作效率和牢固性。同时握钉被工具取代，不会伤到手，安全性高。

附图说明

图1为一种电线线槽钉钉工具的结构示意图；

图2为一种电线线槽钉钉工具的套筒示意图；

图3为一种电线线槽钉钉工具的顶铁示意图；

图4为一种电线线槽钉钉工具的使用示意图；

图中：1顶铁；2套筒；3滑道；4圆柱卡轴；5穿钉孔；6握钉孔。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方案。

一种电线线槽钉钉工具，包括顶铁1和套筒2；所述的顶铁1底部中间设有握钉孔6，握钉孔6为盲孔，经过磁化处理，用于吸附钢钉头部并限制钢钉移动；顶铁1下部两侧对称设有突出的圆柱卡轴4，圆柱卡轴4与顶铁1垂直，并机械加工一体成型；所述的套筒2左右两侧设有滑道3，滑道3的宽度与圆柱卡轴4的直径相配合，顶铁1套设在套筒2中，圆柱卡轴4在滑道3内上下运动，实现顶铁1在套筒2内的上下移动；套筒2底部设有穿钉孔5，用于钢钉穿过，防止钢钉偏移，避免蹦钉隐患；所述的套筒2经过焊接倒棱处理，防止刮伤。

如图4所示，使用时，将电线线槽钉钉工具倒置垂直于水平面上，拉开顶铁1，调整顶铁1和套筒2的间距使其小于钢钉长度；将钢钉穿过穿钉孔5置于握钉孔6中，通过磁力作用将钢钉牢牢吸附在握钉孔6中；将电线线槽钉钉工具垂直置于线槽要打钉的位置，使套筒2底面与线槽内底面紧密贴合在一起，并加力顶住，防止出现缝隙；用榔头敲打顶铁1直至钢钉被完好钉入墙体，然后移开工具，进行下一个位置的安装。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于机械技术领域，涉及一种电线线槽钉钉工具。该装置包括顶铁、套筒、滑道、圆柱卡轴、穿钉孔和握钉孔。顶铁底部中间设有握钉孔，握钉孔为盲孔，经过磁化处理，用于吸附钢钉头部并限制钢钉移动；顶铁下部两侧对称设有突出的圆柱卡轴，圆柱卡轴与顶铁垂直，并机械加工一体成型；套筒左右两侧设有滑道，滑道的宽度与圆柱卡轴的直径相配合，顶铁套设在套筒中，圆柱卡轴在滑道内上下运动，实现顶铁在套筒内的上下移动；套筒底部设有穿钉孔，用于钢钉穿过，防止钢钉偏移，避免蹦钉隐患。本发明本发明装置结构简单、加工方便、成本低廉、力学结构良好，在操作过程中，只需一名工人操作，提高了工作效率和牢固性。

技术研发人员：王建;佟强
受保护的技术使用者：沈阳飞机工业（集团）有限公司
技术研发日：2018.09.04
技术公布日：2018.12.18